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168長的管磨兩頭內圓軸承位,能保證0.002的同心度和垂直度嗎?

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1#
發表于 2010-5-19 10:36:30 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
有幾件零件,高手幫我看看,有能力的也可聯系,多謝

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2#
發表于 2010-5-19 10:57:32 | 只看該作者
要求很高啊,有這個加工能力的朋友上吧
3#
發表于 2010-5-19 11:11:07 | 只看該作者
我感覺無法實現。# }* a, P# X" Y% G2 I; Y' o9 R
采用精密專機,一次裝卡可能行的通。
4#
發表于 2010-5-19 11:17:14 | 只看該作者
有難度艾,暫時還沒想到方法。
5#
發表于 2010-5-19 12:46:05 | 只看該作者
好變態的設計,翻轉夾具精度沒有這么高吧?檢測也是個問題啊。期待高手解答
6#
發表于 2010-5-19 13:11:24 | 只看該作者
問題是,就算你說能達到這個精度,用什么手段來檢測呢?
7#
發表于 2010-5-19 13:35:36 | 只看該作者
設計這個東西的家伙真是高人!
3 g' a! J; P& ~: b% N: N太TM高了!$ u( m8 `8 m; K5 \) J8 F! g" X
以上是廢話,略過。。。。。。。
, q' k/ G) i# d: p3 k* b6 F9 M, x: x假如真要保證同軸,那得找有立磨得廠家才能加工,一次裝卡,全部磨出來就可以了。
9 \$ a# P* m$ S, ^) Q9 S另外講個事:
% z2 G: {7 t4 p+ p# E5 |: r有種夾具,設計要求平面度,平行度簡直就是變態,說這是精度得保證,然后工藝想了各種辦法,最終達到了設計要求。但是,實際使用得時候,精度很差。懵了。折騰了很長時間,最終解決。原來關鍵的問題在設計上就忽略了。雖然問題解決了,但那個零件的要求以后一直都非常苛刻。問題是這么高得要求有必要嗎?俺最近在客戶那里看到了同樣得東西,德國的,TMD那個關鍵零件是車出來得,根本就沒磨過,刀紋很明顯。
8#
發表于 2010-5-19 15:27:20 | 只看該作者
這個件不知道用什么地方的
5 h% g1 z( _, n& g9 s實在強悍了點
9#
發表于 2010-5-19 15:31:20 | 只看該作者
好像是主軸上的件,一般設備和一般的機械廠玩不了這東西,沒有條件,
10#
發表于 2010-5-19 15:34:00 | 只看該作者
主要在想有沒有必要# |& C6 c1 e8 Q
航天的也就這個精度了吧
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