能加工硬度HRC65淬火鋼的刀具有嗎？現在速度太慢了，老是交不了貨！

機床牙齒

被加工套硬度高，孔深且帶油溝如果采用以車代磨對機床、夾具、刀桿、刀片有特殊要求，加工時吃刀量、走刀量要小切削速度不能高，否則容易出現讓刀、打刀、刀具磨損快的問題，孔公差也很難保證，如再加上研磨加工效率非但不會提高，工具費用、人工費用會提高不少。還是以磨加工為宜，可以考慮提高磨削加工效率，如采用CBN砂輪，硬質合金砂輪桿，提高磨削數度，增加班次或設備，控制熱處理變形減少磨削余量。

楊帥

鋼淬火后加工刀具：如果是單件偶爾性生產，可用合適牌號的普通硬質合金刀具進行加工，如果批量加工淬火鋼，根據工件硬度和加工余量在涂層硬質合金，陶瓷刀具，CBN刀具三種刀具材質中選用。
1，涂層硬質合金刀具：適合HRC45以下硬度工件的加工，相對來講需低速車削,
) S- t$ L+ |: [* {2，陶瓷刀具：適合硬度在HRC40--55度的工件的加工，但盡量避免斷續車削。
3，CBN刀具：對淬火后硬度在HRC55硬度以上的工件最為適合，立方氮化硼刀具分兩種，焊接復合式立方氮化硼刀具一般吃刀深度在0.3mm以下為佳。（資料摘自華菱超硬公司網站，引用需說明出處）
% v* _  B* E$ x  R$ t注意：吃刀深度0.3mm以上，或者有斷續加工的淬硬鋼可考慮用整體式立方氮化硼刀片

喬先生1號

呵呵    幫樓主頂一下，   

wdnts2012

該工藝方法，淬火前先把槽加工出來，算好尺寸鏈，留好余量，最后通過磨削保證內孔的同時保證槽深，此方案是否可行？