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本帖最后由 lyx1012 于 2009-9-3 01:14 編輯 7 S. a* K+ U4 v, b0 z- ^
6 Q1 q |7 Y! Y- P4 X9 Q* n能加工硬度HRC65淬火鋼的刀具一定有.
" {/ D @1 J* y) f: q1 首先你的工件加工前是否夠圓夠直?1 _% z+ n0 E" f$ `) S& r2 h! M
不行的話留5絲的磨量不夠多,要加到20絲磨量的話不如不車.0 h, m+ d: b, b+ l& x7 s
2 你車磨的夾具是否有足夠的剛性和精度?' Q% n$ p1 F+ }0 w
不行的話留5絲的磨量不夠多,要換夾具.
- T6 M8 {, b- O; p, f0 i3 刀桿是進口帶阻尼的相對會好點,但價錢也不菲., { g; M% f' C( I6 E
覺得貴的話也用不著往下看了.
% R) m3 g0 K6 Z% W4 刀片
3 b: i9 Q/ E5 z5 [) K 刀片不外是陶瓷,瓷金,CBN,差點的是YS8,726.YH1.首先否定CBN,切削阻力最大,用CBN要先有很好的機床和刀具剛性,你的刀桿沒有.讓刀很厲害,就算你刀桿刀片頂得住也要車好幾刀,不如不車.瓷金加工不了60度以上的東西,陶瓷比CBN還要脆,切削阻力和CBN一樣大,再加上你是斷續切削,結果就是CBN讓刀,陶瓷崩刀,YS8,726和YH1加工的切削阻力最少,但也是最不耐磨的,有很好的刀桿和時間的話值得一試.先試YS8.刀片角度是很考技術的,你有沒這方面的經驗?, U7 D" E5 S$ Y2 N
5 你的工件是什么材料?你的工藝流程沒說?是否原材料買回來粗加工~熱處理~半精加工~精磨?還是拿回來只是精磨?
1 u& o7 S+ x" B! L/ [( ^2 { 如果是原材料買回來到加工成品的話問題更多了,熱處理的控制變形和校直也是有學問的.
- a2 r6 K* ?# P" ^' M9 ]2 @ 如果是只管精磨的話(25~~30絲磨量)就簡單得多了,找個更好的刀桿和更耐用的磨頭是最好的方法,(估計你也是搞一陣子后就不了了之)) T! S0 D0 \' h r! S* \/ }$ x
說了這么多最后我本人認為,只有25~30絲的量就直接磨,沒有花心思搞車的必要,想提高效率就是耐磨和不讓刀.這不是你或我能搞出來的,老老實實地磨吧.讀書不多技術不高,七月十四鬼話連編,你就當做了一場夢吧. |
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