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本帖最后由 lyx1012 于 2009-9-3 01:14 編輯
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' M* V9 p: B; q' ]- {1 }能加工硬度HRC65淬火鋼的刀具一定有.
1 }/ ~( R/ i. b4 D7 s' l$ J8 g4 l3 Y1 首先你的工件加工前是否夠圓夠直?
( P: ^3 T5 \' v7 l7 c 不行的話留5絲的磨量不夠多,要加到20絲磨量的話不如不車.
& z: |( v4 R! p# E& |2 你車磨的夾具是否有足夠的剛性和精度?
5 K" V e+ j6 i: @0 T; u 不行的話留5絲的磨量不夠多,要換夾具.( s- F/ H t4 M$ k# w" s) L
3 刀桿是進口帶阻尼的相對會好點,但價錢也不菲. U9 e9 m8 i3 y& s" r+ }& ]% f+ F
覺得貴的話也用不著往下看了.4 T. k* {. S/ k
4 刀片
5 h$ }/ K9 l& N$ a 刀片不外是陶瓷,瓷金,CBN,差點的是YS8,726.YH1.首先否定CBN,切削阻力最大,用CBN要先有很好的機床和刀具剛性,你的刀桿沒有.讓刀很厲害,就算你刀桿刀片頂得住也要車好幾刀,不如不車.瓷金加工不了60度以上的東西,陶瓷比CBN還要脆,切削阻力和CBN一樣大,再加上你是斷續切削,結果就是CBN讓刀,陶瓷崩刀,YS8,726和YH1加工的切削阻力最少,但也是最不耐磨的,有很好的刀桿和時間的話值得一試.先試YS8.刀片角度是很考技術的,你有沒這方面的經驗?
/ y& x: h6 Y% r( P/ F5 你的工件是什么材料?你的工藝流程沒說?是否原材料買回來粗加工~熱處理~半精加工~精磨?還是拿回來只是精磨?0 [9 j. U2 g# N3 u0 t
如果是原材料買回來到加工成品的話問題更多了,熱處理的控制變形和校直也是有學問的.
0 \6 L) i1 _0 k4 h/ }" ^7 e/ B# \ 如果是只管精磨的話(25~~30絲磨量)就簡單得多了,找個更好的刀桿和更耐用的磨頭是最好的方法,(估計你也是搞一陣子后就不了了之)
2 o+ r6 b9 q" H7 B2 W) F" T 說了這么多最后我本人認為,只有25~30絲的量就直接磨,沒有花心思搞車的必要,想提高效率就是耐磨和不讓刀.這不是你或我能搞出來的,老老實實地磨吧.讀書不多技術不高,七月十四鬼話連編,你就當做了一場夢吧. |
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