從歐洲設備制造商的BOM和圖紙，我發現了一些情況！

鎢錳合金

最近接觸了兩家歐洲的世界頂級設備制造商的BOM和圖紙，發現了一些情況：

一.這些公司研發的設備BOM圖紙都有一個類似于ERP，好像更高級的軟件系統來維護。各種信息很容易提取，只要按照流程也容易修改。

二.從這些設備巨大的BOM中可以看到，絕大多數都是標準件，從控制元件到執行元件到螺絲銷釘，涉及到幾百上千家的供應商。據我了解這些廠家都是很專業的廠家，都能在網上下載3D樣本，而且能夠根據客戶的要求為你特制的一些機構系統，而且沒有授權誰都買不到。自己要做的只是結構件和一些夾具。

   由此可見，做好的機械設計不是哪一家公司的事情，而是整個行業，整個國家都在努力。
   每個工程師身后都有幾百上千家優質高效的專業廠家支持，哪會做不好機械設計。

三.我接觸的都是很專業的小公司，百多號人，八九十年歷史，做的設備也是很特殊的設備。歷史上做的型號很多，現在在做的只有幾個，都是最尖端的，而且每兩三年都在升級。

四.
再來說一說BOM,只能用“精確，標準”來形容，一臺設備有很多功能模塊，一個總表下面就有很多子表。
一個模塊下面有很多組件，子表就有很多孫表......一級一級對應裝配圖。

所有零件都會在BOM中顯示，一個不拉下，從線扣到墊片，沒標準號品牌型號就會有圖紙編號，絕沒有模棱兩可的東西。
螺絲墊片標準號材質等級清清楚楚數量精確到“個”，Cable氣管都有品牌型號，長度精確到毫米，連裝配時用的膠水和注入的潤滑脂都是指定型號和用量多少ml。

這樣一來裝配的工藝文件很好做，相關的品質文件也好做，這個設備的標準化就很輕松的完成了。

后面的升級改版都是從BOM和子BOM開始的，很流暢。

小白菜

好 象 是 SAP

次元碎片

你說的應該是PDM吧，產品數據管理，上ERP好像必須有PDM支持

掃街

產業配套,國內還有很長的路要走

leftwall

路漫漫其修遠兮
現在許多國內單位沒有固定供應商，一切以成本為準
唉

深南大道

目前我所接觸到的ERP軟件有SAP及ORACLE.
所謂的ERP，就是一個公司與生產相關的所有部門都在這個平臺上工作。
物料信息完全可以從該系統提取，而圖面則需在另外的管理軟件中提取。

一只想飛的貓

“二.從這些設備巨大的BOM中可以看到，絕大多數都是標準件，從控制元件到執行元件到螺絲銷釘，涉及到幾百上千家的供應商。據我了解這些廠家都是很專業的廠家，都能在網上下載3D樣本，而且能夠根據客戶的要求為你特制的一些機構系統，而且沒有授權誰都買不到。自己要做的只是結構件和一些夾具。”

深受啟發！別什么都自己設計和加工。也許從某種意義上講，最好的設計是成功的運用各種成熟的元素實現新的功能。
好帖子，謝謝樓主！

一劍飄紅

樓豬講的很對。BOM即bill of material－制造材料清單。這是產品設計的關鍵所在之一。沒有什么復雜的，只是若干個項目和多次時間的積累，是動態維護的一個表格。和ERP中產品裝配零件清單差不多。有了這個，可以大大優化設計，特別是不見選型，很大程度上降低日后的制造成本和生產線規劃成本。但，遺憾的是，在國內好像沒有什么單位去認真做這個小的事情。沒有積累，就沒有技術上的進步。

目言

1. “類似于ERP，好像更高級的軟件系統來維護... "
是什么東西，可以發個邊邊角角來欣賞欣賞嗎？

2. solidworks等越來越多設計軟件都有聯網共享共同設計功能，而且我也注意到國外很多公司都提供3D圖紙，從軸承到氣動、液壓元件。

3. 國外的商業環境很leisure 在國內好像每天都在打戰爭，誰容的你埋頭搞某項研究成果，恐怕研究3、2年抬頭飯也吃不上了，周圍餓狼遍地盯著你呢。又想起來那個米國的bigdog，bigdonkey來了... （在國內很難說1年后沒人造出個smalldog，smalldonkey來！）

老鷹

9# 目言

ERP只是手段，本質上企業的協作關系，社會化分工，市場發育程度問題。中國落后的癥結其實就在這里。政府對此好像也不做什么，無所作為。也許這需要民間組織，如行業協會來大力推動。這個問題太重要了，高手們都來好好討論。單兵作戰永遠搞不好一個行業，孤膽英雄再多也不行。這是經濟學問題，要那些空頭經濟理論家整天瞎吹根本不解決問題，需要深懂一個行業的行業經濟學家。這項事業不要說無人推動，好像連聲音都聽不到。