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數(shù)控層降加工越來越普及,大家有何高見?

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1#
發(fā)表于 2009-6-8 19:24:28 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
現(xiàn)在數(shù)控層降加工越來越普及,各刀具廠家也推出不少層降加工刀具。我們單位也已經(jīng)搞了幾年了,但加工人對此褒貶不一。$ Z& E9 p/ q* @* H

3 S; Z; [# ], d. M請各位大俠談談自己對層降加工的看法和想法,謝謝。
0 ^0 n) i( `6 I0 e: _! C( A
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2#
發(fā)表于 2009-6-8 19:43:41 | 只看該作者
層降???就是少吃快走嘛???不知道理解的對不???8 E$ H1 f! k. O
這個要具體問題具體分析啊,有時候?qū)咏敌矢撸袝r候多吃深度效率高啊
3#
發(fā)表于 2009-6-8 20:06:16 | 只看該作者
樓主還是先解釋一下什么是層降加工吧!
4#
 樓主| 發(fā)表于 2009-6-8 21:08:51 | 只看該作者
對于這一詞匯的解釋我也說不好,我對這種加工方法的認識來自于GUcam 和刀具廠家的銷售工程師。我只能通過實踐經(jīng)驗談一下自己的看法。如果有不對的地方還請指教。
  f) D. k! E/ O2 {  U9 \  a層降加工的意思就像sxc6138說的那樣少吃快跑。我想其原因有如下兩點:
) c4 P; s5 v" Q; r1)現(xiàn)在輕負載數(shù)控機床比較普及,如果在粗加工中吃刀量較大時間過長對主軸精度影響較大,所以使用較快的加工速度,來彌補吃刀量小的缺點。尤其是下刀深度較深的位置可以在很大程度上提高加工效率(我們在加工中發(fā)現(xiàn)下刀深度在250MM~300MM的加工區(qū)域,比使用普通刀具效率要提高數(shù)倍)。也在很大程度上保證了機床精度。尤其是長期加工硬度較高的工件。由于刀片的涂層處理,使刀片的抗磨性,耐高溫性大大提高,也為這種加工方法提供了有利條件。% C3 ~" w+ s$ K( i0 B+ o( f9 d" F
2)從加工角度看:由于每層的切削深度較小(一般不超過2MM)。所以對于被加工工件的震動較小。也就相應提高了被加工工件的剛性。在一定程度上可以提高加工精度。尤其是形面加工.
5#
發(fā)表于 2009-6-8 22:35:38 | 只看該作者
學習了。學習了。
6#
發(fā)表于 2009-6-9 19:31:50 | 只看該作者
感覺就是有像高速加工的意思。
! x- N7 m% F8 j% F& n; R6 N0 k3 F3 Y  J5 N0 p5 ?
這個其實還是需要具體問題具體分析的,我們在加工經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)用“少吃快走”,還是“多吃慢走”好
, j5 d6 n6 w  I1 @這要看刀具,我們用的高速鋼刀具多點,刀具本身就不適合“少吃快走"啊,如果是刀片的,那你一定是多吃不了。。。
7#
發(fā)表于 2009-6-9 20:27:53 | 只看該作者
下刀深度在250MM~300MM的加工區(qū)域,每層的切削深度較小(一般不超過2MM)?我接觸的設備在這個深度吃刀量為0.2mm時刀桿震的嗡嗡響啊!
8#
 樓主| 發(fā)表于 2009-6-9 21:27:30 | 只看該作者
這要看你加工的工件和使用刀具的直徑了。我們做的是大型模具,使用的是黛杰的直徑63mm的新干線,層切1mm至1.5mm  S值1000,F(xiàn)值4000至5000。
9#
 樓主| 發(fā)表于 2009-6-9 21:39:42 | 只看該作者
sxc6138 說的有一定道理,高速鋼刀具不適合做層切。但并不是安裝刀片的刀具都不能吃大量。這要看所安裝刀片的數(shù)量和刀片的排序。而且我覺得這里還有一個所加工零件的附加值的問題。如果附加值低,使用層切刀具就需要核算一下成本了。
10#
發(fā)表于 2009-6-10 19:55:25 | 只看該作者
頂一下,,,
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