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樓主: jianfenghan000

數控車床螺紋切削的計算公式(內、外)---請教

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11#
發表于 2009-5-4 21:26:58 | 只看該作者
頂一下,,,,
12#
發表于 2009-5-15 21:32:05 | 只看該作者
D大=D公-0.1P
& q3 N- T* |/ @D小=D公-1.3P
+ o9 O1 l" E1 g螺紋高=D大-D小
13#
發表于 2009-5-15 21:34:09 | 只看該作者
D大=D公-0.1P
0 C! h0 ?- f6 G' N( l  e8 E" \D小=D公-1.3P2 b9 D! K. w1 v. G" r* Z( @
螺紋高=D大-D小
14#
發表于 2009-5-17 09:31:03 | 只看該作者
我只知道這寫:
6 L9 P) C- [2 p" o7 n大徑=公稱直徑。
& b7 R) v0 c9 ^( p中徑=大徑-0.6495p, T$ J2 \- r8 ?4 F! s
小徑=大徑-1.0825p
9 C9 w% _8 b  o8 m# ]( k1 n牙型高度=0.5413p
- w  l; H3 k1 y5 U9 w- ]公制三角型60° p=2 M24 X 2! g% f* S9 w. y) m" a) o! z/ H
大徑=公制直徑=24°
; u1 }' ?2 r$ S: P5 I, S$ g  e中徑=24-1.0825X2
- W% k0 k0 t9 `8 H; }牙型高度=0.5413X2
15#
發表于 2009-5-20 08:15:12 | 只看該作者
要看你用什么樣的刀
16#
發表于 2009-5-23 23:16:31 | 只看該作者
我想了很久
7 i& R! Y+ l# ]8 }2 E$ O6 j& H$ e7 e             內螺紋怎么算啦~
17#
發表于 2009-5-24 21:47:35 | 只看該作者
普通三角螺紋小徑=大徑—1.08p
18#
發表于 2009-5-26 22:52:02 | 只看該作者
螺紋的精度高就要考慮用通止規和三針測量。
19#
發表于 2009-8-8 14:31:50 | 只看該作者
在數控車床上加工外螺紋時,應按d-1.3P計算出編程時需要的螺紋小徑直徑,加工方法有直進法,左右借刀法和斜進法,但數控車編程時通常用G32或G92直進法和G76指令的斜進法。; e% T  C! _$ w: b8 ^& @. _
內螺紋加工時,要先車出頂徑內孔,一般鋼材按D-P,然后編程車到公稱直徑D即可。我在加一點大螺距的螺紋要用 G76指令的斜進法。
20#
發表于 2009-8-8 14:55:27 | 只看該作者
車外螺紋,怎么不是D-1.08P呢,螺紋深度是D-d,我車習慣用G92,這是4樓說的,理論上螺紋底徑是D-1.08P.但是在加工中是D-1.3P.為什么???因為你磨的刀還是可轉位刀他們的刀頭不可能是尖的,所以要比理論值要深點,還有G92一便用于小螺紋加工,G76指令的斜進法.用與加工大螺距的螺紋但是不適合大批量加工,在我們廠里是用改變G92起刀點來篇程的,這樣就把直進法變為左右切削法.來減少刀具所受的阻力.說的不好的地方請各位高手指教.
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