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預備熱處理中,正火與退火的區別?

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1#
發表于 2020-12-23 16:12:42 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
請問一下各位大神,零件加工時,從毛坯到機加工中間需要進行預備熱處理,用來提高毛坯料的切削性能,那么問題來了,什么時候用正火進行預備熱處理,什么時候用退火進行預備熱處理。(注意:我說的是預備熱處理,而不是最終熱處理,當然正火也可以做最終熱處理)
3 }3 ?& ^. c7 [' D. S
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2#
 樓主| 發表于 2020-12-23 16:45:22 | 只看該作者
別沉啊
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3#
發表于 2020-12-23 16:45:41 | 只看該作者
學習下,我們現在外加工的東西都是45#調制到38——40度然后再車床光一刀。
4#
 樓主| 發表于 2020-12-23 16:49:50 | 只看該作者
小胖子擠擠 發表于 2020-12-23 16:451 W. f  [- K. o5 h
學習下,我們現在外加工的東西都是45#調制到38——40度然后再車床光一刀。
. \) x7 A+ f9 R  _
你回答的和我問的根本不是一個問題。& g) P! Q! u1 d4 _" A7 Q8 K

點評

他可是回答補充了預備熱處理中的很常見的一種---調質  發表于 2020-12-23 17:20
5#
發表于 2020-12-23 17:32:59 | 只看該作者
“你回答的和我問的根本不是一個問題。”! C2 n8 ]) s) b! t$ E
別人回答你了 甭管回答是否完全正確你起碼得先感謝再來說其他的 哪有你這樣態度如此生硬還根本不是一個問題 這態度也是沒誰了: l$ X% v% d6 l
6#
發表于 2020-12-23 17:33:27 | 只看該作者
根據材料及使用要求而定!
7#
發表于 2020-12-23 20:13:38 | 只看該作者
退火 目的是使經過鑄造、鍛軋、焊接或切削加工的材料或工件軟化,改善塑性和韌性,使化學成分均勻化,去除殘余應力,或得到預期的物理性能,便于切削加工
8#
發表于 2020-12-23 20:29:06 | 只看該作者
有些材料材質比較硬,直接加工的話變形抗力大,很難車削,甚至會開裂,通過去應力退火降低硬度,改善組織,提高車削性能,我們做的H11要求在24h小時內退火,否則就會開裂。低碳鋼退火后硬度太低(或者材料本身就很軟),車削容易粘刀,光潔度、粗糙度差,正火可以適當提高硬度,改善切削加工性。3 e% \  r; z$ M/ _7 \  Z
9#
發表于 2020-12-23 21:27:55 | 只看該作者
退火是鋼加熱到一定溫度,然后隨爐緩慢冷卻。為了細化鋼的組織晶粒,提高機械性能,減少殘余應力。退火還可以降低材料硬度,提高材料韌性,改善機械切削性能,一般作為熱處理的預處理。
+ n: a4 d0 Z; o3 ?) @) }% \9 d1 H9 q; Z+ u" V* U  U
而正火是將鋼加熱到一定溫度,然后在空氣中自然冷卻,與退火冷卻相比,冷卻速度比較快,所以,正火處理的低碳鋼的硬度高于退火處理,可以作為低碳鋼的預處理,但是對于中碳鋼可以代替調質處理,作為最后熱處理。, M$ F  ~0 S, n4 s# z

1 b! V$ F% Q% I3 Q1 _你自己可以按照自己的理解好好總結下他們的異同處。
10#
 樓主| 發表于 2020-12-24 09:09:07 | 只看該作者
majingfeng 發表于 2020-12-23 17:324 Y4 N& V$ W1 @' n. a4 r
“你回答的和我問的根本不是一個問題。”4 P( v9 M. V: M9 e
別人回答你了 甭管回答是否完全正確你起碼得先感謝再來說其他的  ...

  V- s; c0 z9 L+ q7 [' p抱歉,我檢討。不過確實答非所問啊
$ @: T2 r; G+ W: @0 C+ d0 i
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