預(yù)備熱處理中，正火與退火的區(qū)別？

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請問一下各位大神，零件加工時，從毛坯到機加工中間需要進(jìn)行預(yù)備熱處理，用來提高毛坯料的切削性能，那么問題來了，什么時候用正火進(jìn)行預(yù)備熱處理，什么時候用退火進(jìn)行預(yù)備熱處理。（注意：我說的是預(yù)備熱處理，而不是最終熱處理，當(dāng)然正火也可以做最終熱處理）
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別沉啊

小胖子擠擠

學(xué)習(xí)下，我們現(xiàn)在外加工的東西都是45#調(diào)制到38——40度然后再車床光一刀。

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小胖子擠擠 發(fā)表于 2020-12-23 16:45
7 A! t- A( ], e* Q學(xué)習(xí)下，我們現(xiàn)在外加工的東西都是45#調(diào)制到38——40度然后再車床光一刀。

: H# E- r4 r7 P. E* N7 J  {- W你回答的和我問的根本不是一個問題。
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majingfeng

“你回答的和我問的根本不是一個問題。”
! x5 j- D) I& _4 {6 I4 o, [別人回答你了 甭管回答是否完全正確你起碼得先感謝再來說其他的 哪有你這樣態(tài)度如此生硬還根本不是一個問題 這態(tài)度也是沒誰了
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Dandylian

根據(jù)材料及使用要求而定！

韓寒11

退火 目的是使經(jīng)過鑄造、鍛軋、焊接或切削加工的材料或工件軟化，改善塑性和韌性，使化學(xué)成分均勻化，去除殘余應(yīng)力，或得到預(yù)期的物理性能，便于切削加工

天天天藍(lán)_

有些材料材質(zhì)比較硬，直接加工的話變形抗力大，很難車削，甚至?xí)_裂，通過去應(yīng)力退火降低硬度，改善組織，提高車削性能，我們做的H11要求在24h小時內(nèi)退火，否則就會開裂。低碳鋼退火后硬度太低（或者材料本身就很軟），車削容易粘刀，光潔度、粗糙度差，正火可以適當(dāng)提高硬度，改善切削加工性。

曉昀

退火是鋼加熱到一定溫度，然后隨爐緩慢冷卻。為了細(xì)化鋼的組織晶粒，提高機械性能，減少殘余應(yīng)力。退火還可以降低材料硬度，提高材料韌性，改善機械切削性能，一般作為熱處理的預(yù)處理。

2 _1 b- [' b5 P% _: u% p  }而正火是將鋼加熱到一定溫度，然后在空氣中自然冷卻，與退火冷卻相比，冷卻速度比較快，所以，正火處理的低碳鋼的硬度高于退火處理，可以作為低碳鋼的預(yù)處理，但是對于中碳鋼可以代替調(diào)質(zhì)處理，作為最后熱處理。
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! R1 o; @2 x# u/ w, T你自己可以按照自己的理解好好總結(jié)下他們的異同處。

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majingfeng 發(fā)表于 2020-12-23 17:32
“你回答的和我問的根本不是一個問題。”
% {& f- G8 G# x- B別人回答你了 甭管回答是否完全正確你起碼得先感謝再來說其他的  ...

' g9 i$ i& x4 f) D, b" ]抱歉，我檢討。不過確實答非所問啊
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