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樓主: easylife

ASME Y14.5M-1994--討論

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11#
 樓主| 發表于 2008-12-19 20:09:35 | 只看該作者
原帖由 鎢錳合金 于 2008-12-19 14:59 發表
- [0 k3 H: `! B貼一張我畫的圖紙給樓主評一評。
' Z% }4 Z2 X9 r, Y+ ?4 m

* B; i6 a4 o8 y2 U7 F! W感謝參與,談談我的看法,見附件標注.
. F5 I" n% d1 p4 K) g: E* W我認為依照14.5標準,嚴格來說的話老兄是漏了些東西的.0 s2 `7 `: [9 P5 L8 z. s
% P$ r! Q% U. D# }& X, @
忘記說了,未注公差沒有在圖紙中定義,這個也是重要的設計要求,呵呵
) d; Z9 j. t6 s+ ]2 y
# T5 A/ S+ }4 I( M+ C1 h: K[ 本帖最后由 easylife 于 2008-12-19 20:15 編輯 ]

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12#
 樓主| 發表于 2008-12-19 20:11:47 | 只看該作者
原帖由 鎢錳合金 于 2008-12-19 15:11 發表
6 F% S/ `5 C2 D; H6 G所有孔都標注位置公差,并應用“最大實體條件”。
; p. }  ~( `" u2 [+ L& Z檢測上可以最大限度的使用功能量規模擬裝配,以達到最高的裝配質量。

. t4 ?& m( |$ T' L0 ], h( P6 w$ P6 f
同意,使用功能量規也能提高檢測的效率., |5 L& M# r; h( N: o
但想請教下怎樣測量螺紋孔的位置度,目前我們是沒有對此做檢測要求,基本靠工藝保證.
4 R% t6 F: q9 [; F  K: G, u# y1 }
% F- F, q0 ?5 N! v[ 本帖最后由 easylife 于 2008-12-19 20:18 編輯 ]
13#
 樓主| 發表于 2008-12-19 20:23:10 | 只看該作者
原帖由 機械神話 于 2008-12-19 15:07 發表
* L) X: m9 \' ^% j7 M+ l7 D- d哈哈,樓主,有人來出題咯。0 A* y- g- }8 @3 r. i
. Y, |" J, f: g' U! ]7 g
不過樓上的這個圖,圖是你畫的,卻不是你設計的。.015的位置度公差,想必在國內就用線性坐標標注也能做出來,而且不提高成本。

$ J( h: W* E# H: u& D9 B: l0 E* t  f. M
版主能解釋下你說的"想必在國內就用線性坐標標注也能做出來,而且不提高成本"么? 不是很明白
14#
 樓主| 發表于 2008-12-19 21:00:19 | 只看該作者
原帖由 鎢錳合金 于 2008-12-19 16:27 發表
- P: I2 ?  a0 o' X, ~- r9 C; }6 U% o- V$ t0 `/ r
0 h* g+ X" b0 r: i
談一下你這幾個問題:/ u" R4 Y- |9 d6 Q! j( @
, R% L) j! q- k0 y/ W) _. C
1.我的這個圖紙中的位置度測量,用三坐標,功能量規都能實現。工件坐標系是這樣的:如A基準定義一個坐標軸X,B基準定義原點,C基準定義Y坐標軸的方向。左視圖四個螺紋孔就在YZ平面上定義 ...
& b  I4 }9 }% ]8 S5 a3 k+ l
: V- r7 q$ P4 r6 p" }1 ~2 N0 f+ Y$ H; [
1.位置度公差采用何種測量方法?標注0.10或0.05的位置度公差是否必要?標了0.01的位置度公差,是用三坐標檢測還是專用檢具?常用的卡尺是否可以測量?……
) }! U" i3 c) n* |1.我的這個圖紙中的位置度測量,用三坐標,功能量規都能實現。工件坐標系是這樣的:如A基準定義一個坐標軸X,B基準定義原點,C基準定義Y坐標軸的方向。左視圖四個螺紋孔就在YZ平面上定義,前視圖四個螺紋孔在XY平面上定義。公差較大時,卡尺也可以測量。
  n* H8 A: M" t  d* W) j6 O: Y6 D6 L* m9 W
Answer: 關于測量方法,選擇比較多,效率高的有通止功能量規,適合大批量相同零件生產的檢測。還有三坐標,分接觸式和非接觸式,適合大多數零件測量,編程后效率也比較高。如“合金”所說,也許公差較大時卡尺也能應付,這個我沒見過,呵呵。# _0 d% L4 D  U8 b* @4 k/ V5 ^
標注0.10或0.05的位置度公差是否必要?看零件功能,加工工藝和成本的考慮,象我遇見的0.05位置度要求左右還是常見的。0.01的位置度測量?不確定,也許非接觸式CMM能行,請指教。
/ C( I" ~& E' @4 a
7 g# U, b2 O6 k& T1 N! q+ n) R
5 S( L$ s& C! d' L5 m0 p% e/ f
2.延伸公差帶的使用……它引出的問題是很實際的,為什么國內很少有人用?而我們不用延伸公差帶,又是用什么方式來表達?0 q  ~7 z) f/ D" ^
2.延伸公差帶在箱體結構上應用較多,這里不多說..........
/ A, S6 @/ G% T3 K/ [* D  R
; i( o8 u9 B7 q* N8 pAnswer:延伸公差帶一般用來使用緊固件的場合吧?沒有使用過,沒太多認識。我們不用的話,在設計指定公差時考慮配合零件厚度,問題還是能解決的。
' z' ^& c% ~) k7 t; e! d
+ i7 X$ j$ A5 U- ?$ B/ C' A/ F
3.如果不是大批量生產,最大實體條件有無必要使用?工人不懂,怎么向他們解釋?……: h; H" t7 Q" p+ K% p8 ~( B
3.圖紙標準化以后,應用最大實體要求是必要的,功能量規檢測效率高。   應用“最大實體要求”就是給這個零件一個“邊界”,符合圖紙要求的零件裝配上互換性不存在任何問題。+ `( x. |  U+ H7 L( K
# z( `3 `: s0 u5 n% i  o" ?
Answer:最大實體要求是在保證零件能正常裝配的情況下,允許更多合乎使用(也是設計)要求的零件能在檢測時被接受,從降低廢品率來看是有必要的。
. o1 [0 Y  X! H" g. H而且如“合金”所說,最大實體要求的使用使得測量可以使用功能量規,檢測效率得到提高。8 R. P' Z2 |+ w" m" @" J
我們圖紙大部分尺寸沒有指定最大實體要求,按實際使用情況是允許使用的,可能是人家標注嫌麻煩,呵呵。實際上很多尺寸在供應商那檢測時,他們都是按最大實體要求制作量規測量某些尺寸,而我們也給予默認。
/ n, K" g. i4 V# G/ O
  i; r) N+ x" ]: H
4.最小實體條件是否僅用于孔邊距,是否還有其他實際應用的地方,抑或只是為了形位公差理論的完整系統而提出來的?……1 K$ |  e2 T  z7 A8 y
4.最小實體要求多應用于體內作用尺寸。9 }" l# n* h/ ~( ?6 |8 }' V
  d" V+ N3 c6 c- h. ]6 F- _5 J
Answer:沒有使用過此原則,定義最小實體要求一般是為了保證某特征最小材料厚度,這樣達到滿足最小設計強度的要求。所以一般用于孔邊距場合。其他應用似乎是有的,保證某高度差的場合,以前見過,記不起來了。, h9 V( ^# O/ _- J6 j8 D

- Q2 p3 h7 X- B2 r) }0 ]2 \7 L. l5.有人研究對稱度嗎?這是我發的一個資料 http://bbs.cmiw.cn/viewthread.php?tid=98490 為什么一個對稱度的測量都可以寫成論文?因為鍵槽的對稱度是不太好理解的。……
6 Q/ q0 r6 ^6 v# M5.對稱度屬于定位公差,前提是被測要素和基準要素都是中心要素。' i2 |# A) q, F+ D# T0 S
- r) D( ]3 U* I( [% W0 b7 x
Answer:呵呵,我去學習下。8 ]. N. B4 d- l' F

) I, z' V3 _& \* @4 M9 o( s8 ^6.等樓主來補充……
" k2 j8 Q  N4 \2 b! o" p* v( C
$ q% v; f& E' Z* eAnswer:幾乎所有形位公差的應用都遵守原則1(Rule 1#)--,除了哪兩種特殊情況?
  x/ w8 L# D4 M
Rule #1 states that where only a tolerance of size is specified, the limits of size of an individual feature of size prescribe the extent to which variations in its
, [' P& w8 V# k: qgeometric form, as well as its size, are allowed. No element of a feature shall extend beyond the MMC boundary of perfect form. The form tolerance increases# d( t1 ?: f# K8 o
as the actual size of the feature departs from MMC toward LMC. There is no perfect form boundary requirement at LMC.7 E6 C. X; g2 s! N8 L! e1 A
: [3 p, _2 z/ k+ c8 |
[ 本帖最后由 easylife 于 2008-12-20 10:09 編輯 ]
15#
 樓主| 發表于 2008-12-19 21:44:31 | 只看該作者
原帖由 機械神話 于 2008-12-19 16:58 發表 . h! i7 V) ?3 l1 X5 D
合金兄多說點呀,也好讓我們學習學習。還有幾個問題請教一下:* o$ O. S" X  v  R$ l& R; |% U

7 d0 M6 g' B) ^- ^$ e. T1.如用三坐標:A基準用什么模擬?用哪幾個點模擬?怎么體現A后面的M,即最大實體條件?用何算法?自己的還是CMM上的?$ i) b7 v: y: J  H  H) S
( \$ y( L0 ]6 G- c% K5 Z" W
如用功能量規:我習慣叫綜 ...

$ x: C6 t3 [2 h8 `+ H8 ~. \
  ]/ w6 V  B) z' `我也來摻和一下
: p9 b( {% t" J! k: P& c* s# O7 {. a4 i. [# p6 B
1.如用三坐標:A基準用什么模擬?用哪幾個點模擬?怎么體現A后面的M,即最大實體條件?用何算法?自己的還是CMM上的?
! K  u3 u9 O8 @. [9 W-- 在建立坐標之前,我更關心零件是做什么用的,再看基準主次順序定義合理否,然后...我不知道這個零件在用CMM測量時怎樣放置或裝夾 ,請各位指教下6 v% Z( y7 _; b' N  X
* ?0 [5 c; w  i8 g! d  u
如用功能量規:我習慣叫綜合檢具,不知道對不對?功能量規的誤差如何給定?1 e' w8 n" p9 @$ t8 W; |5 j  z! ~
----只知道GO/NO GO的叫法,誤差?權衡磨損和誤判率.: C. H- A! w4 @) q
5 k; U1 A8 A- c1 y3 w
2.“延伸公差帶在箱體結構上應用較多”,箱體結構上的什么結構要素?
( L# W  p$ W8 S- B# F. L" x4 V( e" [  O$ S-----光孔和螺紋孔對齊配合的兩零件,
1 ?2 `! B" Q5 L# i
* ?+ b  Y+ I1 p$ V" g8 B( p3.小批量也標M?也弄個功能量規?互換性有完全互換和不完全互換,如果我能做到99%的零件能互換,能達到你的這個零件要求嗎?如果是,誤差的概率分布可以討論一下。孔軸因為工人怕做壞,會往單一方向偏,但位置度呢?) p; T5 ?- b& W' T" Y* i- m
-------小批量也可以應用最大實體要求,不一定得弄量規,比如用CMM測量實際尺寸后可以考慮bonus tolerance而適當放寬形位公差,接收能裝配合格的零件就行,降低廢品率,多好的事情.2 p+ D$ J! l* c6 l8 e; e: C
互換性?可能另開帖子討論6 sigma設計的問題更合適些.
16#
發表于 2008-12-20 08:50:06 | 只看該作者
原帖由 easylife 于 2008-12-19 20:09 發表 $ ?5 X' x6 z0 r8 ?* ?- f
9 a' h3 i" B3 U4 E9 g5 F- v5 u6 \

/ ^! K% d2 ^, f0 s9 R感謝參與,談談我的看法,見附件標注.% p6 N7 e7 C, o* w2 W
我認為依照14.5標準,嚴格來說的話老兄是漏了些東西的.107266# v# @- O" N! P! X' {( d- t* `

4 i+ i7 D, v# b( E, i' w  r: f忘記說了,未注公差沒有在圖紙中定義,這個也是重要的設計要求,呵呵
9 W8 i2 E9 \, y; v. H, Y

6 ]% [8 L. u& z0 @# i答樓主這幾個問題,因為臨時畫的圖,圖框里面的要求并沒有放進去。& j6 Z6 u' M( @: ~7 Y2 t
圖紙第三視角,未注公差XX +/-.01,XXX +/-.005 ANGLSS+/-1度,粗糙度Ra=63., }* N. V7 j1 ]% R3 r& I
! `8 O/ k' r/ G' M2 T
關于您在圖紙上標注的幾個直徑尺寸沒有同軸度要求可以這樣看:從坐標上假設A孔的軸線為X軸,那么這幾個孔和外圓的位置尺寸Y=0,Z=0.未注公差XX +/-.01。
7 N) k$ N/ s( a2 L$ a6 Y7 @0 ^% d; x3 J& U$ Y
您標注的1.250處,我知道有兩個問題:1.應該標注為2X1.250。
9 X" _. n6 ^  Y* p& q                                                              2.還有一個中心符號線CL沒有標注。7 K1 t# w. J% l2 f/ x: M; j, h4 K2 H
6 S  P) P9 D, W' L; o$ \
.015的尺寸是A 基準孔軸線到C基準面的距離尺寸。理論上φ.6252和φ.56φ1.88φ1.25都是同軸的,φ.6252公差最小,尺寸基準就選他了。
17#
發表于 2008-12-20 08:58:47 | 只看該作者
原帖由 easylife 于 2008-12-19 20:11 發表 $ x; E9 A; Q7 \; }

+ P% ]; `- w+ Z: ~- _' U8 v( E( ~) g& s
同意,使用功能量規也能提高檢測的效率.9 i; `5 P; ^/ v5 F# z
但想請教下怎樣測量螺紋孔的位置度,目前我們是沒有對此做檢測要求,基本靠工藝保證.
% L# M  q, I/ x( r& M+ `7 a- W' M
5 z# V: \- `( [2 g
默認由工藝保證孔垂直于基準面,在CMM上,建工件坐標系,2D測量,取小徑圓投影于基準面上,坐標分析圓心位置度誤差。
18#
發表于 2008-12-20 09:27:01 | 只看該作者
1.我的圖紙中A基準是.6252孔的軸線。4 e) z1 i) h. L  b" v/ j# O0 b
     用三豐三坐標,默認選擇柱面坐標:圓柱--點--線。在A孔上取六點以上,A孔軸線會默認為X軸;B面取一點,這一點會默認與YZ平面相交;C面取兩點成一線,XY平面會默認與之平行。
6 u' A+ m5 ^2 t0 A0 \0 ^    坐標系就是這樣建立的。3 h+ k$ c0 p& I4 S; L7 K$ I) \# }
    A孔的公差只有.0005,基本不能補償。怎么計算補償http://bbs.cmiw.cn/viewthread.ph ... E%B4%F3%CA%B5%CC%E52 R8 Q: Q, X  P+ V- o/ W: Z6 N  m
       螺紋的中徑補償這個計算有難度,還不知道有沒有相關標準。要看多大的螺紋,螺紋孔越大牙越粗補償越多,.190-24補償.005差不多了。
6 E8 H4 i) j/ R三坐標本身系統就有最大實體要求評判功能,不過在接觸測量螺紋孔時直徑誤差大,建議自己評判。+ f- K0 E% K% ]" p' L1 Z
    應用最大實體要求用功能量規是模擬MMVB(最大實體時效邊界),通過則表示沒有超出這個邊界。只應用最大實體要求的位置度量規沒有GO/NOGO的說法,量規檢測合格的前提是,被測要素尺寸符合公差要求。0 v2 c% D# l& k" {" K' |; l

6 V" G2 E; Q& ]6 ?2 e關于功能量規(綜合檢具)設計原理建議另開貼,問題太多。
19#
發表于 2008-12-20 09:35:24 | 只看該作者
2.延伸公差帶的使用……它引出的問題是很實際的,?而我們不用延伸公差帶,又是用什么方式來表達?
+ j" V( _) {/ K1 g/ O- F: k關于延伸公差帶在任何一本教科書上都能找到,箱體箱蓋用雙頭螺栓連接。
" B. D: Q* y$ D4 Z3 D3 W為什么國內很少有人用?-------兩個原因,1.這個要求很低,工藝很容易保證,又不好檢測。2.即使超差我們也有辦法達到使用要求,方法可以把雙頭螺栓弄彎...............9 \2 J, [/ K/ Z5 l& X9 }
而我們不用延伸公差帶,又是用什么方式來表達?---------位置度家嚴就可以表達。
20#
發表于 2008-12-20 09:52:15 | 只看該作者

回復 9# 機械神話 的帖子

5.請教鍵槽的基準要素在哪?+ s" e) L/ J+ b1 _* `1 l  m( M
您的基準要素是軸的中軸線,被測要素是平鍵槽兩側面的中心面。/ P" L6 B0 o6 A# ?/ x
對稱度公差帶在以基準軸線為中心,距離為對稱度公差平行于兩側面中心面的兩個平面之間。
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