談談切削加工中的剛性

把刀用好

       金屬切削加工中，剛性是個不可避免的東西。因為工件剛性弱，導致變形。因為刀具剛性弱，導致崩刃。因為機床剛性弱，導致振動。諸如此類。
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       把整個切削過程視為一個系統的話，這個系統中，機床剛性，夾具剛性，工件剛性為一方。刀具剛性為另一方。雙方必須要維持一個平衡，那么這個系統才會穩定。如果一方不平衡，則系統穩定性就被打破，就會導致異常。就像雙方拔河，一方力大，另一方也要力大。一方力小，另一方也要力小。這樣才能維持一定的平衡。

. F2 \3 r- l1 R0 E( F3 C- B       一.機床（夾具，工件）剛性差，表現為變形與振動（及工件有振紋）。那么在不能更換設備及夾具的前提下。我們可以調整刀具及切削參數來降低刀具一方的剛性。以平衡系統剛性。比如：
       1）盡可能縮短刀具懸伸。
       2）盡可能使用大直徑刀具，超過一定L/D考慮使用硬質合金等防震刀桿。
* R$ A2 I1 B, q# A' u       3）使用正前角刀片。
       4）使用疏齒刀具。
; P7 }* b: @' k  B  ]. x. f       5）減小刀尖R。
$ U7 n+ y. C8 C# Z; @% d0 g# i       6）調整切削速度、切深、進給。
       7）改變刀具主偏角。
4 h% ]# P9 Y" Q; J$ G3 [       8）使用鋒利槽型的刀片。
. {! w+ e5 d* l- W& t  \       實例：小機床干大活；簡易夾具；薄壁件，細長軸，深孔件等等。
      
       二.刀具方剛性差。刀具剛性差有以下兩種形式。
       其一為易崩刃。這個時候，我們還是不能更換設備和夾具。所以，依然只能通過調整刀具及切削參數來平衡。比如：
       1）使用負前角刀片。
* T/ j" x$ ?! ]' \4 Q& |8 a2 _       2）使用大一號的刀片。
: h/ P4 j2 j9 o( P       3）加大刀尖R。
, `% c7 q9 ^6 `% R       4）改用槽型強壯的刀片。
       5）調整切削速度、切深、進給。
       6）改變刀具主偏角。
' p! w: `6 G- E  R       7）增加刀具的齒數。
7 T0 B; `# ~% ^       8）使用密齒刀具。（必須考慮排屑）等等
       實例：小刀片大工件粗加工。
       其二為振刀（工件有振紋）。這點可以參照第一點調整。

       綜上所述，剛性是金屬切削加工中一個不可忽視的重點。不僅影響產品質量，還影響加工效率及加工成本。使用好設備+液壓夾具固然能解決一方的剛性，但是亦要與刀具的剛性匹配才能發揮系統的最大功能。當刀具成了剛性差的一方，也會給加工造成不小的麻煩。而且，用上好設備+好夾具的畢竟不是大多數。所以，如何平衡系統剛性才會顯得尤為重要。
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雪鋒

mwb1017 發表于 2014-3-27 16:40
! h! S/ D2 {4 A+ P' v( 把整個切削過程視為一個系統的話，這個系統中，機床剛性，夾具剛性，工件剛性為一方。刀具剛性為另一方 ...

作者總結的比較全面，都是經驗之談，非常值得收藏，謝謝您的分享；其次，在下觀點與樓主相同，特別是對于第一種情況的前兩點，作者采取的手段均是增加刀具本身（刀桿或刀體）的剛性，比如作者所說的減小刀具懸伸，增大刀具直徑，以及長徑比過大采用整硬刀桿等；所以特殊加工場合還是要具體問題具體分析
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wanglj671

學習了
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未來第一站

學習了。

17567410

1.1條也就是頭條就是錯的，刀具懸深減小剛性是增大滴！

Happy.Jin

看見老朋友發帖，也湊個熱鬧吧。 機械加工入行容易精通難，樓主所講的這些還只是一部分， 我能看的明白，但是大多數小白還是懵逼的，有些東西是一通百通， 所有的目的就是為了讓零件提高效率，提高質量。 再此基礎上探究方式與方法，民科可以理解成經驗，學院派可以理解成各種力，各種參數曲線比較，可這里面的知識又太深，去鉆研的動力與收獲不成正比，導致半吊子的很多，大多數學院派的下車間基本是被車間大師傅吊打的。      我理解的剛性就是   抵抗力＞切削力  。至于方式方法仁者見仁，智者見智，道路千萬條，方法總比困難多。

nokia250

剛好最近接了薄壁件的活 這個很有幫助

Liu8587781

學習了，經驗很重要

624272884

縮短懸伸，增大直徑，能增加剛性嗎

apple100

學習了。

zgsdcrc

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