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振動軸承溫升問題分析

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發表于 2013-7-21 10:03:11 | 只看該作者 |正序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 東海fyh126 于 2013-7-22 15:22 編輯
* T7 W8 {2 h- w# P' c1 W3 o8 G6 s8 g+ I6 }  m: D7 }+ F! w* I/ `
二手壓路機振動軸承溫升問題分析1、存在的問題
' ?' K8 H2 W4 N- T! S  在試車中,振動軸系統中存在較多故障,軸承的溫度達到100~200℃左右;相當數量的軸承內孔與軸頸燒蝕。初始分析認為軸承存在質量問題,軸承外圈與端蓋的軸向間隙過小,但同一產品卻有相當部分使用正常,拆卸并測量軸向間隙符合設計要求。經分析軸承的材質、熱處理硬度,確認采用的SKF軸承沒有問題,再將軸承內圈端面與軸臺階端間隙(圖1中A)適當放大也未得到改善。4 o3 o; ]/ Q' g$ \
圖1 振動輪偏心塊軸承系統

% R2 h5 A+ _+ K# P  2、原因分析/ t# Y, ^6 Z: w# Y/ N
  使用同樣軸承及潤滑油有些產品不存在問題,可以說明設計基本合理,就該系統存在的問題分析如下。
+ T1 x& C, C6 k: C* }' W, i. q  (1)根據振動軸的結構尺寸,通過計算可知該軸為剛性軸,軸的微小變形而產生的振動對振動軸系統的影響極其微小。% _5 Z: a! s6 I! r
  (2)根據軸承內圈與軸頸燒蝕現象,可以確認軸承內孔與軸頸存在一定的過盈量,兩者在軸向力的作用下存在相對位移,軸承滾道在軸向力作用下很可能導致燒蝕,具體原因分析如下。* N2 [$ s+ E0 M5 C, |7 v. b4 G
  ①軸承內圈與軸頸過盈量的分析。
& O, J  i3 Z. J. w  軸承內孔的實測尺寸公差為:φ100°-0.022~φ100°-0.005;軸頸的設計尺寸公差為:φ100h6(°-0.022)。
3 y3 S2 q7 i6 d% z  從數據可知,其配合過盈量極小,但實際上軸頸加工可能存在較大誤差。其一,磨削加工時,操作者習慣按上差加工,從而導致公差帶較多分布在軸的上差附近;其二,軸端加工的中心孔較大(φ16.3),使該中心孔實際精度誤差較大,從而造成軸頸磨削時存在較大的圓度及圓柱度誤差;其三,測量誤差的存在使得軸頸實際尺寸很可能超越軸頸的上差;其四,左右2塊偏心塊與軸焊接時的變形,導致兩軸頸同軸度誤差的增加;其五,軸頸與軸承內圈配合處的潤滑條件極差,通過分析,該配合處存在一定的過盈量,約0.01~0.015mm(在一定概率情況下)。% R0 I" }( U* ^- I3 Q% N% ]
  ②裝配方式對軸承軸向和徑向游隙的影響。. q3 b3 x2 h) {2 O. q' p+ D
  該軸的裝配方式為:7 [$ x/ B2 h/ z8 d. o$ K0 \) @+ E3 ?
  a、右端軸承先裝入件1(內軸承座),再一并裝入振動輪件2中;% I3 p, s& j* Q4 n
  b、將偏心塊軸裝入右端軸承孔中;
8 S/ M4 _9 O1 U& X  c、將裝好軸承的外軸承座3裝入振動輪幅板4上,裝前先測量和計算“A”處間隙,在件3和件4間調整并選用墊片而獲得適當間隙“A”。9 f: {; Z6 @* ~' d+ a  T/ h0 v3 [
  從以上裝配過程中可以獲知,由于軸承內孔與軸頸的配合存在一定的過盈量,將使兩軸承內圈在安裝過程中相對各自軸承外圈產生位移(左軸承內圈向左,右軸承內圈向右),結果導致兩軸承的軸向游隙為零,實際的徑向游隙為零(存在軸承單列受力接觸狀況)。$ n6 {  G7 C" ^% u4 g! ^9 U. b
  ③溫升對該系統的影響。
, P* S% o! B5 \* _( S" v# T- Y" W  裝配時的環境溫度為10~35℃,使用中軸承受到激振力、摩擦力、偏心塊攪拌潤滑油及環境溫度升高等因素影響,正常使用時系統的溫度大約為90~100℃之間。+ c9 ]5 Q" b$ w- T
  由于振動軸存在因溫升而產生的線膨脹,加劇了軸承內、外圈之間的相互位移,導致軸承中滾子與內外圈滾道的彈性變形,滾道中的油膜受到不同程度的破壞。輕者溫度可升高到120℃左右,重者滾道嚴重燒蝕;同時,軸承內孔與軸頸配合處受到軸線膨脹與過盈量共同作用下的位移,導致該配合處燒蝕現象。% v& z5 y9 d6 y: z/ P% M
  3、解決辦法
- a: k6 O& p  N! n1 R7 ]  (1)通過以上分析,在工藝上采取將軸頸φ100h6的公差改為φ100-0.02-0.04,使其始終保持間隙配合。, k  ?2 O6 x" G. f1 D9 t
  (2)軸承內孔與軸頸存在滑動配合,在安裝方式不變的情況下,軸承軸向游隙就不易為零,軸受熱膨脹而產生的軸向力將很容易使兩軸承內圈自如移動調整(軸頸配合處的潤滑也由于間隙的存在得以改善),同時大大改善了軸承徑向間隙與軸承存在單列受力的情況。: d5 `( E4 [% q! z8 f1 T7 T' q% I
  (3)由于振動輪工況十分復雜,將圖1中A間隙在計算的基礎上適當增加,以確保軸承內圈的調整更加自如。通過改進,該系統運行十分穩定、可靠,故障率降至近乎零碎,加工、安裝工藝性也大大提高;由于軸頸尺寸的調整,盡管使用工況較為惡劣、復雜,在使用中軸承內圈也可以自如、有效地調整(滑移)至適當的位置,滾道的負載狀況較為均勻,大大提高了軸承的使用壽命。$ A  `  D8 H& o& f5 C; B
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16#
發表于 2017-11-8 18:28:41 | 只看該作者
漲知識了啊,感謝感謝
15#
發表于 2017-8-30 16:01:36 | 只看該作者
學習了!謝謝分享!
14#
發表于 2017-8-11 15:00:39 | 只看該作者
路過,學習了。
13#
發表于 2017-2-15 17:40:30 | 只看該作者
東海fyh126 發表于 2017-2-15 07:27: E+ h- Y. _8 d( A; l, |# |
汽車輪轂軸承都是這種配合,,,,,,,

0 X7 X) u5 V9 Q是嗎     真是一不經意間又漲知識了% x* k) d/ n  r. j  Y
12#
發表于 2017-2-15 08:52:41 | 只看該作者
學習了
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11#
 樓主| 發表于 2017-2-15 07:27:21 | 只看該作者
木糖醇咯咯噠 發表于 2017-2-14 09:28! j. ]0 n2 U' W% |# j
那你的軸跟軸承不就有了相對運動了 ,   軸承還起什么作用啊
" Y( f( z4 N0 Z
汽車輪轂軸承都是這種配合,,,,,,,
. J0 {' ?7 \' S% Q7 T+ S3 @
10#
發表于 2017-2-14 12:45:11 | 只看該作者
不錯,學習了
9#
發表于 2017-2-14 09:28:46 | 只看該作者
東海fyh126 發表于 2017-2-13 15:276 {/ S. c2 b8 x- M' S
是的,,,,,,,,,,,,,
, d1 K. X$ o' Q) }9 }" w5 P% x
那你的軸跟軸承不就有了相對運動了 ,   軸承還起什么作用啊/ ^9 o3 |) Y, h- P/ s8 `
8#
 樓主| 發表于 2017-2-13 15:27:17 | 只看該作者
本帖最后由 東海fyh126 于 2017-2-13 15:28 編輯 2 S; ^5 u: t( y' n  M3 x
木糖醇咯咯噠 發表于 2017-2-12 21:00
0 V2 S. b4 w- f意思是將原來的過渡配合改成了間隙配合?
. ?6 R( g7 Z- G: _" l! e
是的,,,,,,,,,,,,,
; e; Y: H, H& ?: d5 s
7#
發表于 2017-2-12 21:00:31 | 只看該作者
意思是將原來的過渡配合改成了間隙配合?
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