各類型數控車床的刀架方式在實際加工中的應用

追風傳說

數控車床的常見刀架分三類，分別是前置臥式四工位電動刀架，后置立式電動/液壓刀架，排刀架（其實就是沒刀架）。關于這三類刀架在實際使用中的分別，我也詳細說說。
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# O2 r4 O* Y1 c7 ^+ |! J9 D" P1：前置臥式四工位電動刀架，這是最常見的刀架形式之一，十萬以下或者十萬多點的經濟數控車床上幾乎都是用這種刀架為主。精度最差，裝刀數量少，換刀時間長，是最差的刀架方式，只在經濟型數控車床上常見。

2：后置立式電動/液壓刀架，立式刀架比臥式刀架最大改進的就是裝刀數量多了，一般最少都是6把起，8把，12把等。如果是電動的，依然無法避免精度差、換刀時間長等弊病。液壓的精度會很高，換刀時間也縮短了，不過價格很昂貴，用到液壓刀塔的車床普遍價格都會過20W。

3：排刀架——其實就是沒有可運動的刀架，刀具全部剛性固定在拖板上。是精度最高的“刀架”，因為沒有任何刀架的累計運動、重復定位等間隙，誤差完全是由絲桿處引起的，所以同樣的車床結構的前提下，加工精度是最高的。裝刀靈活方便很多，例如主軸都是正轉，切斷刀既可以裝正刀也可以裝反刀，其他刀架基本都只能裝一個方向了。其他刀架刀柄只能固定和主軸水平或者90度安裝。在排刀架上可以擺刀，90度的外圓刀可以擺成93、95度等，對刀具的運用最靈活。

5 I9 o9 ^& \7 m! ~4 P8 I    至于排刀的裝刀數量和X軸的行程有很大關系，不過由于裝刀的方法很靈活，一般平床身小X軸行程的都可以裝4~5把，斜床身大X軸行程的都可以裝到6把左右。不過排刀架最大的弊端就是如果要用尾頂頂住車，就只能用正反兩把刀了。

  但排刀架的刀具安裝要求較高，尤其是一些內孔刀具要安裝到切削時和主軸同軸，對于一般人來說也是很難的。至于換刀的快捷我個人認為排刀是最快的，排刀的換刀速度直接和XZ軸的快速移動速度成關系，很也和刀具的排列方式成最大關系，工藝定好了換刀速度肯定是最高。但由于排刀的各刀具之間和工件等干涉，要定好裝刀工藝產生最快效率也是要求很高的工藝水平。
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     先說到這，歡迎大家繼續討論！

集中力

謝謝　追風傳說　學習。

目言

學習學習 想弄個電動刀架

xzj_isme

排刀架有個問題,就是回轉直徑總是小點,小機床干不了大零件了

追風傳說

這個到是我沒有考慮過的，我從來沒大批量生產超過100mm直徑的東西，總的來說都是小于70mm的，基本都是主軸通孔可以連續自動化加工的產品為主。自動送料自動切斷自動化生產是基本生產模式。

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原帖由 xzj_isme 于 2009-2-11 21:19 發表
排刀架有個問題,就是回轉直徑總是小點,小機床干不了大零件了

老飄

覺得還是排刀架效率高點，轉刀架太費事！！

追風傳說

排刀架干涉太多，對裝刀的師傅要求也很高，不過精度最高，加工效率也是最高的
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- C$ v" u  U& _2 s9 Y1 k 6# 老飄

379116911

雖然帖子有點老，想頂起來了解點東西
/ g1 {9 H! [9 d后置刀架主軸正反轉是M03和M04，還是M03的轉向是和裝刀切削方向對應的