自動化行業痛點

leiyu100

自動化行業痛點

1.   客戶需求不明，主要原因：

A．工程師水平參差不齊，自己想要什么不是太清楚。很多時候只是腦子里的一個想法，不知道能不能實現。找多家做方案，比較方案，感覺方案都不完美。考慮來考慮去，自己把項目給關閉掉。或者把方案報告給技術部領導，領導感覺不靠譜把項目斃掉。

B.方案可行，可是客戶預算有限，得知價格后感覺項目成本太高，項目被斃掉

2.   人才匱乏，暫時無解

A．缺有水平的機械設計師，電氣工程師

B．缺有水平的缺有水平的項目管理人員

C．缺有水平的軟件工程師，畫像工程師

D．  缺有水平的缺有水平的機器人調試工程師

3.   行業流程過長，效率低

前期從了解客戶需求→消化需求→設計方案→方案探討→方案變更→做預算，報價→討價還價→簽訂合同，這個過程少則1個月，多則半年，甚至1年以上。

簽訂合同后，銷售人員將客戶需求傳達給結構設計師和電氣工程師，出設計圖和采購清單。

這個過程需要一到三個月。

設計圖和采購清單下發后，零件制作和部品采購需要一到三個月時間

零件基本到齊后，組裝工程師開始組裝，出現問題后修改，這個過程需要一到兩個月

組裝完成后電氣工程師配線，組裝工程師配管，整體確認需要半個月時間

通電后整體設備調試根據設備復雜程度需要半個月以上時間

往往一臺設備達到客戶基本功能，時間已經過去三個月甚至半年時間了。客戶看到設備后提出各種各樣的問題，然后對問題進行修改，又要花費掉半個月以上的時間。

4.   行業基本無標準可借鑒

定制設備因為沒有量，很少有成功先例可借鑒。即使有也不一定能借鑒到。

5.   行業門檻低，競爭激烈，利潤率低

2000年以后火過一段時間，誰都想研究自動化設備，導致惡性殺價。價格一旦降下來就很難再上去，劣幣驅逐良幣現象突出。利潤率低導致企業更沒有多余資金搞研發， 提高品質和服務質量，客戶不滿意，克扣貨款或者是質保金，進一步加大企業現金流的緊張，形成惡性循環。

6.   很難形成規模

行業空間有限，上規模很難。豪森和智云兩家規模較大的自動化設備企業，年營業額規模也就幾十億前后。

這么多痛點，靠幾個人，幾年時間就解決是不科學的。所以沒有捷徑可走，學學日本企業的經驗吧，靠幾代人持續不斷地鉆研，踏踏實實地積累。或在某個領域成為引領者；或研發出有量的產品；或堅持小規模，盡可能壓縮成本和支出，為大企業配套。

leiyu100

自己做個沙發，時隔6年沒有發帖了，這幾年一直在做項目，確實太忙。

七曜神權

對外的自動化公司確實是比較難做，公司成規模后，自己有個自動化部門的應該越來越多。
只做專門對應自家公司產品的設備，甲乙方都是自己人后，好多事情都方便了很多。

leiyu100

七曜神權 發表于 2019-9-14 10:47
對外的自動化公司確實是比較難做，公司成規模后，自己有個自動化部門的應該越來越多。
只做專門對應自家公 ...

這種公司還是很多的，但是自己做設備的有幾種考慮：
1.出去技術保密方面的考慮，不想自己的產品圖紙外泄出去，不想自己產品的加工工業被外界掌握等。
2.日本的大型制造業公司多成立制造技術部門或者是生產技術部門，專門做自己公司內部需要的設備，比較有地域特色。
3.公司從財務和經濟性上的考慮，可能沒有合格供應商，自己做反而更快更經濟。

學渣渣

畫像工程師？這是什么？

leiyu100

學渣渣 發表于 2019-9-14 11:40
畫像工程師？這是什么？

可能叫法不同：
就是專門處理畫像檢查的工程師，比如康耐視和基恩士畫像或者是松下，歐姆龍及其他國產畫像檢查設備。
領域很小，但是專業性很強。

大白小白

自動化的痛點：
需求不明或頻繁變更，客戶預算低，尾款難收，批量沒有？？

貓咪小新

自動化這塊對機械人來說并不是好的方向，除了部分巨頭，看看剩下企業的人員結構就明白了，高學歷人員寥寥無幾。

韓寒11

國內自動化行業競爭激烈，同質化嚴重，利潤上不去，高端產品的市場掌握在歐美日等發達國家手里，短時間內難以撼動

曉昀

一個是相關配套企業的產品、一個是人才（包括技術人才和管理人才）、一個是資金，可能還是人才問題還是制約自動化產品研發的主要因素。