焊接變形

馭風_EQcZd

各位前輩好，現有一直徑約450mm，厚20mm的滾筒，材料為Q345，滾筒外表面已經焊接有按螺旋線排布的刀具，整個刀尖輪廓有尺寸要求。里面兩塊已焊好的腹板由于某種原因需要對調位置，腹板厚70mm,焊條強度高于滾筒和腹板。現在車間的師傅考慮了兩個方案，一個是冷加工，直接用銑（具體我也不知道怎樣操作）；一個是熱加工，直接用切割機切，但是無論是火焰還是等離子都會有一個熱變形。腹板拆下來以后還要拿新的腹板重新焊接，并在腹板上進行一系列焊后加工，整個過程中滾筒的熱變形以及滾筒在加工中心上的裝夾都是一個問題，希望各位前輩能指點一二，謝謝。

曉昀

拆腹板用冷加工比較好吧？熱加工切割受熱不均勻變形更大。將新的腹板焊上后，再加工哪個面？立式銑床能加工不？滾筒在工作臺上放平

韓寒11

建議還是冷加工吧，加工中心上用角度動力刀座來加工內部的腹板

馭風_EQcZd

曉昀 發表于 2019-9-4 20:55
3 J' q$ x+ D) v% x% c. G拆腹板用冷加工比較好吧？熱加工切割受熱不均勻變形更大。將新的腹板焊上后，再加工哪個面？立式銑床能加工 ...

0 m3 W$ s' @1 c8 q9 s) m3 b- r) `就是這塊，新焊上的腹板只是一塊實心板，之后還要鉆孔、銑平面，這部分的裝夾車間的師傅應該會。主要還是新腹板焊上之后會對刀尖輪廓的尺寸產生影響，外面一圈一圈的刀具不方便測量或者用火焰矯正之類的，里面又是有限空間。這個工件是交給供應商做的，所以車間對它的工藝不是很熟悉。
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魍者歸來

掘進機的炮頭？還是采煤機的滾筒？這東西一般是用端頭連接的形式，樓主這是要改成法蘭連接？

東海fyh126

外周刀跡有點出入關系不大，，，做工裝定位足夠用。

馭風_EQcZd

韓寒11 發表于 2019-9-4 21:15
建議還是冷加工吧，加工中心上用角度動力刀座來加工內部的腹板

好，謝謝
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馭風_EQcZd

魍者歸來 發表于 2019-9-4 21:55
掘進機的炮頭？還是采煤機的滾筒？這東西一般是用端頭連接的形式，樓主這是要改成法蘭連接？

8 I, X# p! W8 X  Q5 N9 D銑刨機上的銑刨鼓，只是把兩端的腹板對調一下位置，兩端腹板到各自滾筒端面的距離是不一樣的，焊接時搞反了，需要拆下來重新焊
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科技的瘋狂

水刀或者線切割切下來,焊接變形免不了

翁子

可以用冷焊