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發(fā)表于 2008-12-3 16:43:54
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銑削加工通用工藝招聘(廣告)1 范圍8 Z4 R* w% g1 S4 D
本守則規(guī)定了銑削加工的工藝規(guī)則,適用于本廠的銑削加工。" U/ L0 H0 i. F# s5 |7 d
2 銑刀的選擇及裝夾4 f N; f+ Q6 h) }, ]! j7 M; x
2.1 應(yīng)根據(jù)銑削的寬度、深度、選擇銑刀的直徑,一般銑削的寬度和深度大而深,銑刀直徑也應(yīng)越大。
6 L* v+ V# D% p3 f5 ?) v2.2 應(yīng)根據(jù)工件材料和加工要求選擇銑刀的直徑,一般銑削塑性材料或粗加工時(shí),選用粗齒銑刀,銑削脆性材料或精加工時(shí),選用中細(xì)齒銑刀。' T# ]+ D- r4 k
2.3在臥式銑床上裝夾銑刀時(shí),在不影響加工的情況下盡量使銑刀靠近主軸,支架靠近銑刀。
1 \7 }- a7 i/ E U/ C2.4 在立式銑床上裝夾銑刀時(shí),在不影響銑削的情況下盡量選取用短刀桿。
+ ~/ P$ c6 f9 ^, _. x2.5 銑刀裝好后其徑向、端面跳動(dòng)要達(dá)到被加工件的精度要求。一般其跳動(dòng)最越小越好。$ K6 A9 r8 a1 s' m! X, Q$ F. e4 b
3 工件的裝夾# b" ~7 ^% q! q2 I* U8 Z
3.1 在平口鉗上裝夾' u* P; t* d9 @4 I8 J) {
3.1.1 平口鉗在工作臺(tái)上裝夾后,應(yīng)用百分表找正固定鉗口面。使其與機(jī)床,工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)方向平行和垂直。
; e6 B' U/ b4 _2 t" R' q+ m8 D3.1.2 工件下面要墊放適當(dāng)厚度的平行墊鐵,夾緊時(shí)應(yīng)使工件緊密地靠在平行墊鐵上。
+ T5 A5 w. ?$ l3 L6 j2 Y4 i1 v3.1.3 工件高出鉗口或伸出鉗口兩端不能太多,以防銑削時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)。( L: d8 q% x( ?
3.2 使用分度頭的要求
/ Y+ m8 t+ p a2 g* M' x2 C3.2.1 在分度頭裝夾工件時(shí),應(yīng)先鎖緊分度頭主軸,在緊固工件時(shí),禁止用加力桿施力。
* M+ o8 E- r6 a4 \- |' y3.2.2 調(diào)整好分度頭主軸仰角后,應(yīng)將基座上部四個(gè)螺釘擰緊,以免零件移動(dòng)。5 [0 @, t4 u9 m9 m' F; j
3.2.3 在分度頭兩頂尖間裝夾軸類工件時(shí),應(yīng)使前后頂尖的中心線重合。
1 Y/ N6 q- b* X2 O: E3.2.4 用分度頭分度時(shí),手柄上的定位銷應(yīng)慢慢插入分度孔內(nèi)。手柄搖過(guò)位置時(shí),應(yīng)多退超過(guò)的距離。以消除間隙,分度頭應(yīng)避免重?fù)簦么蛑匾课唬悦庥绊懫渚取?br />
% ^( N. j, M$ |9 O$ K) G4 銑削加工
1 o6 Q: y) F3 q4.1 銑削前把機(jī)床調(diào)整好,應(yīng)把不用的動(dòng)動(dòng)方向鎖緊。2 m- P4 B) _- Z/ c) @- E/ S6 I
4.2 機(jī)動(dòng)快速移動(dòng)時(shí),靠近工件前應(yīng)改為正常進(jìn)給速度,以防刀具和工件撞擊。% K Y A" u' a: {' n. H$ ?0 z
4.3 用成形銑刀銑削時(shí),為提高刀具的耐用度,銑削用量一般比圓柱形銑刀小25%左右。
$ L5 |0 R1 t/ r. K* }6 D4.4 切斷工件時(shí),銑刀應(yīng)盡量靠近夾具,以增加切斷時(shí)的穩(wěn)定性。
4 c" F! ~& o4 j) N4.5 順銑和逆銑的選用+ F; g% |# k! O+ C- J
4.5.1 在下列情況下應(yīng)選用逆銑加工
3 N7 U3 `& S0 V4 k- X( YA) 銑床工作臺(tái)的絲桿與螺母的間隙較大時(shí);
- j: ~, t) l( b7 X, O% r0 S! AB) 工件表面有硬質(zhì)層、積渣或硬度不均勻時(shí);
) m2 D2 X! z9 a5 |2 lC) 工件表面凹凸不平較明顯時(shí);* {% U- Q! ~0 ~+ C
D) 工件材料過(guò)硬時(shí);
. _: R8 e: V- ~$ c; F, r: ^E) 階梯銑削時(shí);# { l- S; u7 I7 N1 B' U1 A
F) 切削深度較大時(shí)。1 @2 n0 Q' b# a) a) Z" p
4.5.2 在下列情況下,應(yīng)選用順銑
8 {, }1 Z4 ` h w8 r0 j* YA) 銑銷不易夾牢或薄而長(zhǎng)的工件時(shí);4 A9 b& o% Z& O1 r" U1 _' E
B) 精銑時(shí);
1 v4 M) H$ K R5 V# mC) 切斷膠木、塑料、有機(jī)玻璃等材料時(shí)。
* [1 K' s% T% y( n5 K4.6 應(yīng)根據(jù)工件材料的硬度以及加工要求,合理正確的選擇其切削用量,使銑削達(dá)到最佳狀態(tài)。! M+ |) W8 a. }8 t4 e0 v$ F$ a2 O
4.7 硬質(zhì)合金端銑刀一般使用的切削用量
' h0 z6 t8 @% l3 ]" i o8 X工件材料 工序 銑削深度 每點(diǎn)進(jìn)給量 切削速度
* I6 M# V j" o% b D: r4 \鋼 粗加工 2-4mm 0.1-0.4mm 50-100mmin
' U) T, V/ u: u( E' G 精加工 0.5-1mm 0.05-0.2mm 60-180mmin
$ R& ]) W) B1 Y0 d( s. L% b鑄鐵 粗加工 2-5 mm 0.2-0.4mm 50-80mmin* C/ _5 S/ C) U( N2 k
精加工 0.5-1 mm 0.05-0.2mm 80-130mmin |
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