設備或鋼結表面除銹的質量等級要求

曉昀

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+ k/ E, L6 n& s7 E& H3 V- U; D      最近，我們制造廠因為一項目的設備和鋼結構的表面除銹處理出問題，導致外觀噴涂效果很差，影響設備美觀和設備按時出廠，最后返工，設計和制造車間出現互相扯皮。今天做了一個文件，分享給各位社友。
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1、表面處理方法

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設備及管道表面處理的方法常用的方法有工具除銹、噴射或拋射除銹。

（1）工具除銹

1)工具除銹可分為手動和動力工具除銹兩種方法。手動工具包括鋼絲刷、粗砂紙、鐘刀、刮刀或類似手工T具。動力工具包括旋轉鋼絲刷、電動砂輪或除銹機等。

2)工具除銹應注意下列問題:動力工具不能達到的地方，應用手動工具做補充清理。用工具除銹時不應造成鋼材表面損傷，表面粗糙度應符合規定，不得將鋼材表面磨得過光或過于粗糙。

(2)噴射除銹法

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1)噴射除銹指用壓縮空氣將磨料高噴射到金屬表面，依靠磨料的沖擊和研磨作用，將金屬表面的鐵銹和其他污物清除。

2)常以石英砂作為噴射除銹用磨料，稱為噴砂除銹。

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3)噴射除銹廣泛用于施工現場設備及管道涂覆前的表面處理。

(3)拋射除銹法

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1)拋射除銹法是利用高速旋轉的葉參，將進人葉輪腔體內的磨料在離心力作用下由開口處以45°～50°的角度定向拋出，射向被除銹的金屬表面。

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2)常以鑄鋼丸作為拋射除銹用磨料，稱為拋丸除銹。

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3)拋射除銹主要用于涂覆車間工件的金屬表面處理。

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2.表面處理等級

鋼材表面處理等級用代表相應處理方法類型的字母“Sa”、＂St＂表示。

(1)手工或動力工具除銹質量等級

手工或動力工具除銹金屬表面處理等級分為St2級、St3級兩級。

1)St2級:初底的手工和動力工具除銹。鋼材表面無可見的油脂和污垢且沒有附牢不牢的氧化皮、鐵銹和油表涂層等附著物。

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2)St3級:非常徹底的手工和動力工具除銹。鋼材表面無可見的油脂和污垢且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，除銹應比S2級更為徹底，基體顯露部分的表面應具有金屬光澤。

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(2)噴 射或拋射除銹質量等級

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噴射或拋射除銹金屬表面處理質量等級分為Sa1級、Sa2級、Sa2.5級、Sa3級四級。

1)Sa1級：輕度的噴射或拋射除。鋼材表面無可見的油脂和污垢，且沒有附著不牢的氧化皮，鐵銹和油漆涂層等附著物。

2)Sa2級：徹底的射或拋射除銹。鋼材表面無可見的油脂和污垢，且氧化皮、鐵銹和油涂層等附著物已基本清除，其戲留物應是牢固附著的

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3)Sa2.5級：非常徹底的噴射或射除銹。鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應儀是點狀或條紋狀的輕微色斑。

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4)Sa3級：使金屬表觀潔凈的噴射或拋射除銹。鋼材表面無可見的油，污后，氧化皮，鐵誘和油康涂層等附著物，該表面應顯示均勻的金屬色洋

3.表面處理要求

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（1）清程度要求

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1)達到處理等級要求

當設計材基體表面處理無要求時，其基體表面處理的質量要求應符合下表中的規定。

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2)處理后的基體表面不宜含有氯離子等附著物。

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3)處理合格的工件，在運輸和保管期間應保持干燥和潔凈。

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4)再度污染或銹蝕時，基體表面應重新進行處理。

5)基體表面處理后，應在規定的時間間隔內及時涂覆。

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(2)粗糙度要求

1)表面處理后，金屬基體粗糙度應符合要求。

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2)噴射或拋射除銹后的基體表面應星均勻的租糙面，除基體原始銹蝕或機械損傷造成的凹坑外，不應產生肉眼明顯可見的凹坑和飛刺。

3)對螺紋、密封面及光潔面應妥普保護，不得誤噴。

(3)作業環境要求

1)當相對濕度大于85％時，應停止表面處理作業。

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2)當進行噴射或拋射處理時，基體表面溫度應高于露點溫度3℃。

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關于除銹質量等級的國家標準：《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923

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bloodwolf11

真全，厲害

曉昀

圖紙技術要求中到底標St級還是Sa級要弄清楚。
St級是手動工具或者電動工具除銹，St3級的質量等級最高；Sa級是噴射或者拋射除銹，Sa3級的質量等級最好，除銹后出現金屬紋理。

豌豆先生愛吃蝦

學習一下

魍者歸來

mark一下，備用

遠祥

學習了，前輩威武。。。

那些年的那些年

收藏了

LLL_

學習

xiehongkun1234

學習一下，謝謝。

bzliminfu

了解以下