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樓主: 小日本666

用160的銑刀銑鋁合金工件,有接刀痕,怎么避免?

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21#
 樓主| 發表于 2019-7-23 17:26:27 | 只看該作者
小日本666 發表于 2019-7-23 13:18
2 A, ?0 \# y6 p* C# b是機床Z軸嗎?
5 r9 z. A' x0 M1 t: o" b
z軸沒有問題吧,一般機床的z軸都是最準的,我用百分表打表看平面度也是一樣的,就是有刀痕
1 t4 k6 x& O8 v

點評

你再試試用20毫米的銑刀試試,假如沒有接痕,那大致就可確定了就是軸  發表于 2019-7-23 21:07
22#
發表于 2019-7-23 17:41:08 | 只看該作者
機床精度不夠,
23#
發表于 2019-7-24 09:07:02 | 只看該作者
把進刀、退刀位置放在上面2頭突出的地方,就是有接刀也無所謂,最后就是延軌跡走一周,刀軌不要設計成一周對接的形式(剛好一周或多一點就退刀),而是做成退刀時,把進刀邊順著再走一遍
24#
 樓主| 發表于 2019-7-24 09:10:27 | 只看該作者
2011ayoon 發表于 2019-7-24 09:07
$ F0 T6 w) Y  I! ^$ c& f/ ?把進刀、退刀位置放在上面2頭突出的地方,就是有接刀也無所謂,最后就是延軌跡走一周,刀軌不要設計成一周 ...
$ b$ Z/ S, N) C& K2 ~6 G
我試試去謝謝5 D7 o& B& b% r) a" V1 D
25#
發表于 2019-7-24 11:45:54 | 只看該作者
Venerealulcer 發表于 2019-7-23 13:37+ `$ [/ m( S( H/ @7 P
回過頭來看樓上的言論,我很好奇這些人到底有沒有現場經驗。像馬扎克這種三軸一體式設計的,也會出現接刀, ...

: j6 N9 y: r/ w% }/ q厲害
+ w8 o. z' [& n' y' B$ P+ t; G
殘影 該用戶已被刪除
26#
發表于 2019-7-24 14:43:33 | 只看該作者
提示: 作者被禁止或刪除 內容自動屏蔽
27#
 樓主| 發表于 2019-7-24 17:10:23 | 只看該作者
殘影 發表于 2019-7-24 14:43/ m& z: w1 S6 a& z* h) y+ b5 A& i
工件外進刀 加工時刀具不完全走出工件外 保持一直有刀刃在工件表面  調整刀路與工件相對位置 盡量讓切削力 ...

% E5 L! A* U( ^1 h8 K% s/ [; L( N  ?我換了80的銑刀,刀路是圍繞工件一圈加工的,然后圓弧切出,還是有進刀紋。用百分表測了一下差不多有1絲的誤差,不知道咋整了8 F" g3 g) u* b* r: a9 @
28#
 樓主| 發表于 2019-7-24 17:12:17 | 只看該作者
Venerealulcer 發表于 2019-7-23 13:37
" r" F8 q" B! Q2 X3 F回過頭來看樓上的言論,我很好奇這些人到底有沒有現場經驗。像馬扎克這種三軸一體式設計的,也會出現接刀, ...

7 w. ?- V: u  q1 Z大佬,我用百分表測了一下進刀紋路,差不多有1絲的誤差,而且換的80的銑刀銑的,有什么辦法可以避免嗎+ k1 y2 A! v3 j5 q
29#
發表于 2019-7-24 19:45:28 | 只看該作者
導軌磨損了,Y軸距離越遠可能差得越多。
30#
發表于 2019-7-24 20:46:51 | 只看該作者
我沒玩過數控的加工中心,只玩過半手搖的普銑。
7 T# [) b; `# R% O+ I: }2 _/ ]% _9 J) T; W8 d0 j7 ]. T% A
這種兜一圈回來有臺階,玩兒熟悉一點普銑的,差不多都知道什么原因的吧。。。+ k; Z" L& w. N3 V; J3 c' g* J
" N. k8 S% \- Q' W% L, l& L' X! j

1 O4 n# G/ J' ]以前就有數控老師傅說過:玩兒不好普銑普車的,我不收徒弟。
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