加工中心銑面一角不平求高手支招

air4509

各位高手：我們現在做一鋁合金產品，平面度要求0.02mm，如圖紅圈處三坐標檢測+0.02~+0.04，其它位置在0.01以內。產品寬度120mm，銑刀直徑140mm,S3000F500一刀加工，加工余量0.35mm，試過兩刀先粗后精，平面度檢測出來更差，求解？？

. R; p0 W, I% l

lirui622

你看看是不是裝夾問題。

冷月梧桐

面銑刀單刀頭試試，可能刀片還需要你自己磨，

韓寒11

因為銑刀加工后變形太大，應力釋放造成的，紅圈處應該是你的進刀點吧，試著改慢一點，過了那個區域再說

遠祥

精度高的安裝面，不能加工快，需要緩慢進刀，慢慢跑！

air4509

冷月梧桐 發表于 2019-7-12 18:47
# v0 k. z6 B) L$ @: q% _面銑刀單刀頭試試，可能刀片還需要你自己磨，

  W5 E0 T% B: V$ J4 j) P  ~+ T+ z用的1604刀片，單刀片也試過了，三坐標檢測還是一個角高了。

air4509

lirui622 發表于 2019-7-12 18:33
+ k9 R+ M/ p4 S% h3 \2 x你看看是不是裝夾問題。

, J3 j' r1 L6 h# b) o* ~目前確認是壓變形了，我的天，感覺鋼性這么好的缸蓋被壓變形了，不可思議！
2 N! R$ a! |/ Y  C" U1 j9 Z

未來第一站

學習了。

浣溪沙

應該是裝夾問題，銑削過程沒問題，松開夾具后，變位

air4509

浣溪沙 發表于 2019-7-15 15:10
+ }: m( t; v* B& |( `應該是裝夾問題，銑削過程沒問題，松開夾具后，變位

+ ?. ~3 u: `# a0 G; e目前只能想到這個原因。改工裝驗證中。。。。。。