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表面光整技術1 o2 l S+ _4 e9 Y8 J
零件的表面加工工藝有很多種,根據其使用要求和應用場合選擇合適的加工方法,但是每種加工方法在滿足零件一定的形狀和尺寸精度的同時也將得到一定的表面質量。目前在保證零件表面質量的同時,每種加工方法的側重點不同,有些傾向于其表觀質量如形狀,降低粗糙度,減少表觀缺陷; 有些注重于改善其應用范圍,如通過改變其物理化學性能及力學性能,提高其穩定性和綜合強度,都能獲得滿意的效果。8 }4 P. i6 d! b% w6 Y# ]+ D# F. ]$ ^
當注重于降低表面粗糙度時,常采用光整磨削、研磨、拋光等光整加工方法; 當注重于改善零件表面性能時,常采用無屑加工,如豪克能超聲滾壓、金剛石壓光等作為表面的最終工序,采用這些工藝可使工件滿足表觀要求的同時提高其硬度、強度、耐磨性能及壽命。" t+ F1 }' B. W: b Y* H2 r( V
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! k+ Y4 S+ O. e2 r5 ~% v豪克能超聲滾壓% l8 q+ q5 ^1 W* F3 N
由于光整加工技術加工余量小,工件的加工精度可以得到保證。同時光整加工利用粒度較小的磨料對表面進行微量磨削,只要保證磨具與加工表面能具有較大的隨機性接觸,就能降低表面誤差,提高表面質量。穩定加工質量、高生產率、投資少見效快是光整加工工藝必須具備的三個基本條件。因此近年來表面光整加工工藝得到了廣泛的認可和應用。$ F2 ~1 O p: q& C& R6 o# M/ R; R, P# }
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