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小廠銑工的實踐 淺議

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1#
發表于 2008-11-30 22:49:36 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
  本人是小工廠銑工,主要操作龍門銑,對立銑臥銑均有涉及。限于所接觸的產品有限,僅以部分心得供新人參考,也敬請行業大師開釋部分疑惑及不當之處,順變給本人技能水平估個位置(好象考取證書比較難,本人四年制中專,非復雜零件識圖不在話下)
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A 關于切削線速度 通常材料偏軟可以取大點,材料偏硬住小里取。  
( h( ^/ _) ^: s/ ^2 M; J 有一點不明白的是有時鋼件線速度150m以上,刃口雖鈍也能強行銑過去。0 A. u& X6 _) B  ]$ o# r

' K9 c9 J& F# t/ s# x7 aB 關于走刀量 通常理論上每刃切削量是10絲,  鋼件加乘個系數0.6到0.8。
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C  關于銑削方向 通常用的是逆銑,平穩些,有資料說材料硬用順銑,感覺會因絲桿間隙竄刀。
& O* `. V4 b1 t; ?  [" t  這點在用于鋒鋼銑刀尤為明顯,竄刀是斷刃斷刀的。要注意進給方向,并消除絲桿間隙的影響。
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, C$ o% n; G2 G6 W4 PD 關于不對稱銑削 尤其是薄壁窄邊件,靠邊逆銑沖擊力小,振動小些。 為加強整體剛性,采用向外支撐,或向內夾緊,是有益處的。
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4 h' _) N; H/ Z) q, h6 @' JE 關于立銑上的平口鉗使用 平口鉗平緊工件時,往往會因其有間隙而向上抬起,銑成斜面。采用軟窄材料2至5mm,如砂布、細木棍,墊壓在活動口工件兩邊,邊緊邊壓可貼緊底面。" f, b7 ^9 C* |- D8 F

% j5 q! X5 {/ X8 JF 關于嵌齒合金刀盤校圓 多刀片的盤銑刀,往往只是其中幾塊刀片銑削,有些沒用上。原因是刀盤槽深好點的有10絲出入,多的更甚;刀墊與會有少許差別,導致刀刃不在同一圓周上。 使用百分表,用5絲和10絲的紫銅皮剪成小墊片,可以調整到5絲內的差別,使刀盤均勻切削。用上一時間,有斷刀片情況,就必需重新校正了。
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G 關于校平刀盤 立銑頭左右以工作臺轉百分表可以校平,要求高的以銑工件相同位置等高點校正。如龍門銑墜刀嚴重,在銑頭和銑座間墊銅皮,以百分表校正前后。+ n: V$ m# R$ Z& f9 ~% l7 j/ @

+ Q  I( j% n* k1 qH 刃磨鋒鋼銑刀刃帶 鋒鋼銑刀因刃帶后角小,銑削不鋒利或使用變鈍后,在加工面要求不高的情況下,可以順著刃帶刃磨后角,變得鋒利好用。
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I 精銑刃磨真正起作用的刀片 找出最低起作用的刀片,半精銑時取下,精銑加上。 精銑中軟鑄鐵,或者刃尖變鈍后,可以刃磨加寬修光刃,延長刀具使用壽命,并可以獲得較好的表面質量; 精銑鋼件,可以將刀片的修光刃,磨出負刃傾角,有助于耐用度。  / g1 |! g5 Y; \2 d8 s( i
  關于精加工鋼件,我的疑惑是普通刀刃總是感覺在較高線速度下,容易變鈍,請求指點。
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J 無數顯的普通銑床   有公差要求的臺階,壁厚等,視情況留余量0.3到1mm,測出余量后,以百分表控制刀具移動量。
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                如有不足,容后補充。 

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發表于 2008-12-1 22:59:26 | 只看該作者
支持無私的奉獻~頂頂
3#
發表于 2008-12-1 23:21:00 | 只看該作者
不錯,大家一起來發這樣的貼,會很好的積累經驗,共同學習共同進步。
4#
發表于 2008-12-2 04:47:36 | 只看該作者
A 關于切削線速度 通常材料偏軟可以取大點,材料偏硬住小里取。  
& e$ ^% \# X, O' u8 y 有一點不明白的是有時鋼件線速度150m以上,刃口雖鈍也能強行銑過去。
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   這點很好理解,材料的“軟硬”跟你切削的速度成關系的,切削速度越高,材料越熱,材料也就越軟了,高速鋼之所以能成為刀具材料,優點就在于很高的溫度還可以保持自身的硬度,同溫度下材料已經變軟。所以切削加工在刀具可承受的沖擊力下,和材料可承受的切削溫度下,開到最大速度切削是真理!" x% @3 o6 E5 p& Q

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原帖由 LJB1979 于 2008-11-30 22:49 發表 ; f) Z1 k  |0 q4 L% p! l" k" r
  本人是小工廠銑工,主要操作龍門銑,對立銑臥銑均有涉及。限于所接觸的產品有限,僅以部分心得供新人參考,也敬請行業大師開釋部分疑惑及不當之處,順變給本人技能水平估個位置(好象考取證書比較難,本人四年制中專 ...
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發表于 2008-12-2 07:05:08 | 只看該作者
我做了12年一線銑工,以本人資歷,證實樓主所言的,的確可以借鑒。
6#
發表于 2008-12-2 08:03:22 | 只看該作者
學習了!我在工作中遇到這種問題不知怎么解決今天終于找到答案了!謝謝...對我們新手來說太重要了!(E 關于立銑上的平口鉗使用 平口鉗平緊工件時,往往會因其有間隙而向上抬起,銑成斜面。采用軟窄材料2至5mm,如砂布、細木棍,墊壓在活動口工件兩邊,邊緊邊壓可貼緊底面。)
7#
發表于 2008-12-2 10:37:57 | 只看該作者
工作 在于有心。 有心總結, 樓主已經做到了,脫離了 傻干的 層次,前途無量
8#
 樓主| 發表于 2008-12-2 11:48:55 | 只看該作者

回復 4# 的帖子

4 樓所言正是我不得其解的
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  線速度高了,刀刃磨損比較快,很快就可能鐵屑逐漸發紅,或者飛漸火花,感覺強行銑削會比較損傷機床性能。45鋼的氧氣割板銑邊,轉速低了效率低,使用150m以上線速,火花飛濺咯  還有就是用此法需刀具刃口過渡刃R倒大些,負刃口最好
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5  樓的師傅是行家,可是沒能給我定個水平級別。象其他行業,三五年就可以評什么師的了,可是機械加工考工似乎比較難。  估計我能給個中級銑工,高級銑工不知能否達到?
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8 j0 }: F- b; w4 \% O7  樓過獎了,就是做機械加工沒什么前途呀,在工作中一般有什么不方便的我都會盡量想辦法解決。 想在這里與人分亨點經驗,看自己達得到什么水平,值得上多少薪水咯
1 S; q& X. A( o0 \3 K/ b6 C# I, P; g2 w  z4 `" }
  順便看看有沒人愿意培養我做個徒弟,當然本人也比較內向,不知道能適合做什么啦 愿意潛心學習
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[ 本帖最后由 LJB1979 于 2008-12-2 11:55 編輯 ]
9#
發表于 2008-12-2 11:56:24 | 只看該作者

回8#

我足足在現場干了12年,其中學徒三年,說是師傅帶,但還是靠自己琢磨的多,什么X52K,X62W,Y38等等都操得滾瓜爛熟地,考試給師姐當替槍,可到了離開的那天,還是技工頭銜。
10#
發表于 2008-12-2 23:17:22 | 只看該作者
樓主非常令我欽佩!就您這樣的鉆研精神,真有“大師傅”的潛質。現實中,那些高學歷的才子們才無興趣來研究這些呢!/ O  y/ Q6 D2 J6 z1 ~9 Z+ N
可恰恰就是這些工藝技巧,才是一個企業的核心競爭力所在;也是企業把圖紙變為產品的技術基礎。一個有眼光的企業家是不會忽視你這樣的人才的16 q' \" x5 s/ k, k- p3 X
我們可以不愛某個企業!但卻熱愛機械這個行業!
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