本人是小工廠銑工,主要操作龍門銑,對立銑臥銑均有涉及。限于所接觸的產品有限,僅以部分心得供新人參考,也敬請行業大師開釋部分疑惑及不當之處,順變給本人技能水平估個位置(好象考取證書比較難,本人四年制中專,非復雜零件識圖不在話下)
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A 關于切削線速度 通常材料偏軟可以取大點,材料偏硬住小里取。
( h( ^/ _) ^: s/ ^2 M; J 有一點不明白的是有時鋼件線速度150m以上,刃口雖鈍也能強行銑過去。0 A. u& X6 _) B ]$ o# r
' K9 c9 J& F# t/ s# x7 aB 關于走刀量 通常理論上每刃切削量是10絲, 鋼件加乘個系數0.6到0.8。
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C 關于銑削方向 通常用的是逆銑,平穩些,有資料說材料硬用順銑,感覺會因絲桿間隙竄刀。
& O* `. V4 b1 t; ? [" t 這點在用于鋒鋼銑刀尤為明顯,竄刀是斷刃斷刀的。要注意進給方向,并消除絲桿間隙的影響。
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, C$ o% n; G2 G6 W4 PD 關于不對稱銑削 尤其是薄壁窄邊件,靠邊逆銑沖擊力小,振動小些。 為加強整體剛性,采用向外支撐,或向內夾緊,是有益處的。
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4 h' _) N; H/ Z) q, h6 @' JE 關于立銑上的平口鉗使用 平口鉗平緊工件時,往往會因其有間隙而向上抬起,銑成斜面。采用軟窄材料2至5mm,如砂布、細木棍,墊壓在活動口工件兩邊,邊緊邊壓可貼緊底面。" f, b7 ^9 C* |- D8 F
% j5 q! X5 {/ X8 JF 關于嵌齒合金刀盤校圓 多刀片的盤銑刀,往往只是其中幾塊刀片銑削,有些沒用上。原因是刀盤槽深好點的有10絲出入,多的更甚;刀墊與會有少許差別,導致刀刃不在同一圓周上。 使用百分表,用5絲和10絲的紫銅皮剪成小墊片,可以調整到5絲內的差別,使刀盤均勻切削。用上一時間,有斷刀片情況,就必需重新校正了。
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G 關于校平刀盤 立銑頭左右以工作臺轉百分表可以校平,要求高的以銑工件相同位置等高點校正。如龍門銑墜刀嚴重,在銑頭和銑座間墊銅皮,以百分表校正前后。+ n: V$ m# R$ Z& f9 ~% l7 j/ @
+ Q I( j% n* k1 qH 刃磨鋒鋼銑刀刃帶 鋒鋼銑刀因刃帶后角小,銑削不鋒利或使用變鈍后,在加工面要求不高的情況下,可以順著刃帶刃磨后角,變得鋒利好用。
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I 精銑刃磨真正起作用的刀片 找出最低起作用的刀片,半精銑時取下,精銑加上。 精銑中軟鑄鐵,或者刃尖變鈍后,可以刃磨加寬修光刃,延長刀具使用壽命,并可以獲得較好的表面質量; 精銑鋼件,可以將刀片的修光刃,磨出負刃傾角,有助于耐用度。 / g1 |! g5 Y; \2 d8 s( i
關于精加工鋼件,我的疑惑是普通刀刃總是感覺在較高線速度下,容易變鈍,請求指點。
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J 無數顯的普通銑床 有公差要求的臺階,壁厚等,視情況留余量0.3到1mm,測出余量后,以百分表控制刀具移動量。
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如有不足,容后補充。 |