本帖最后由 遠祥 于 2019-6-24 07:39 編輯 $ o( U! X# _1 F4 S) n$ M" O2 m1 v
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設備工裝設計的再花哨，不能實現功能都是白搭！焊接工裝同樣是這個理兒，結構設計中如果不考慮生產調試過程中機器人焊槍的姿態，不懂得焊接工藝，那么工裝做出來后，產品卻焊不出來，那就十分尷尬了！
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之前我也遇到這樣的情況，產品A和B由定位塊和壓緊塊保持位置不動，再由焊槍對焊縫施焊；
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; Y) p" O+ O/ k/ @ 產品A比B多突出5mm,設計時焊槍角度模擬為90度，這種姿態實際調試過程中無法焊接；
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* k7 `- `% G7 F* W6 j 正確的焊接角度是此處需要有70度，當焊槍姿態合理后，卻發現焊槍與壓緊臂有干涉！
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; u- P# p3 V. l m0 c3 h 發現這樣的問題時，工裝已經在調試階段；整改所花費的時間，給項目交樣帶來很大的壓力，而且也會被項目小組的人吐槽，設計能力不足！
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所以，在設計焊接工裝之前，需要對正確合理的焊槍角度有一個深刻的認知！
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5 y" p6 V: a3 c9 E! \7 e3 {5 f 焊接分為推焊和拉焊兩種手法。推焊，也就是前進法焊接，行進角度較大，熔融金屬被吹向電弧的前方，熔深較淺，飛濺較大。拉焊，也就是使用后退法焊接，熔融金屬被吹向電弧的后方，直接與母材產生電弧，熔深較深，焊縫余高易形成。
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# Z! h5 j9 e6 H在開坡口、易產生熔融金屬被吹向前方的場合采用后退法焊接。 / E. ?) t' k* G( v; P! C8 l6 C) S
焊接角度5-20°，這個需要牢記！
( w1 A) G! j" b* l& G現場經驗來講，前進法適用于焊薄板，薄板材不易焊穿，焊縫余高小，焊縫外觀易控制；而后退法適用于焊厚板。
5 C5 Z2 b) {6 ?6 v/ N7 m; ?焊槍的焊絲桿伸長標準是12-15mm，不能再長了！ 6 H; z" G& |5 n/ N" ^- U
焊接的角度需要根據焊縫的高低來微調。
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發表于 2019-6-24 15:08:53
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