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( {" E" A, W. [' v0 d/ \) w 大學畢業(yè)剛進入機械行業(yè)，都要去車間見習，少則幾個月，多則1-2年。在車間見習或者實習之后，你對各類機床的加工精度了解多少？他們的加工精度分別能達到什么程度？心里有數(shù)嗎？ / D Q2 M. K1 [# v p: z
加工精度主要用于表征生產產品的精細程度， 是評價加工表面幾何參數(shù)的術語。加工精度用公差等級衡量，等級值越小，其精度越高。
. T5 m% M6 c, g$ X9 p& ^2 {1 N 公差等級從IT01，IT0，IT1，IT2，IT3至IT18一共有20個，其中IT01表示的話該零件加工精度最高的，IT18表示的話該零件加工精度是最低的 ，一般廠礦機械屬于IT7級，一般農用機械屬于IT8級。產品零部件按功用的不同，需要達到的加工精度不同，選擇的加工形式和加工工藝也不同。
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下面是幾種常見的加工方法所能達到的加工精度。
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01 車削- y' r: H6 u2 R, k
工件旋轉，車刀在平面內作直線或曲線移動的切削加工。車削一般在車床上進行，用以加工工件的內外圓柱面、端面、圓錐面、成形面和螺紋等。7 o) W) t8 `2 c1 n2 B
5 W/ e- z. C! w% V8 _ 車削加工精度一般為IT8—IT7，表面粗糙度為1.6—0.8μm。 6 D' x. q5 t( `& H5 C, r) A
（1）粗車力求在不降低切速的條件下，采用大的切削深度和大進給量以提高車削效率,但加工精度只能達IT11,表面粗糙度為Rα20—10μm。 $ w' |$ S f T% h8 @
（2）半精車和精車盡量采用高速而較小的進給量和切削深度，加工精度可達IT10—IT7,表面粗糙度為Rα10—0.16μm。 ) j b& b, q: S4 K
（3）在高精度車床上用精細修研的金剛石車刀高速精車有色金屬件,可使加工精度達到IT7—IT5,表面粗糙度為Rα0.04—0.01μm，這種車削稱為"鏡面車削"。
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3 M3 c; ~( M9 i8 J02 銑削
# t o- r. I6 o, K8 [, I- P+ P: F) Q 銑削是指使用旋轉的多刃刀具切削工件，是高效率的加工方法。適于加工平面、溝槽、各種成形面(如花鍵、齒輪和螺紋)和模具的特殊形面等。按照銑削時主運動速度方向與工件進給方向的相同或相反，又分為順銑和逆銑。 % t+ _1 v2 S. I0 U
銑削的加工精度一般可達IT8~IT7，表面粗糙度為6.3~1.6μm。
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（1）粗銑時的加工精度IT11~IT13,表面粗糙度5~20μm。
; V/ s [5 |- C$ D+ P( r: i- I) u （2）半精銑時的加工精度IT8~IT11，表面粗糙度2.5~10μm。
. t6 p+ `, E& }2 ^. m8 \ （3）精銑時的加工精度IT16~IT8，表面粗糙度0.63~5μm。
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) Z7 F. h) H( }+ T5 n03 刨削
6 M& c& r) E3 K0 k* h, p# s4 F 刨削加工是用刨刀對工件作水平相對直線往復運動的切削加工方法，主要用于零件的外形加工。 2 |% }* X9 h7 p! P/ ~6 }# q
刨削加工精度一般可達IT9~IT7，表面粗糙度為Ra6.3~1.6μm。 % h. H5 K8 W1 p$ ?# @
（1）粗刨加工精度可達IT12~IT11，表面粗糙度為25~12.5μm。 $ T# M* r/ v$ [
（2）半精刨加工精度可達IT10~IT9，表面粗糙度為6.2~3.2μm。 + h& `& I2 S- |! a4 b- q* v
（3）精刨加工精度可達IT8~IT7，表面粗糙度為3.2~1.6μm。
$ D4 D+ ^6 \( _9 W04 磨削
6 M1 n% U; Y8 L 磨削是指用磨料，磨具切除工件上多余材料的加工方法，屬于精加工在機械制造行業(yè)中應用比較廣泛。 $ c5 O3 V* W$ ^5 ^# a
磨削通常用于半精加工和精加工,精度可達IT8~IT5甚至更高，表面粗糙度一般磨削為1.25~0.16μm。
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（1）精密磨削表面粗糙度為0.16~0.04μm。 + R9 u3 H# z- @9 U. |% K- ]8 p9 n/ z
（2）超精密磨削表面粗糙度為0.04~0.01μm。 % |1 J% _* C$ D( l9 v
（3）鏡面磨削表面粗糙度可達0.01μm以下。
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05 鉆削" ]* h( b5 u1 w% F" b* O2 \# V
鉆削是孔加工的一種基本方法，鉆孔經常在鉆床和車床上進行，也可以在鏜床或銑床上進行。 , C ]0 W) ~5 i$ Q) G9 T
鉆削的加工精度較低，一般只能達到IT10，表面粗糙度一般為12.5~6.3μm，在鉆削后常常采用擴孔和鉸孔來進行半精加工和精加工。 : S; z ?. B) T
1 Y3 `% U& ]- p9 {+ j- n06 鏜削
" B7 o$ [0 Z. ^2 W0 m! u' i0 U1 f 鏜削是一種用刀具擴大孔或其它圓形輪廓的內徑切削工藝，其應用范圍一般從半粗加工到精加工，所用刀具通常為單刃鏜刀（稱為鏜桿）。 9 u8 h$ _- s$ Y& o
（1）對鋼鐵材料的鏜孔精度一般可達IT9~IT7,表面粗糙度為2.5~0.16μm。 $ W8 ]: j$ M: C: d0 c5 `! Q& b+ T
（2）精密鏜削的加工精度能達到IT7~IT6，表面粗糙度為0.63~0.08μm。 1 w% I! B+ k/ ^ q2 t: t" Z; o: L! L( Y
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下面這個表更直觀的表示了各種加工方法所能達到的精度： ' {7 A5 M" M$ E5 m4 I. S2 Z; D
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發(fā)表于 2019-6-15 15:42:39
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