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不同模式下機械工程師和裝配師的關系

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11#
發表于 2019-6-5 09:28:43 | 只看該作者
設計錯誤變更修改正常流程

點評

設計3次,變更修改8次,怎么看?  發表于 2019-6-14 17:00
設計3次,變更修改8次,怎么看?  發表于 2019-6-14 16:59
12#
發表于 2019-6-5 09:51:11 | 只看該作者
易山水 發表于 2019-6-5 09:08
; K- q: e5 w* ]- Y裝配工一身的毛病,都是慣的; 就是一個執行者,讓你做什么你就什么就完了,你非要上報,也不看看自己的屁 ...

6 K# _8 K$ D+ ^6 ^站的立場不同,看法肯定不一樣。公司有公司的流程正常反饋,為什么要偷偷摸摸的改,整改不用占用現場時間的?后面追責下來了現場肯定要背鍋,設計犯錯憑什么要現場背鍋,這不笑話嗎。9 X2 B: c: c8 v% N! f/ K; z! U1 ?8 y

點評

工程師在樣品試制期間,遇到問題改過來,更新一下文件就可以了,不需要走什么流程和反饋,如果問題大一點,可以給領導打個招呼,如果投產發布后,是一定要要走的;裝配工不存在什么立場問題,配合工作而己,不擔責。  發表于 2019-6-5 10:17
13#
發表于 2019-6-5 10:17:01 | 只看該作者
這就是當前中國機械行業的困境  車間的看不起搞設計的  毛簡單的東西都能搞錯  豈不知自己拿著一套十幾張的圖紙也看不懂
6 v1 M1 p0 M4 l7 K" X$ G( Y一張簡單的辦公桌   沒有實物  就給一張圖紙  也不是那么容易看懂的  造成這樣的原因  都是老板為了省錢  簡化工藝  為啥原來的審圖 很重要
( G; Z8 i* Y! D, O4 `現在有審圖嗎  審圖就是  工藝 裝備  設計   一起解決問題   但是和一個國企資深退休工程師  聊過  人家說了一句很經典的話  我是設計  不管別的   害怕吧   
14#
發表于 2019-6-5 11:31:57 | 只看該作者
我一般會走正規流程,是自己的責任就用于承擔,很多人都怕這種小錯誤被發現很丟人,但是就是要通過這些錯誤,你才能長記性,下次不會再犯。其實這就是你成長的過程。當然,如果你跟裝配關系好的話,私下解決
15#
發表于 2019-6-5 11:42:17 | 只看該作者
易山水 發表于 2019-6-5 09:08
7 ?4 u2 k: h2 u' {  w裝配工一身的毛病,都是慣的; 就是一個執行者,讓你做什么你就什么就完了,你非要上報,也不看看自己的屁 ...

+ V8 v1 }' @: b0 j公司管理有問題~~~, g+ m  x% m9 s$ g! c4 \
16#
發表于 2019-6-5 13:05:38 | 只看該作者
未來第一站 發表于 2019-6-4 19:54
" m1 z6 Y5 ~) T: N9 j為什么不勇于面對錯誤,下正式的修改圖紙通知,簡單有效,偷偷摸摸把事情搞復雜還讓人更瞧不起,其實誰還不 ...

3 g5 ]# ?1 m% P# |4 Y中國式的管理,就是關系大于一切。& i% {4 X, E  n* z) B9 S, M
明明正常程序可以走,為什么要找裝配走關系。
8 s* k8 t# T- L6 j有問題為什么不能面對,作為技術人員,出錯不可怕,用各種方法彌補你的問題才可怕。, Q% p3 z( s9 q% n' X; b
17#
發表于 2019-6-5 13:06:55 | 只看該作者
公司制度有沒有?沒有說明你連工作流程還不懂,應該從基層從新開始。
' x  {7 d" U: d+ O" d+ N  W- F4 k( B
18#
發表于 2019-6-5 13:14:45 | 只看該作者
曉昀 發表于 2019-6-4 20:569 B. m9 c, T% r' P+ v$ \
車間發現了問題,打電話喊下去,去了先問問車間師傅是什么問題?跟車間師傅商量,這個現在怎么解決比較好? ...
0 }8 `7 X7 b1 G  l! q; _
到一個公司,先了解流程,如果流程不對,那說明管理問題。如果流程有且沒有問題,就按流程走。然后才是曉昀兄所說的團隊配合。
' V7 G! w) ?" u) u: U, G' H& P, Q8 ~( z當然如果一切正常進行,出了問題有領導會有異議(哪個公司都會有),但你和你的同事能不能承受是另一回事。工作問題,公司總要承擔一些,但不要把工作當兒戲才好。
! T7 c2 ~" H2 V0 {% }' H, {, s8 p# f. a
19#
發表于 2019-6-5 14:18:50 | 只看該作者
siralop 發表于 2019-6-5 13:14
9 W5 C9 L# s7 T9 U到一個公司,先了解流程,如果流程不對,那說明管理問題。如果流程有且沒有問題,就按流程走。然后才是曉 ...
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公司流程很規范,但是耗時間。自己去溝通一下半個小時就弄完,走流程:下技改,簽字,工藝審核,派工,原零件退庫,加工人員要去領件,加工,加工完,裝配領件,重新裝配。每個流程耽誤一些時間。改一個小東西要搞幾天。' B! Z" u: T) A3 m+ k  j
20#
發表于 2019-6-5 14:54:30 | 只看該作者
本帖最后由 siralop 于 2019-6-5 15:02 編輯
2 g7 Y- j" ~* ?! R9 a
藍色格 發表于 2019-6-5 14:18
8 F. M: A  ]  |& b4 X0 z, s公司流程很規范,但是耗時間。自己去溝通一下半個小時就弄完,走流程:下技改,簽字,工藝審核,派工,原 ...
. O7 N! I1 s. g' t1 z  g
找你上級領導溝通不行嗎,為什么非要自己刷臉?不論你工作是做什么產品,如果是批量生產,這個問題出現,經過這套流程正常。如果是試制,你溝通不暢可以讓你領導來做。試制成功再來按流程下圖紙也正常。
' l* y. w4 u6 p- t$ |2 \9 Y* c如果你做的是非標產品,那你們的流程就該有簡化程序,提裝配整修單-各級領導(車間領導、你自己、生產總)簽字-加工,不復雜吧?
' ]% S( T$ P* _我曾經想,我能做的就不麻煩領導,我也自己去做過,讓人踢了皮球。同樣如果你們公司在意流程的話(公司有個獨立群體的話也這樣),你去溝通,就不會有效果,往往領導和領導溝通就可以省掉麻煩。
8 M% p# i. r1 y4 W* p" e) c! Q6 A( N即便你做的工作有問題,但領導在意的是如何解決問題,所以一般的領導不會在意你的過失,而是考慮問題有沒有完善。所以你考慮問題也該盡量保證嚴謹。1 z3 p7 O  k3 n- k  [+ k9 P2 n
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