求助。內螺紋加工方法

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目前在生產一個產品。要求內螺紋M10*1.25*22有效螺紋。材料冷墩成孔徑9.45*25深。擠壓絲攻加工。但每根絲攻只能做幾百個產品通規就通不過了。目前采用方法是先擠壓絲攻攻一次。再用螺旋絲攻攻第二次。不過這樣內孔就會有鐵沫。還要清洗加人工用氣槍吹內孔。增加了不少成本。有大神幫忙說一下。有什么好一點方法沒有？或者我購買的絲攻不行，推薦一下好點的絲攻。謝謝????了。圖片是目前用的絲攻品牌。

2011ayoon

加工幾百個貌似已經夠數了吧？

韓寒11

是底孔尺寸不穩定造成的，使用擠壓絲錐對內孔的尺寸要求很嚴格的，控制在兩絲以內是最好，冷燉恐怕難以達到要求

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|2011ayoon發表于 05-26 18:38加工幾百個貌似已經夠數了吧？

怪我沒說清楚情況，一根絲攻就100-300之間就不行了。感覺應該不止做這么些吧。

okmeiyou

底孔直徑可能不對，圓度不夠，所以對絲錐傷害較大。高精度，高垂直度的底孔情況下，擠壓絲錐比切削絲錐耐用。

itwotwo

先機加工螺紋底孔，保證：圓柱度，尺寸

15088427969

謝謝以上所有回復的朋友。????謝謝啦。我會對內孔改進工藝和精度試試。還有誰能知道哪個品牌的擠壓絲錐品質較好。麻煩普及一下。再次感謝????。

張金

專業賣擠壓絲錐  聯系我可提供試用

聯合艦隊

絲錐壽命短可能是底孔過小的原因，更改模具貌似不現實。可以選擇擴孔鉆先擴一下，三刃鉆頭比鉸刀耐用價格也便宜。可以先用車刀鏜孔，找到最適合的尺寸，再購買鉆頭。

loveskycc

15088427969 發表于 2019-5-26 21:56
謝謝以上所有回復的朋友。????謝謝啦。我會對內孔改進工藝和精度試試。還有誰能知道哪個品牌的擠壓絲錐品質 ...

試試OSG的。。。不過不要買到假的。。。其實攻絲無非就是機床精度、刀柄、底孔和絲錐，你這個問題如果是通規通不過，實際上比止規止不住要簡單一些，一般來說加上機床跳動，底孔不會變化很大的，可能真的是再絲錐上，用OSG的試試看