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加工的是細長軸，雙頂加工的。6140車床。 ]% |8 K% Z8 C7 D- A2 ^1 i
一般加工的公差帶是5絲。
$ l4 q2 C% E: s O# a: V+ _% Y近期頻繁出現跳尺寸，有的時候緊緊鑲條會穩當一上午或者幾小時，后期更頻繁，緊固鑲條也不管用
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8 C* u. i. }$ Y1 g( E調換尾座后，2天內尺寸穩定。8 `+ l, b0 A5 p3 s; p: d
因為細長軸分兩臺機器加工，一臺加工A段，一臺加工B段，出問題的是B段的機器。
8 d* j' ]4 n% S# ^- qA段的尾座和B段調換，本來A段穩定的尺寸，變得不穩定。 B段機器 不穩定的尺寸 變得穩定。! L" A9 v. U3 {9 m& [& p/ R1 Z
于是判斷是尾座問題，換了新尾座。2 m) q- k( J% u, F2 M9 k8 D) c7 v
車間技術員考慮到B段車削進刀量大，就沒舍得用新尾座，就把原來A段的尾座放到了B段機器上面，新尾座放到了A機器上面
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換尾座后：8 P$ I) u5 f) p1 ^' T9 C+ F; R
A段機器配新尾座仍然穩定
) s- K5 j6 t ~9 TB段機器 配的A段機器的尾座 加工300根會出現1-2根直接跳10絲的尺寸，有的時候不補刀補 下一根就變過來了，有的時候變不過來
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針對這個問題也咨詢過機修，托板的塑還在，不存在磨損光的問題。7 a* s- L$ @- u( A, s- q* S9 |
鑲條 根據機修說的方法，用卷尺墊的。; U9 r: z& v$ Y: X3 H
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& c9 w0 D: H' U, G請教各位大神們，這個問題困擾不少時間了，還需要檢查和排除哪里？ 謝謝
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3 h- \/ i0 Q9 U7 {+ x3 Y5 a5 ?( f補充內容 (2019-6-6 16:51):/ }. S/ B9 V) a
今天上午發現X向絲杠的槽槽里都是切削液，清干凈后又用機油潤滑了絲杠，不知會不會使配對軸承生銹后影響的尺寸？4 j: v. \# `& _6 B
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補充內容 (2019-6-6 16:51):+ m* v9 r/ P3 X( x1 P
二：根據大俠們的經驗，X向重復移動 打表十幾次 每次指針都是回原位置。 用手扳動刀座打表，間隙是5絲5 f: Z. m: j9 x! ]$ \0 H
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補充內容 (2019-6-20 13:49):' P" ~' d |( L6 r+ f G: l$ I
感謝各位幫助，問題已經找到，而且不是什么千古奇案的問題，是托板上兩個銷子凸起導致的，拔掉銷子就恢復正常。 |
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發表于 2019-5-25 16:48:44
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