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磨床主軸

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1#
發表于 2019-1-19 18:10:31 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
這是我操作的前后兩臺磨床。因為現在的數控磨床都有恒砂輪線速的功能,所以在操作磨床時只關注砂輪線速度。前一臺磨床沒有什么異常,砂輪在各種轉速下都正常。后一臺磨床在主軸轉速超過400rpm時,很容易出現振紋,只能被迫降速,有時候砂輪線速度15m/s都沒到。雖然對最終的磨削質量沒有影響,但還是想搞清楚原因。兩臺磨床的差別是前一臺是靜壓主軸,后一臺是動靜壓主軸。后一臺無輪砂輪的軟硬大小,都出現高轉速振紋,并且不是立刻出現,是磨一小會就出現。望高手幫忙分析原因。
. Y# k/ x5 U1 y# j
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2#
發表于 2019-1-19 18:48:19 | 只看該作者
出現振紋后你又是如何處理的?
/ S9 Q' E2 |# w, {" o$ M動壓軸承間隙不太好測,但也是因素之一。
2 }. S9 v$ T& B4 O1 S另,砂輪品牌,以及靜平衡做好了嗎?是否按標準執行?
3#
發表于 2019-1-19 20:09:08 | 只看該作者
一定會有地方松動或者間隙變大的,想辦法通過打表來測量間隙跳動
4#
 樓主| 發表于 2019-1-20 16:20:19 | 只看該作者
狙擊手 發表于 2019-1-19 18:48  B6 r- m* O$ }+ @5 R7 W: {
出現振紋后你又是如何處理的?
3 M3 i4 p! v; J* o- G$ w動壓軸承間隙不太好測,但也是因素之一。
5 a9 L9 A, z/ x; u( w7 G' t另,砂輪品牌,以及靜平衡做好了 ...

1 I$ \1 w% d/ |3 T# ~& v4 j出現振紋修降低砂輪轉速再磨。就好了2 M3 K! h# d5 w5 B6 O% j% L! ^" ~
5#
 樓主| 發表于 2019-1-20 16:22:57 | 只看該作者
狙擊手 發表于 2019-1-19 18:48
; D& u9 M% m; X6 P: A出現振紋后你又是如何處理的?
' A& f# x( S* Y1 |/ P' k動壓軸承間隙不太好測,但也是因素之一。
4 V( B! `  \, Y5 O* \另,砂輪品牌,以及靜平衡做好了 ...

! b/ z+ i- E. i7 x7 Q8 d3 n有一種觀點,磨床主軸自帶動平衡,不需要靜平衡了。但是我好是做靜平衡了。9 ~5 j5 `9 w; c9 O* n
6#
 樓主| 發表于 2019-1-20 16:24:42 | 只看該作者
韓寒11 發表于 2019-1-19 20:09; N* J+ j+ w5 f% z% h: O- T( g: h
一定會有地方松動或者間隙變大的,想辦法通過打表來測量間隙跳動
! K. Z9 y# d9 I2 i$ [
如果讓我操作第二臺動靜壓主軸的磨床,一對比就有答案了,我想應該不是這一臺的問題,是動靜壓主軸的一種特性
( ]5 {. H: X% E
7#
發表于 2019-1-20 19:04:50 | 只看該作者
動壓油膜剛度不夠。
8#
 樓主| 發表于 2019-1-20 21:30:23 | 只看該作者
未來第一站 發表于 2019-1-20 19:041 d& q( i. X7 N$ M$ B# U/ ^
動壓油膜剛度不夠。
$ x7 H+ l+ x$ C' b5 E
需要怎么解決,望賜教
( |3 n- s) w9 T" A6 A3 x4 I/ q
9#
發表于 2019-1-22 17:08:56 | 只看該作者
靜壓、動靜壓主軸是非常精密也是非常“嬌貴”系統,出現故障時可能涉及的原因很多,比如軸與軸承本身精度、油路中存在空氣、節流器堵塞、油腔壓力波動等等。
+ [; \4 k, k! }2 s" G! p# o1 {
# \* X3 o" z- r1 g2 x9 n8 Z8 `理論上動靜壓是比靜壓更適合高轉速,因為轉速提高有利于動壓的形成并加強,剛性更好。但其機理也更復雜。
10#
發表于 2019-6-3 11:45:21 | 只看該作者
保證機床 砂輪的各項精度
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