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磨床主軸

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1#
發表于 2019-1-19 18:10:31 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
這是我操作的前后兩臺磨床。因為現在的數控磨床都有恒砂輪線速的功能,所以在操作磨床時只關注砂輪線速度。前一臺磨床沒有什么異常,砂輪在各種轉速下都正常。后一臺磨床在主軸轉速超過400rpm時,很容易出現振紋,只能被迫降速,有時候砂輪線速度15m/s都沒到。雖然對最終的磨削質量沒有影響,但還是想搞清楚原因。兩臺磨床的差別是前一臺是靜壓主軸,后一臺是動靜壓主軸。后一臺無輪砂輪的軟硬大小,都出現高轉速振紋,并且不是立刻出現,是磨一小會就出現。望高手幫忙分析原因。" N/ Q* S4 L) M% Y/ t/ {0 P
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2#
發表于 2019-1-19 18:48:19 | 只看該作者
出現振紋后你又是如何處理的?
6 G7 l* P; y6 R1 x0 U* m動壓軸承間隙不太好測,但也是因素之一。
; Z9 a3 F3 L& k9 w6 S# b另,砂輪品牌,以及靜平衡做好了嗎?是否按標準執行?
3#
發表于 2019-1-19 20:09:08 | 只看該作者
一定會有地方松動或者間隙變大的,想辦法通過打表來測量間隙跳動
4#
 樓主| 發表于 2019-1-20 16:20:19 | 只看該作者
狙擊手 發表于 2019-1-19 18:483 A3 n  H" |1 k6 d% h; m3 r$ N9 i
出現振紋后你又是如何處理的?, y( \  D& R; c1 Y( n3 g0 \
動壓軸承間隙不太好測,但也是因素之一。
) I, @/ U2 i( \1 @" ]. W另,砂輪品牌,以及靜平衡做好了 ...
5 p2 o( I) o% n& r) F
出現振紋修降低砂輪轉速再磨。就好了2 j3 ~, r# N7 }  D  x$ \6 b# _7 b
5#
 樓主| 發表于 2019-1-20 16:22:57 | 只看該作者
狙擊手 發表于 2019-1-19 18:48* I4 _# [" F8 d
出現振紋后你又是如何處理的?, z3 g8 C4 W3 b* F0 G( |
動壓軸承間隙不太好測,但也是因素之一。
$ {9 D0 I) P2 i5 y' x% N另,砂輪品牌,以及靜平衡做好了 ...
: b; B% f$ t* U& h. Y
有一種觀點,磨床主軸自帶動平衡,不需要靜平衡了。但是我好是做靜平衡了。
& c- m1 p0 m! B/ I% |4 ~
6#
 樓主| 發表于 2019-1-20 16:24:42 | 只看該作者
韓寒11 發表于 2019-1-19 20:09
7 E* e. j' ~$ M0 e! y一定會有地方松動或者間隙變大的,想辦法通過打表來測量間隙跳動

0 N- ?  r6 ]8 P  w! U如果讓我操作第二臺動靜壓主軸的磨床,一對比就有答案了,我想應該不是這一臺的問題,是動靜壓主軸的一種特性( Q* a2 M9 Q# N: T- A- _% m
7#
發表于 2019-1-20 19:04:50 | 只看該作者
動壓油膜剛度不夠。
8#
 樓主| 發表于 2019-1-20 21:30:23 | 只看該作者
未來第一站 發表于 2019-1-20 19:04
" ^( s- T# c8 f% ]* b+ h動壓油膜剛度不夠。
. ~. L$ {1 a- J+ K1 L# E+ k3 T6 @
需要怎么解決,望賜教
! r) ~( [! ]! L) K) ]  v
9#
發表于 2019-1-22 17:08:56 | 只看該作者
靜壓、動靜壓主軸是非常精密也是非常“嬌貴”系統,出現故障時可能涉及的原因很多,比如軸與軸承本身精度、油路中存在空氣、節流器堵塞、油腔壓力波動等等。
2 {7 a* S: Q2 z" X" f
+ [9 N, j5 w- e) X+ R! n2 B理論上動靜壓是比靜壓更適合高轉速,因為轉速提高有利于動壓的形成并加強,剛性更好。但其機理也更復雜。
10#
發表于 2019-6-3 11:45:21 | 只看該作者
保證機床 砂輪的各項精度
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