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各位大神,請教一下這個零件怎么加工合理

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1#
發表于 2019-1-14 14:57:11 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
      如圖,請教一下這個零件應該怎么加工,目前的工藝流程是銑床整體加工出來留0.2mm的余量,再給數控車做中間的精孔,最后再給磨床磨平行度和垂直度,目前工藝流程存在了兩個問題,數控車用夾具夾緊厚車精孔很容易打歪造成產品報廢,還有一個就是磨床磨的時間太久了,跪求各路大神提供一下新的工藝流程。4 p% U, s1 E* `& P5 s' x( @, r

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2#
發表于 2019-1-14 15:18:40 | 只看該作者
加工不懂,就是這圖怎么看著別扭,看不懂什么安裝工況。
3#
發表于 2019-1-14 15:26:46 | 只看該作者
這張圖問題很大啊,35+0.02這個尺寸完全沒必要啊,9mm的螺絲孔裝上去,單方向有0.5mm的量,相對A基準的要求,內孔傾斜,那垂直度沒啥意義了啊。(個人論斷,看不到裝配僅作參考)
4#
發表于 2019-1-14 15:27:55 | 只看該作者
先鉆工藝孔,最后一道工序慢走絲26孔?
5#
發表于 2019-1-14 15:46:42 | 只看該作者
象是一個軸承座
6#
 樓主| 發表于 2019-1-14 16:02:30 | 只看該作者
大風吹倒梧桐樹 發表于 2019-1-14 15:27
% v6 o- b2 M9 B5 B+ D3 ~% [先鉆工藝孔,最后一道工序慢走絲26孔?

+ |3 i# U* l0 k  g這樣的話加工費用就很高了,不劃算了' d, S5 X1 N+ m8 P% x; {) f
7#
發表于 2019-1-14 16:02:56 | 只看該作者
大風吹倒梧桐樹 發表于 2019-1-14 15:18( z8 ^4 }8 R' R7 ^) ]4 H- I0 D
加工不懂,就是這圖怎么看著別扭,看不懂什么安裝工況。
. k" D; e7 ?6 d" J4 b2 P
絲杠軸承座吧( ^9 o' }, w! `1 t
8#
發表于 2019-1-14 16:17:39 | 只看該作者
1.22鋼板銑兩面,留0.2余量。
9 |3 H" B  v* `  f7 s2.銑完后水刀外形留余量0.5。
+ H" m* ^" {0 N& z3.做個工裝一次卡一串零件銑外形,打兩側孔,加工到位,A基準面留0.2余量。
- S; @! I) g0 h& |0 X6 j4.立加做工裝,一次裝卡多個零件,鉆頭鉆孔,鏜刀精鏜孔,兩側倒角刀倒孔兩側。  h; w' T0 U% n$ C
5.將工件放在平磨上,一次可放多個零件,吸盤吸住,磨與A垂直的兩平面(厚度方向)。8 u' q  w5 {2 }2 A: u  a
6.做工裝,以磨好的平面為基準,將零件串起來,磨削基準A面。
9#
發表于 2019-1-14 16:31:56 | 只看該作者
工作要點是中心高尺寸
10#
發表于 2019-1-14 18:29:57 | 只看該作者
數車加工需要設計專用夾具,要帶配重,很重要,磨床的工作不能省了,只能這樣慢慢磨,精度要求太高沒有好的辦法
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