日本有很多小型的作坊式企業,員工不過百,有的只有十幾名甚至幾名員工。就是這樣“名不見經傳”的小企業,卻是很多行業里的“隱形冠軍”,擁有著世界上領先的技術。
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是它們,在默默無聞中撐起了日本制造的發展。 6 M; V5 k8 m. h/ x. l, A
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今天,讓小編帶大家了解其中的四家日本小企業:小林研業、木村制作所、哈德洛克(Hard Lock)工業株式會社以及北島絞制作所。 ![]() # Y l" b4 R ~# t! F
小林研業) X9 ^: e& S0 q( p) Y
- ?0 ]' P) N2 A6 L4 {* X* F小林研業位于新瀉縣燕市的一片田地之間,企業廠房是一間不起眼甚至有點破敗的老房子。
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. N: Y5 u' N) d在這面積不到50平方的建筑內,小林研業僅有的五位匠人為蘋果公司的iPod加工了數百萬個鏡面背板。 7 ]' q; B" N) P0 Z3 @
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要知道,蘋果公司的訂單要求向來都十分嚴格:質檢員會在指定的熒光燈下檢查,如果里面反射的熒光燈線有一條歪的,就算是殘次品。并且,10件產品內有三件不合格,就全部退回。 ) l: t+ ]3 K$ c
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小林研業社長小林一夫
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但就是在這樣嚴格的要求之下,小林研業在兩個月的約定時間內提前一周完成訂單,即便是返品,也在重新打磨后全部驗收合格。四年間,小林研業共拋光了 250萬個 iPod 鏡面背板。最快的時候,包含小林研業社長小林一夫在內的5個人每個月能生產 3~4萬個背板。
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木村制作所) g$ e! {- M2 H
木村制作所成立于1969年,一直從事機床、工業機械和光學設備相關零件的研發生產。
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盡管企業只有30名員工,但是木村制作所的研究領域涉及主軸加工技術、精密加工技術和超精密加工技術等多個方面。
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超精密非球面加工 # l, B9 b, c" S/ J8 [
9 `' j" t1 H) s t除此之外,木村制作所還是三菱重工、川崎重工、松下公司、住友理工等大型企業合作的供應商,專門從事車削、銑削、加工中心、數控切削加工到內外圓磨削、平面磨削、精加工的一條龍零部件加工及組裝。
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5 j. s0 F) n4 X- l& G4 f哈德洛克(Hard Lock)工業株式會社
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% `" z( l+ l$ E o: U3 ?你也許沒有聽說過哈德洛克(Hard Lock)工業株式會社,但你一定聽說過“永不松動的螺母”。沒錯,日本的高速鐵路“新干線”上使用的永不松動的螺母就是來自于這家公司。 ; L" A. I/ o7 P2 j0 K
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哈德洛克工業是一家只有45名員工的日本小廠,社長若林克彥早在1961年就發明了不會回轉的U螺母。 4 \/ f6 I) H1 ]) C" _
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哈德洛克工業曾在自己的官網上詳細介紹了螺母的原理結構。雖然吸引了很多模仿者,但成功者幾乎沒有。 ( _) K% g3 B( v" p
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楔子與錘子二合一的螺母 / Q7 q# T4 `0 [( a- w
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究其原因,哈德洛克工業表示,公司常年積累的獨特的技術和訣竅(knowhow),對不同的尺寸和材質有不同的對應偏芯量,這正是Hard Lock螺母無法被模仿的關鍵所在。
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北島絞制作所. u( ~' {+ j3 F: R, ~# h
2 q$ g4 p. l% Q" j+ }5 L ?北島絞制作所的主營業務是各種金屬板塑性加工的旋壓、沖壓、特殊形狀成型,公司員工只有20名。 % ]( t& Y( G2 M7 V
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1 I4 n$ l* n( s; O在“旋壓”這種金屬成型工藝上,北島絞制作所堪稱日本一流。他們擅長于諸如美國的飛機、人造地球衛星的零件、日本H2火箭的頂端部件等沒有尖端技術就無法制造的特殊的金屬成型,而且制造這些靠的不是機械設備,而是工匠們的手藝。 2 a5 U& R3 v( m
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北島絞制作所對工匠的手藝要求非常嚴格。在北島絞制作所如果要成為一名合格的工匠,必須從金屬的聲音上判斷出成型的狀態,這需要大約十年時間。
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9 ^0 y j. w; |' n' @北島絞制作所專務董事北島貴弘還表示,如果成為熟練工匠后,那么哪怕0.05毫米之差,也可以感覺出來。
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3 N3 {* s2 G8 k& ?5 D( M小編的話:
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' }4 O& x3 k- L% ]( t目前,很多企業都喜歡追求規模效益,追求做大做強,但是往往效果不佳。反之,一些企業由于專注于技術領域,技術進步迅速,提高了自身競爭力,獲得了穩定的發展。 0 a6 s. `8 m$ Y
/ j7 h! v+ \0 R2 {1 ^$ H所以,一味追求做大企業規模不見得是一件好事,這些日本小作坊式企業的成功事例,同樣值得我們學習。
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