日本有很多小型的作坊式企業,員工不過百,有的只有十幾名甚至幾名員工。就是這樣“名不見經傳”的小企業,卻是很多行業里的“隱形冠軍”,擁有著世界上領先的技術。
# X) e; a; k/ H* g6 n3 m }9 L: ?" s1 `5 G
是它們,在默默無聞中撐起了日本制造的發展。 ; B1 n, i9 k6 n/ f: C
6 Z* R! u) Y8 t
今天,讓小編帶大家了解其中的四家日本小企業:小林研業、木村制作所、哈德洛克(Hard Lock)工業株式會社以及北島絞制作所。 ![]() % R B X3 E7 l8 q
小林研業
3 Z: j; t4 n- m3 O2 A
( z3 U+ p; ?: d! Q小林研業位于新瀉縣燕市的一片田地之間,企業廠房是一間不起眼甚至有點破敗的老房子。 % o% k. G) N, A, ~* A: L. P
, L5 s0 M) M- ?& _8 Q
$ `. _4 A5 F5 @2 E
- d- \6 ?6 _2 Y1 ]- d5 A$ ]6 _) B, J
![]() ' `/ a% @# f4 ]; v1 X Z
U/ @% i0 R, ?( ]3 |/ L" A
![]() $ V9 |% V1 L m. L7 F
( h# \- K1 A5 T% f. _在這面積不到50平方的建筑內,小林研業僅有的五位匠人為蘋果公司的iPod加工了數百萬個鏡面背板。
. X, f) z T" V6 Y) K/ ?
3 w0 ^) d7 T2 r: B+ L. y+ B![]()
/ G- `: S7 i. P7 p* r2 v
8 c9 q" M) L' Y要知道,蘋果公司的訂單要求向來都十分嚴格:質檢員會在指定的熒光燈下檢查,如果里面反射的熒光燈線有一條歪的,就算是殘次品。并且,10件產品內有三件不合格,就全部退回。 ( M7 n) t. K1 o; X: J8 l
$ P: U/ V4 H; H/ q. Y' w$ D
![]()
小林研業社長小林一夫
# ?4 K" r+ B6 O! R- C
$ F5 Z' H" G' O: A但就是在這樣嚴格的要求之下,小林研業在兩個月的約定時間內提前一周完成訂單,即便是返品,也在重新打磨后全部驗收合格。四年間,小林研業共拋光了 250萬個 iPod 鏡面背板。最快的時候,包含小林研業社長小林一夫在內的5個人每個月能生產 3~4萬個背板。 / O0 f9 }; U% d8 A2 e, T
2 e: |# u2 ~$ r7 q a- X! _3 L) R4 A2 ]/ Z% r6 I. p$ A( v5 S
木村制作所
7 Q& O9 \. w; g2 g木村制作所成立于1969年,一直從事機床、工業機械和光學設備相關零件的研發生產。 * J/ G! T) ]# f; `3 |+ C/ ]
, V& t% B y B: ^: V![]() ! [- a5 ~8 C7 w0 }" J
: @3 K! u q* H, x: g0 ~/ H
盡管企業只有30名員工,但是木村制作所的研究領域涉及主軸加工技術、精密加工技術和超精密加工技術等多個方面。 2 H0 x' Q2 [1 U9 j
0 ^) {" h" Y* {3 D![]()
8 a/ C9 s3 E& J8 R4 W5 A8 X
- G7 J0 t: G0 A6 h) E7 W. j![]()
超精密非球面加工 ' S* T# w% e% g: S% N
" C& T1 ^" J4 c除此之外,木村制作所還是三菱重工、川崎重工、松下公司、住友理工等大型企業合作的供應商,專門從事車削、銑削、加工中心、數控切削加工到內外圓磨削、平面磨削、精加工的一條龍零部件加工及組裝。
1 p% A- ^5 h* P9 P k/ X
6 K7 d. g9 t+ c# v
; _& l+ N Z" r/ H% \! s哈德洛克(Hard Lock)工業株式會社" z$ {7 w/ T% `: V1 H4 t- y4 X; O
9 J. j# [' X2 D8 ?" g( W; {; i你也許沒有聽說過哈德洛克(Hard Lock)工業株式會社,但你一定聽說過“永不松動的螺母”。沒錯,日本的高速鐵路“新干線”上使用的永不松動的螺母就是來自于這家公司。 * O* N( l8 ^5 a' `* [/ A9 D
1 K5 L% }* c: T8 `# U1 i5 N% l/ }1 L8 `& k X' O9 B
![]() 0 {0 ], _3 {' o, I
# T% t) W% U! E* R3 K
哈德洛克工業是一家只有45名員工的日本小廠,社長若林克彥早在1961年就發明了不會回轉的U螺母。 0 Z8 R. K1 ^9 ^7 b2 H8 O( B; l6 s a
$ r- X3 j& ?( G$ C7 q9 o哈德洛克工業曾在自己的官網上詳細介紹了螺母的原理結構。雖然吸引了很多模仿者,但成功者幾乎沒有。 ( @8 Y2 z1 E2 z- C$ S" J/ e
* h; I# V' A9 o& X2 w
![]()
楔子與錘子二合一的螺母
5 @! Z7 u4 ^/ R# }2 y1 g
# m- S; C+ }$ {" f, a$ ?究其原因,哈德洛克工業表示,公司常年積累的獨特的技術和訣竅(knowhow),對不同的尺寸和材質有不同的對應偏芯量,這正是Hard Lock螺母無法被模仿的關鍵所在。
3 ~5 b2 G, U- I$ m: W9 L1 F, I
6 _7 i r A6 W; L$ ~8 |0 u8 j9 j% m: k7 o4 L- Q3 G. \% V6 {% k* s
北島絞制作所
) T' p4 Y, y0 m1 w4 Q1 q" E7 f! q. X% h" t
北島絞制作所的主營業務是各種金屬板塑性加工的旋壓、沖壓、特殊形狀成型,公司員工只有20名。
# j5 u* ]& C" X/ P u! U/ p! C+ G8 e, g/ R+ ^
5 b% f1 V" v+ z! a( L! q1 r3 U
, G9 c" {( A. R# K% Q7 A![]()
; f9 J, [! E: x0 F% H6 ?# A
$ f* d( z0 s) u! Y* x在“旋壓”這種金屬成型工藝上,北島絞制作所堪稱日本一流。他們擅長于諸如美國的飛機、人造地球衛星的零件、日本H2火箭的頂端部件等沒有尖端技術就無法制造的特殊的金屬成型,而且制造這些靠的不是機械設備,而是工匠們的手藝。
$ X5 O1 X" X" f& C8 W* z% t X9 ?- k- S" h a' E
北島絞制作所對工匠的手藝要求非常嚴格。在北島絞制作所如果要成為一名合格的工匠,必須從金屬的聲音上判斷出成型的狀態,這需要大約十年時間。 " N: ]$ R( ]; X. O7 q+ ]! \
& M1 R z3 |& B2 f$ H* @5 c3 o
北島絞制作所專務董事北島貴弘還表示,如果成為熟練工匠后,那么哪怕0.05毫米之差,也可以感覺出來。 2 q9 [* p- v2 Q
( Y, d- C5 H" M j1 T
![]() $ l0 G: f9 d+ i9 J
6 k" a% n) U c) i. T+ L" M- J小編的話:
1 K: A! l y4 A
; T A1 v2 G3 B* S% I( T+ i" G目前,很多企業都喜歡追求規模效益,追求做大做強,但是往往效果不佳。反之,一些企業由于專注于技術領域,技術進步迅速,提高了自身競爭力,獲得了穩定的發展。
1 [7 C: o3 c- m" q9 ~' [. T* x4 a+ D+ u
所以,一味追求做大企業規模不見得是一件好事,這些日本小作坊式企業的成功事例,同樣值得我們學習。
# `( p+ u# Q& r& |; ~/ a F |