因切屑纏繞、工件不能裝卸 ▼ ![]() ![]() ▲ 加工結束時、必須去除切屑 切屑纏繞、排出口堵塞 ▼ ![]() ![]() ▲ 切屑纏繞、工具壽命短 / ~; Z! c( K5 a& C% B
這些切屑引起的麻煩,你經歷了幾種?如果全中,說明你對加工的工件很不熟悉,這種方式會嚴重造成你的效率低下,別人加工了100件,你也許才加工了90件!
' n8 V( z& y! K0 S6 y切屑的形態
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切屑可以告訴你的信息: ![]() ! f4 o! a: F3 t! K
2 m' z9 V: Q" T# ]# a切屑的原則和方向 $ E) R; W w. l9 o( ?
8 v( ~, n5 F, t* a3 o! L# k g![]() 斷屑方法
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2 \5 i7 K( A6 R1 s* Y9 F1、提高進給后切屑變厚,利于斷屑
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( V/ P* W0 N! ~* C. h7 q8 p$ l. Z$ a![]() ![]() 2、刀尖圓角半徑變小,切屑厚度增大,利于斷屑 ![]() ![]()
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) V. V z' p! c/ _3、減少前角 6 h1 a5 x% b" n2 m
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切屑壓縮比=hc/h 壓縮比的值越大,則越容易斷屑.但同時切削的抗力也增加了 壓縮比與線速度Vc有關,當Vc減小時,壓縮比增大,所以降低線速度也利于斷屑 前角減小,切屑變形大,壓縮比增大,利于斷屑 # q* t) l8 R5 \) g5 m# g
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6 G c9 k4 a5 N( R2 F: g4、采用鋒利的刃口處理形式 由下圖可見,相同的進給條件下,刀片刃口鈍化鋒利,有利于斷屑。
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1 G% ?. D* `* v+ M+ y+ E) z, E0 E5、加大主偏角,主偏角變大,切屑變厚,利于斷屑8 U$ Q) x$ E5 Q
![]() ![]() 6、突起斷屑槽 * w( w) B4 N3 R# I
促進切屑分斷 6 ?- r2 r3 O& C- I% f! F/ ]
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從斷屑槽的突起上擦過在切屑的表面產生凹痕、 明顯的切屑厚度增大→促進斷屑損傷性強 ![]() 損傷性強 - O0 t/ l) s+ ]4 u" {* i6 D" ^
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與切屑的接觸面積變小、 因與突起光滑接觸, 切屑流暢排出→工具損傷小 * B# \" R" u/ N. \, Q2 ^& J' J
/ _" M: V# N, v' g# Y1 e/ }# |7、切屑的卷曲半徑變小
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