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因切屑纏繞、工件不能裝卸 ▼ ![]() ![]() ▲ 加工結束時、必須去除切屑 切屑纏繞、排出口堵塞 ▼ ![]() ![]() ▲ 切屑纏繞、工具壽命短
2 t2 a& q# E6 F) p這些切屑引起的麻煩，你經歷了幾種？如果全中，說明你對加工的工件很不熟悉，這種方式會嚴重造成你的效率低下，別人加工了100件，你也許才加工了90件！
: ?. _. ]$ h- e% K9 C4 N切屑的形態
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切屑可以告訴你的信息： ![]() ![]()
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切屑的原則和方向
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! u0 } T- n% j' [![]() 斷屑方法 7 N- _7 w% Y0 O, F! T& H
" a: M7 e0 S1 M2 d1、提高進給后切屑變厚，利于斷屑
: b) j2 D6 F4 t0 n$ r1 H j. A0 e8 A, o0 a) B# i
![]() ![]() 2、刀尖圓角半徑變小，切屑厚度增大，利于斷屑 ![]() ![]()
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3 d4 M0 V% _' i F) k' O3、減少前角 # @5 [% p4 O6 _! a
) B4 K( G/ G4 O4 ^7 {![]() ![]()
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+ C: Y5 L9 T7 [3 j4 t切屑壓縮比=hc/h 壓縮比的值越大,則越容易斷屑.但同時切削的抗力也增加了 壓縮比與線速度Vc有關,當Vc減小時,壓縮比增大,所以降低線速度也利于斷屑 前角減小,切屑變形大,壓縮比增大,利于斷屑
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4、采用鋒利的刃口處理形式 由下圖可見，相同的進給條件下，刀片刃口鈍化鋒利，有利于斷屑。 - x8 S2 X- o" H5 o
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* S8 A; h' U3 |& ~5、加大主偏角，主偏角變大，切屑變厚，利于斷屑
b7 |* V/ T/ p3 \5 G% ?![]() ![]() 6、突起斷屑槽
+ j$ A! `4 o* n& A促進切屑分斷
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從斷屑槽的突起上擦過在切屑的表面產生凹痕、 明顯的切屑厚度增大→促進斷屑損傷性強 ![]() 損傷性強 ( k' [( t8 y8 h! y W( D
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與切屑的接觸面積變小、 因與突起光滑接觸， 切屑流暢排出→工具損傷小 ![]()
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2 j4 V1 @) ~# q- }7、切屑的卷曲半徑變小
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發表于 2018-12-13 17:50:10
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