因切屑纏繞、工件不能裝卸 ▼ ![]() ![]() ▲ 加工結(jié)束時(shí)、必須去除切屑 切屑纏繞、排出口堵塞 ▼ ![]() ![]() ▲ 切屑纏繞、工具壽命短 ; H$ T6 ?3 n3 L5 }% f
這些切屑引起的麻煩,你經(jīng)歷了幾種?如果全中,說(shuō)明你對(duì)加工的工件很不熟悉,這種方式會(huì)嚴(yán)重造成你的效率低下,別人加工了100件,你也許才加工了90件! # E8 X0 ^: o8 h6 c7 a
切屑的形態(tài)
- S" {. ]( R" G) M1 G! d6 {
1 l- t- j" L b2 G( q* O![]()
/ M8 q- Z# M# p9 D7 E8 Z1 k6 E2 Y* a2 E+ o. y% }
切屑可以告訴你的信息: ![]() # F! I4 a$ P6 _5 i2 }6 ~5 w, F
1 C% o) N0 S6 K B- z% K( I' X
切屑的原則和方向
. u' Y* Q9 d8 [' A! f- u0 K% Q# w* a
![]() 斷屑方法 ; z7 i1 @- U$ v5 i- [
) N6 a8 |1 v- q# l, A
1、提高進(jìn)給后切屑變厚,利于斷屑 , I3 w" A+ V2 A7 V7 U) l
, A9 o2 @! J6 O6 u- O- p3 M![]() ![]() 2、刀尖圓角半徑變小,切屑厚度增大,利于斷屑 ![]() . T+ c, K$ Y4 X8 l! s3 h) f& k
9 H+ y; ~6 G! h, k" R
3、減少前角 7 q, m! [( H5 v
( W7 z7 ~: ?' E( f. y$ d f
![]() ![]()
3 l: o) a. w! X9 }5 d; ]3 L# V( O( c- @; {( c7 C2 y
切屑?jí)嚎s比=hc/h 壓縮比的值越大,則越容易斷屑.但同時(shí)切削的抗力也增加了 壓縮比與線速度Vc有關(guān),當(dāng)Vc減小時(shí),壓縮比增大,所以降低線速度也利于斷屑 前角減小,切屑變形大,壓縮比增大,利于斷屑
# N& z. q* U+ M% _/ W
& |# m! f& p0 C, B
. h3 E# G! Z& n2 y4、采用鋒利的刃口處理形式 由下圖可見(jiàn),相同的進(jìn)給條件下,刀片刃口鈍化鋒利,有利于斷屑。
7 p. F: m+ `. @ Z( M
! b6 t. M) Q' R. Z' L& a 0 u" G- c- q1 v2 @4 G" ^. g
- ^& y/ `" B% B5、加大主偏角,主偏角變大,切屑變厚,利于斷屑
% s( z9 B+ b0 o9 m) D2 i: {![]() ![]() 6、突起斷屑槽 0 O: E( Z5 Z7 P) {; o5 m
促進(jìn)切屑分?jǐn)?/font> , s; N) q. J; l! r" B
7 b4 W% O/ o: Y% N% ]
n0 C! P! P$ E' b
從斷屑槽的突起上擦過(guò)在切屑的表面產(chǎn)生凹痕、 明顯的切屑厚度增大→促進(jìn)斷屑損傷性強(qiáng) ![]() 損傷性強(qiáng)
4 M) H2 P9 ~( c( t- n4 \( L# Y
( [" G: d& h* M; {# O5 q) m% x, r w
與切屑的接觸面積變小、 因與突起光滑接觸, 切屑流暢排出→工具損傷小 5 e; Z, @" s( ^) ^( k8 x" T/ t
2 u4 A0 q$ C0 v- \6 ^& l. L7 @6 f
7、切屑的卷曲半徑變小 % W6 {+ k4 G7 s: s- f. ?- G, N: G. ]
& ^( _5 O* z# W6 U% {
, p- U6 L. G# I& j2 X
! b; b& K; n. C; M/ W
) h+ k& G; I8 u$ _ m3 M
! r6 F' R. s+ O3 c9 x. i! Z
! m$ e9 Z" z9 u+ m8 v: h![]() |