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樓主: sjkabc

斜齒加工時候差動齒輪用錯會影響什么?---請教

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11#
發(fā)表于 2008-11-16 20:56:11 | 只看該作者

回復 10# sjkabc 的帖子

教訓----應該是大家的。不知這次錯誤是怎樣察覺到的,如果螺旋角(掛輪)誤差過大時,對刀時和初檢時應該發(fā)現(xiàn)齒厚(公法線或固定玄)與全齒高(徑向進刀深度)對應不上。工藝程序是否有疏漏呀?8 w  |( H6 ?7 g9 ~6 w9 ]
    順便向你和楊致敬。
12#
發(fā)表于 2008-11-16 22:09:13 | 只看該作者
加工斜齒之前應注意的問題:" M. @2 D/ x1 X, z
    (1)機床的差動掛輪算出來以后,要進么反算,看這組掛輪的比值與實際數(shù)值相差多少.(理論掛輪是機床差動定數(shù)*工件螺旋角正弦值/滾刀頭數(shù)*工件法向模數(shù)).實際掛輪比是當前機床用的四只或兩只差動掛輪(a1/b1*c1/d1或者是a1/d1,將它的比值算出,反算方法是實際比值*滾刀頭數(shù)*工件法向模數(shù)/機床差動定數(shù),得到的數(shù)值是工件螺旋角的正弦值,然后用電腦操作系統(tǒng)自帶的計算器,算出其正弦反函數(shù),,按一下度,分秒轉換,就可以算出實際工件螺旋角了,正常誤差是5秒以內,精度高的要求更高,我們平時加工七級精度齒輪,差動掛輪比值精確到小數(shù)點后第五位就可以了.
) O/ n$ K0 {, T1 M" K% i/ U     機床調好,首件試切,先輕輕碰一刀,(也叫肯刀花)碰刀量最大不得超過0.15,最好是0.1mm以內.掛上自動走刀,讓機床輕輕走一刀,看一下差動掛輪的方向下確與否.以及差動掛輪在機床上的次序有沒有掛反.這個我就不多說了,做過斜齒輪的都見過.3 i2 i  p, ]5 m% b. i8 Q" q
      如果差動掛輪次序掛反了,碰刀過程中沒有發(fā)現(xiàn),且反過來掛的比值與實際比值相差不是很多,這個就不容易發(fā)現(xiàn),碰刀以后,記下碰刀時機床徑向進給刻度盤上的數(shù)值,按照圖紙要求的公法線或跨棒距去做.,最后算出總的進刀量等于圖紙上的全齒高,當然這個要受齒輪坯外圓公差影響,但是這個上下只相差幾絲,最大不超10絲.如果除掉這個還差的話,肯定是差動掛輪比誤差過大.但是如果你使用的滾刀原來是加工正齒輪的,螺旋角是零度的直齒輪的,你現(xiàn)在加工斜齒輪還用這把滾刀,且斜齒輪的螺旋角在10度以上,那么做出的齒輪全齒高要比圖紙上要短20絲左右.這時就要訂做專用滾刀了.6 U& T" ]' R' D) j0 R" g" [+ m
      首件做好以后最好是拿到齒形齒向檢查儀上檢查齒向和齒形誤差,這個是最直觀的方法,如果沒有這個設備也可以在齒輪的齒頂涂上紅丹,在白紙上滾一圈,用萬能角度尺測量齒輪的螺旋角,這個誤差很大,只能在修配時用.批量生產(chǎn)是不能用的.
13#
 樓主| 發(fā)表于 2008-11-17 21:04:46 | 只看該作者
發(fā)現(xiàn)這個問題說來也巧,剛好要換16度右0.3的齒輪軸做,拆惰輪的時候發(fā)現(xiàn)齒輪A錯了。后來詢問了作業(yè)員,原來前面換齒輪的時候把110和109齒輪放錯了位置,拿的時候沒有看,結果就直接裝上去做了。后面的作業(yè)人員也沒有按照作業(yè)指導書的要求去檢查,于是就這樣錯了下去。
14#
發(fā)表于 2008-11-17 21:44:46 | 只看該作者
調整機床時,首件一定要檢查,否則有可能造成產(chǎn)品成批報廢,等到發(fā)現(xiàn)已經(jīng)晚了,做也做出來了,還能找誰?只能自認倒霉了.
15#
發(fā)表于 2008-11-17 21:54:39 | 只看該作者
8# 大 中 小 發(fā)表于 2008-11-16 01:50  只看該作者  
- j5 d6 S; F3 ?0 B, ?   半夜兩點鐘發(fā)帖子,不睡了!
16#
發(fā)表于 2008-11-17 22:04:41 | 只看該作者
我也犯了如此錯誤,干出了一批,還好,齒坯沒廢,可改小一型號的齒輪。
17#
發(fā)表于 2008-12-1 11:38:39 | 只看該作者
影響齒形,對不?
18#
發(fā)表于 2010-7-7 20:15:56 | 只看該作者
搞齒輪加工一定得做好首件的檢查工作,不然很容易出問題
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