斜齒加工時候差動齒輪用錯會影響什么？---請教

sjkabc

如題，加工0.3 16左斜齒的時候差動齒輪A用錯了，110的齒輪錯用了109。我按照機床的齒輪計算公式倒算了一下，比實際的差了0.025，按照要求倒算結果必須是達到0.00001以下，現在大了這么多，不知道最終影響什么？不過外徑、嚙合是好的。

楊善梅

影響的是齒輪的接觸斑點,齒形也要發生改變,如果另外一只齒輪也是這樣做的,影響要稍微好一點,但是兩齒輪實際嚙合的中心距發生改變.裝配成了問題.齒輪接觸斑點少了,齒輪的有效接觸面積就少了,齒輪的壽命就要減短.你差動掛輪總的比相差0.025,這個折算出的齒輪螺旋角就要差好幾分了,這樣做出的誤差太大了,按照要求為0.00001以下的話,你這個齒輪算是廢品了.外徑,嚙合是好的,這是你肉眼看是好的.但上用儀器測量,是廢品.

樵薪

楊大狹：你好！
看你的貼就能學到東西。我齒輪加工已經入門了。

sjkabc

謝謝版主的解答！了解了這個知識了。希望以后可以繼續得到你的指導！

不懂a

齒向傾斜率偏差影響比較大,從而影響嚙合接觸斑點!

老農

問：“0.3 16左 斜齒”和“比實際的差了0.025”我沒看明白。
答：1）掛錯輪肯定影響工件的齒向精度Fβ。
    2）零件合格與否應該倒算掛輪求實際的螺旋角與圖紙螺旋角的差值，再依齒寬B折算出齒向的實際誤
       差線值后才能做出正確的判斷。
! u8 y. f! B5 j& x    3）螺旋角越大或齒寬越小的齒輪所允許的差動掛輪誤差越可以大一些。
結論：掛輪精度與工件的螺旋角和齒寬有關，此零件合格與否可以計算后得知。

老農

討論一下：如果齒向誤差太大，按實際公法線尺寸和實際螺旋角算出變位系數，用同一組掛輪加工高度變位的右旋齒輪相嚙合可否。

楊善梅

螺旋角誤差過大,可以用同一組差動掛輪加工另一只高變位右旋齒輪,根據現場加工的左旋齒輪公法線,原始中心距,齒坯外徑以及實際螺旋角算出變系數,用高變位算出右旋齒輪的公法線,齒頂圓直徑.但是這對斜齒輪的承載力改變了.如果右旋齒輪齒數比較少,那么經過正變位以后,齒輪的牙齒發尖,齒頂有效寬度減小,嚴重時齒頂呈一條線.

楊善梅

我想這樣做在外加工單件齒輪還是有用的,但是在成批生產時,出現這樣的問題,齒輪是不能用的,因為它不符合客戶要求,客戶不愿意,就是改了裝成機器賣給用戶,下次這對齒輪當中有一只齒輪打齒了,必須去訂做了,互換性差,維護周期長.用戶不愿意哦.除非自己生產套件,自己組裝成品機差不多.否則這樣做沒有實際意義.

sjkabc

原帖由 老農 于 2008-11-16 00:49 發表
問：“0.3 16左 斜齒”和“比實際的差了0.025”我沒看明白。
) ~8 _9 `1 x2 R1 c$ n答：1）掛錯輪肯定影響工件的齒向精度Fβ。
    2）零件合格與否應該倒算掛輪求實際的螺旋角與圖紙螺旋角的差值，再依齒寬B折算出齒向的實際誤
. C; ^* |$ P6 @) S' o       ...

是這樣的，齒輪的掛輪計算是這樣的：SIN B= m/1.9878……*A/B*B/C  ,B是螺旋角，m是模數，ABCD是掛輪齒數。同樣的，這個公式也是有反運算進行驗算的的，我根據反運算的結果推算出來發現SINB的值比正確的值要大0.025。而要求這個值是要小于0.00001的。推算下來就是要17度多了。
: @( i! H5 g1 k% ?  R+ S另外這個東西最終是用在高檔繪圖儀上的驅動齒輪軸，要求達到JIS1級精度。出現這樣的問題是絕對不可以的。呵呵，這個軸控制的繪圖筆畫2500毫米長的線，起點到終點誤差不過0.8毫米以下。反正這次數量也就400多，500多美刀而已。一天多就做出來了。也算給工人一個教訓了。

% V8 C" t, t* O) I[ 本帖最后由 sjkabc 于 2008-11-16 19:48 編輯 ]