矯直輥裂紋問題----請教

西北風zlh

前一段時間,我單位承制了一臺6輥矯直機,輥的材料為9CrSi,輥徑為220mm,長度為2500mm,輥面長1800mm.鍛后探傷未發現裂紋,然后進行機械加工留磨量,外協表面中頻感應淬火,肖氏硬度85-90,最后外協磨削加工,磨時(輥面見光)發現裂紋(沿輥身長度方向),磨工說是熱處理產生的裂紋,熱處理廠家說是磨裂的,真不知道原因出在那了,各位大俠幫我看看,到底是誰那出了問題.

三腳貓

http://bbs.cmiw.cn/search.php?se ... sc&searchsubmit=yes
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1 H2 H# q, Q3 O1 Y6 h4 f你先看下上面的內容
$ \; z9 p# B' X( I% J0 |有空時我再來回答
先問下這種裂紋是細而淺？呈龜裂？
* Q' x0 u  m5 K: P2 `7 w$ n8 @/ E
) Z/ D6 @2 @! e  h0 T: c' M[ 本帖最后由 三腳貓 于 2008-11-12 11:49 編輯 ]

西北風zlh

先謝謝三腳貓大俠,裂紋是呈細長淺狀.

三腳貓

多少寬？多少深？多少長？有幾條？如何分布？

西北風zlh

回三腳貓前輩，裂紋是沿輥長度方向，長度有500mm，800mm左右，肉眼看到的有4條，寬度有20-50道左右，深度不詳。

小溪SX

應該不會是磨裂的，鍛造后探傷未發現裂紋。表面淬火引起裂紋的可能性最大。

德捷力/黃生

表面硬度多少，表面有沒有做過滲碳

西北風zlh

表面硬度HS85--90，材質是9CrSi,表面沒有滲碳。

三腳貓

從你所說的情況來看,應屬于淬火裂紋
1、9CrSi有脆性和硬性、有脫碳傾向,及對表面淬火處理的熱敏感性和易開裂傾向;
2、表面中頻感應淬火---有沒回火處理過？要防止有的熱處理是不回火的,或者他們回火不到位
: P9 H7 V. K& W5 T3、預先熱處理---球化退火、正火+球化退火、低溫退火，  
   常用球化退火
4、最終熱處理---不完全淬火+低溫回火
   合金工具鋼由于導熱性差,淬火加熱速度應當緩慢,淬火加熱前必須預熱

dzdz

我們需要矯直機，http://www.jidzdz.com.cn