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樓主: 羅國(guó)彬

怎樣才能提高車床工件的粗糙度Ra0.8---請(qǐng)教

[復(fù)制鏈接]
31#
發(fā)表于 2008-12-25 14:19:23 | 只看該作者
現(xiàn)在突然對(duì)加工感興趣了,又學(xué)了許多!
32#
發(fā)表于 2008-12-25 21:22:46 | 只看該作者
普通車床到3.2都不錯(cuò)了。老床子一般都6.3,數(shù)控床子能滿足你的要求。
33#
發(fā)表于 2008-12-26 17:12:44 | 只看該作者
車床加工0.8粗糙度應(yīng)該不算太難,機(jī)床剛度好、精度能達(dá)到,選擇合理的切削速度和進(jìn)給量就可以啦,當(dāng)然刀具的刃磨也很有講究的。
34#
發(fā)表于 2008-12-27 08:48:24 | 只看該作者
在車床上研磨或拋光都能達(dá)到此粗糙度,就是效率低,形狀誤差不能保證,不過(guò)研磨尤其是拋光,尺寸改變很小。
35#
發(fā)表于 2008-12-27 19:22:33 | 只看該作者
什么材料的這么高的要求怎么不去磨啊。能車個(gè)1.6就不錯(cuò)了,要是鑄鐵你可以考慮下光刀啊
36#
發(fā)表于 2009-5-6 11:39:04 | 只看該作者
定制一把冷擠壓的刀具,3000-4000元,表面粗糙度可以達(dá)到0.4以上,每把刀具的壽命達(dá)上萬(wàn)件,在鉆床上就可以加工,留幾絲余量,幾秒鐘就可搞定一個(gè)
37#
發(fā)表于 2009-5-6 11:58:49 | 只看該作者
外圓車到0.8不難,內(nèi)孔還是有點(diǎn)難度的,選擇合理的切削參數(shù)是必要的,刀具參數(shù)要重視,特別是后角。
38#
發(fā)表于 2009-5-8 15:45:47 | 只看該作者
拿去磨啊,0。8很難車啊
39#
發(fā)表于 2009-5-10 19:35:40 | 只看該作者
要達(dá)到Ra0.8是很難
40#
發(fā)表于 2009-5-11 12:02:10 | 只看該作者
還是滾壓比較方便快捷!

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