CNC編程經驗之談
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[分享]CNC編程經驗之談
+ n j; c( `3 b3 v) Q7 HCNC編
4 ]# M4 t3 S4 f) m7 z9 P, O程
3 @/ h) \* ~3 M% d% f3 n/ ~! @ E3 {) o注
9 H9 V9 ?8 l& \ o. ^意
& M* a0 E( j: v: V9 I事: T- e' {9 @9 h2 b4 Z
項!7 h1 w. D# {' q5 G- T
1. 白鋼刀轉速不可太快。 # b4 Z1 Z5 f9 n% s7 O1 { e" p
2. 銅工開粗少用白鋼刀,多用飛刀或合金刀。 6 ]: K4 F/ q- a) Q; m& P# P
3. 工件太高時,應分層用不同長度的刀開粗。
Q; X$ Z' D5 ]; u, @; u G4. 用大刀開粗后,應用小刀再清除余料,保證余量一致才光刀。
& G6 r) u+ ^) u5. 平面應用平底刀加工,少用球刀加工,以減少加工時間。 ! N8 d" g) b/ ^0 ~7 e
6. 銅工清角時,先檢查角上R大小,再確定用多大的球刀。
! W W% C- I, e) n% [- N7. 校表平面四邊角要鑼平。
9 F+ C9 x5 L7 @# ?8. 凡斜度是整數的,應用斜度刀加工,比如管位。
( c; |. w' f }7 j8 v7 {. ~+ A3 g9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工過多而刀。
' m+ g; E+ b9 q10. 盡量走簡單的刀路,如外形、挖槽,單面,少走環繞等高。
4 b7 t& D, q# p( @3 ^2 q11. 走WCUT時,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。
3 j4 W: ^& _1 D$ o. q' I5 P7 [12. 外形光刀時,先粗光,再精光,工件太高時,先光邊,再光底。 : f/ s) O" M7 n# v
13. 合理設置公差,以平衡加工精度和電腦計算時間。開粗時,公差設為余量
& s1 U1 n+ T3 \# ]: q' z% t7 e; E的1/5,光刀時,公差設為0.01。
; s6 P9 f: x7 [6 Y) ?3 f( X14. 做多一點工序,減少空刀時間。4 w7 s6 |4 w6 m
做多一點思考,減少出錯機會。7 e5 n) M: M5 x6 ]: P
做多一點輔助線輔助面,改善加工狀況。
; g9 f; {" }+ D! e% d15. 樹立責任感,仔細檢查每個參數,避免返工。 " ?2 y% F/ D3 @6 L5 ?
16. 勤于學習,善于思考,不斷進步。
4 o( {9 l; m* v3 }+ n, P7 U) P銑非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;
' ^4 _5 ?& r6 y) U/ t" R小刀清角,大刀精修;
' i( k& y7 Y2 B! t* x8 ~+ [不要怕補面,適當補面可以提高加工速度,美化加工效果.' b2 M$ G# Z5 f J& Y
毛坯材料硬度高:逆銑較好) x7 z3 |$ e: G8 {( [! K
毛坯材料硬度低:順銑較好
: l+ u' j3 {6 Q+ q9 C' ?5 l$ R6 {機床精度好、剛性好、精加工:較適應順銑,反之較適應逆銑9 u8 d8 u# C) G k6 K! C5 \
零件內拐角處精加工強烈建議要用順銑。" k0 o! t! M$ B
粗加工:逆銑較好,精加工:順銑較好% N0 }* ^0 t: J
刀具材料韌性好、硬度低:較適應粗加工(大切削量加工)
% e! X+ \ ~- X3 l: Y7 H- A刀具材料韌性差、硬度高:較適應精加工(小切削量加工) |