鋼的退火與正火

黃易

《鋼的退火與正火》word內容
案例：車床主軸零件用45鋼制造，為了消除鍛造留下的內應力，有利于切削加工，調整組織，便于后續熱處理工藝，往往在鍛造后選用正火，為什么？

一、鋼的退火
1、何謂退火？將鋼加熱到適當的溫度，保溫一定時間，然后緩慢冷卻到室溫的熱處理工藝
, V, M* {- J% a. v/ g2、退火目的
1）消除內應力（鑄件、鍛件）
. n! f% a+ t* E2 P2）為后續工序改善工藝性能
* K' `/ R' S( w& M——降低鋼的硬度、提高塑性
  從而有利于切削加工和冷變形加工（沖擊、拉攏）
8 N: ?+ j% z. {5 b" b) m3）細化晶粒，改善組織為最終熱處理做好組織準備
; B' Q, L1 u0 H. A5 G2 j# E- d/ c3、常用的退火方法
1）完全退火：加熱到AC3以上30-50℃，保溫一定時間，然后隨爐冷卻，得到組織為F+P。
; [3 K% L0 `7 x. u* Q0 k應用：亞共析鋼的鑄、鍛、焊件
目的：消除內應力，細化晶粒，降低硬度，有利切削加工，不能用于共析鋼
+ i% r, H+ a* \∵緩汽時析出網狀的Fe3CⅡ，使強度、韌性↓
球化退火：加熱到AC1以上20-30℃，保溫一定時間，然后隨爐緩冷到室溫，得到組織，球狀珠光體——鐵素體上均勻地分布球狀Fe3C顆粒
7 N3 L  c- M( A; X; h0 ]∵加熱溫度未達到完全奧氏體化的溫度
$ H8 A$ w* c) y# {9 \6 J* E∴有一部分滲碳體未溶解，在保溫階段，這些滲碳體自發形成球狀，緩冷時，球狀保留并長大
9 F! L' T9 U; o1 e, O應用：共析鋼和過共析鋼的鍛件
目的是：使用狀及片狀的滲碳體成球狀，有利于切削加工為以手的淬火作組織準備。
0 Y+ U& w$ o3 E# F, M( N" x5 W注意：網狀嚴重時，應先正火，再球化退火。
3）均勻化退火：加熱到高溫，長時間保溫，然后隨爐緩冷
   得到組織：晶粒粗大
   應用：質量要求高的鋼、優質合金鋼錠和鑄件
; q. t8 }) O" z7 Y. f% L5 S2 l   目的是：減少化學成分偏析和組織不均勻性
4）去應力退火：加熱到低于AC1的溫度（500-600℃）
                保溫一定時間，然后隨爐緩冷到室溫
- T1 K( a. G/ |+ k) F得到組織：組織未發生變化
8 m& H" v( O0 {應用：所有鋼的鑄、鍛、焊件，以及冷沖壓件
+ c, j  D9 G4 f7 R, T$ g二、正火
0 F$ ~3 z! Q, A- X( a1、何謂正火？將鋼加熱到AC3或ACGM以上（30-50）℃，保溫一定時間，然后在靜止空氣中冷卻的熱處理工藝。
/ B9 i- {* b( M7 B9 l  e2、正火的目的：
1 @( m0 C5 U  g, x( b3 K  ^1）細化晶粒，提高力學性能。作為普通結構件的最終熱處理。
0 A  F. f% J/ W) b2）消除過共析鋼的網狀滲碳體，為其它熱處理（球足、淬火）作組織準備。
6 K  a! {7 P! m6 H4 l/ c3）調整中、低碳鋼硬度、利于切削加工。
+ _- `, [; E2 }2 O' W% x5 [* z' U; E4）為鋼件淬火返修作組織準備。
三、正火與完全退火的比較        P56  圖4-14
1）二者加熱溫度相同
8 D4 ^6 |' E8 k  B% C5 Y; z2）二者均能消除內應力，細化晶粒
3）正火的冷卻速度比退火快，生產周期短、成本低
  J$ m) h/ z  {, x8 a四、退火與正火的選擇
& ?! e# i; B# B( s6 N  U1、選擇原則
1）從切削加工性考慮：WC＜0.5%，選正大，WC=0.5-0.7%選退火
4 ~5 b' ?( r! n* y# H3 Z$ d2）人工零件結構形狀考慮 ：一般件應選正火、復雜件應選退火
3）從經濟性考慮：優先選用正火
8 l6 A# q7 J# b/ @2、退火與正火的選用
1）WC＜0.5%  正火
2）W C＝0.5—0.7%   退火
9 N% [3 N' G0 j3 u. @6 \* G  K% B  |3）、W C≥0.7  球化退火
4）、消除網狀Fe3C組織，正火 一般W C＞0.7%  
5）、只消除內應力，去應力退火，所有的鋼
$ N7 g3 {  T' p0 Z$ L( b; f6）、只消除成分偏析，均勻化退火，所有的鋼

小熊xj

請問要怎樣才能學好熱處理呢

德捷力/黃生

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