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鈹青銅熱處理---求助

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1#
發(fā)表于 2008-9-25 22:06:12 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
, i& E) P9 a8 }, k: k+ g  R
需要鈹青銅材料薄壁件,不足一毫米,的熱處理方面的知識
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2#
發(fā)表于 2008-9-28 13:29:20 | 只看該作者
熱處理工程師手冊第三版中有介紹
3#
發(fā)表于 2008-9-28 13:41:56 | 只看該作者
鈹青銅是一種用途極廣的沉淀硬化型合金。經(jīng)固溶及時效處理后,強度可達1250-1500MPa(1250-1500公斤)。其熱處理特點是:固溶處理后具有良好的塑性,可進行冷加工變形。但再進行時效處理后,卻具有極好的彈性極限,同時硬度、強度也得到提高。  
! U2 g! D) Q0 y# }1 e(1) 鈹青銅的固溶處理  5 G9 M6 W) u0 b* C+ `
一般固溶處理的加熱溫度在780-820℃之間,對用作彈性元件的材料,采用760-780℃,主要是防止晶粒粗大影響強度。固溶處理爐溫均勻度應(yīng)嚴格控制在±5℃。保溫時間一般可按1小時/25mm計算,鈹青銅在空氣或氧化性氣氛中進行固溶加熱處理時,表面會形成氧化膜。雖然對時效強化后的力學性能影響不大,但會影響其冷加工時工模具的使用壽命。為避免氧化應(yīng)在真空爐或氨分解、惰性氣體、還原性氣氛(如氫氣、一氧化碳等)中加熱,從而獲得光亮的熱處理效果。此外,還要注意盡量縮短轉(zhuǎn)移時間(此淬水時),否則會影響時效后的機械性能。薄形材料不得超過3秒,一般零件不超過5秒。淬火介質(zhì)一般采用水(無加熱的要求),當然形狀復雜的零件為了避免變形也可采用油。  4 O$ S! C" e1 Y# `) b% `
(2) 鈹青銅的時效處理  : f2 K, O6 T, @% i. u3 s" a) j
鈹青銅的時效溫度與Be的含量有關(guān),含Be小于2.1%的合金均宜進行時效處理。對于Be大于1.7%的合金,最佳時效溫度為300-330℃,保溫時間1-3小時(根據(jù)零件形狀及厚度)。Be低于0.5%的高導電性電極合金,由于溶點升高,最佳時效溫度為450-480℃,保溫時間1-3小時。近年來還發(fā)展出了雙級和多級時效,即先在高溫短時時效,而后在低溫下長時間保溫時效,這樣做的優(yōu)點是性能提高但變形量減小。為了提高鈹青銅時效后的尺寸精度,可采用夾具夾持進行時效,有時還可采用兩段分開時效處理。 ; l, C6 C  U  R2 N* s/ t
(3) 鈹青銅的去應(yīng)力處理  . J8 M% H$ G4 f7 M  O: S
鈹青銅去應(yīng)力退火溫度為150-200℃,保溫時間1-1.5小時,可用于消除因金屬切削加工、校直處理、冷成形等產(chǎn)生的殘余應(yīng)力,穩(wěn)定零件在長期使用時的形狀及尺寸精度。

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4#
 樓主| 發(fā)表于 2008-10-3 20:21:58 | 只看該作者
謝謝兩位的答疑& F5 _$ b2 Q% C8 n4 }; X  J/ X

4 Y' [  i0 s7 e2 z/ G我這是個需要折彎的零件,/ b' W% a# r0 r/ L$ R
基本工藝是:先軟化,然后折彎,再熱處理提高其硬度。
# i; t( [/ k. m' a: g3 _& [) H' C9 K比知道這個工藝方法可行不# C$ Z2 A! h. a7 j
有人說:軟化后再熱處理提高硬度,似乎硬度無法達到所需要的HV9 F( k9 E( d  l! f: f  _
. a6 C. g) a$ J$ l5 l# i9 {1 B
我現(xiàn)在的疑惑是:折彎后的熱處理是否會影響其折彎精度;再有就是如何檢測這薄壁的零件硬度;5 o) f" M# f2 ?/ J! {

( L' @3 ?% Q( P- n5 L9 s另:熱處理到多少維氏硬度合適,既有硬度耐磨又不易折
5#
 樓主| 發(fā)表于 2008-10-17 21:26:42 | 只看該作者
等待中,需要解答( y- o2 b' @/ \% c# Y9 w
熱處理工程師手冊第三版哪里可以找到啊
6#
發(fā)表于 2008-12-16 10:19:14 | 只看該作者
只知道鈹青銅需要真空熱處理
7#
發(fā)表于 2017-12-22 09:24:59 | 只看該作者

  T1 x/ p) p. O' {9 k6 G9 F5 O

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8#
發(fā)表于 2017-12-22 10:37:02 | 只看該作者
) n5 y# d3 o0 H+ J2 E

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