高壓系統中彎管的修復---請教

查爾斯

泵出油口有一彎管，彎管角度是90度，外徑52，內徑32。在90度彎管處出現了一裂紋，導致泵不能建立壓力。泵型號是力士樂的A10VSO140，系統壓力是27.5MPa。請教這個彎管裂紋如何修復。
9 }2 \, x- A8 C# s0 w& h7 ^我想到的措施：
1、準備厚壁管，用彎管機從新做一個。（可以，但時間太長，我沒時間等）（請教大家高壓管的彎管工藝？）
2、直接在裂紋處焊好。（我以前焊過另外一個泵的出油管，但效果不好，焊不住）
3、用自由鍛錘打一L型毛坯，兩端打孔，然后將原彎管彎部替換下來，與直管部分焊接。（這個方案將液體流動方向改為了直角流動，對液壓系統會有什么影響？）
6 j$ D- x1 @8 h請大家討論都有什么修復措施？
幫我分析一下我的第三個措施的利弊。
" M4 L. {( M* t8 `$ _7 {謝謝！！！

迷糊

準備厚壁管，用彎管機從新做一個。（可以，但時間太長，我沒時間等）。。。。。。
52×5，57×5的管爛大街了，火烤彎管不能接受？

曉新

彎管機做一個，時間太長嗎？
) a- {( ~9 w- x( N- G, B7 C. b, K直接找一根管子，虎鉗夾勞，氧炔焰加熱彎曲至所要角度，然后截取長度，不知道能不能接受？

tanjuns

加工彎管模具氧炔焰加熱彎曲至所要角度，然后截取長度。

黃河湃

用角磨機將裂紋清理徹底然后用丙酮將油漬清洗干凈，用氬弧焊逐層焊接可以解決問題。
當然這樣做沒有直接更換一段彎頭效果好。

baboon9105

直接更換不需要太多時間吧