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機械設備是工業生產中的基礎生產資料,隨著科學技術的進步,機械設備的發展趨勢是元部件越來越精密,因此,設備的維護與保養是否得當是企業能否縮小預算、節約開支的關鍵。如何用好油,合理潤滑,減少污染是本文的重點。
& {6 x6 |* v4 s/ u, u; A% E 1 液壓油的種類3 l# u. m3 d* p' B+ M; }
液壓油可分為三大類:礦油型、合成型和含水型。國內常用的液壓油有L—HL液壓油、L—HM抗磨液壓油、L—HV低溫抗磨液壓油、LS—低凝抗磨液壓油、L—HG液壓導軌油和抗燃液壓油等。) W" m' A- Z2 Y" v4 y
油品的主要性能及適用范圍:
* }4 c4 w* ~) U* \ (1) L—HL液壓油:具有一定的抗氧防銹和抗泡性,適用于系統壓力低于7MPa的液壓系統和一些輕載荷的齒輪箱潤滑。; o O2 {3 _ [1 G4 W/ _
性能特性:良好的氧化安定性,良好的防銹性、良好的空氣釋放性和抗泡性。
' U7 d* H# n5 y- K! n5 C推薦應用:適用于一般機床的主軸箱、液壓箱和齒輪箱等,或類似機械設備的循環系統的潤滑,但不適用于對極壓性及防爬性要求較高的機床。
8 `/ ?, M& L% S" `4 J (2) L—HM抗磨液壓油:除了具有L—HL液壓油的性能外,抗磨性能強。適用于系統壓力7—21MPa的液壓系統。高壓抗磨液壓油,能在系統壓力為35MPa情況下正常工作。0 |5 Q( {; w* c( r4 t
性能特性:良好的粘溫性能、極壓抗磨性、氧化安定性、抗泡性、空氣釋放性、抗乳化性、防銹性,和丁晴橡膠油良好的配伍性。
" O/ W( H0 h, `& j推薦應用:適用于環境溫度在-5℃~60℃的對液壓油抗磨性能要求較高的中、高壓液壓系統以及具有高負荷的葉片泵、柱塞泵和齒輪泵的液壓系統及中、高壓工程機械、引進設備和車輛的液壓系統。
5 U3 u, W2 y7 b0 [# L (3) L—HV低溫抗磨液壓油和L-HS低凝抗磨液壓油:在L—HM抗磨液壓油的基礎上加強了粘溫性能和低溫流動性。適合在寒區或嚴寒區工程機械液壓系統使用,& w" E" l/ e2 d/ I
(4) L—HG液壓導軌油:具有防爬性,適用于潤滑機床導軌及其液壓系統。9 `9 Z* c0 {1 \, W! J7 u& g. [; ]
(5) 抗燃液壓油:抗燃性好,應用在高溫易燃的場合。6 K/ \) c- U8 A r1 S4 f
2 設備用油的選擇# \/ i' g' }1 C) ^3 j8 t
不同機械設備系統要選擇不同類型的油,其選擇要具備以下條件:' L9 k1 Q. I; V- _7 D% C2 c
(1) 環境條件:環境溫度的變化情況及最高和最低環境溫度,有無高溫熱源和明火,以便選擇合適的油品。/ o& @& n. s/ w) ^/ z
(2) 工作條件:如油泵類型、工作壓力、溫度、轉速;油與金屬、密封件和涂料的配伍性;系統的運轉周期和工作特點等,以便選用合適的品種和粘度。
! z) U' n" K8 u1 |- Q (3) 油品的性質:首先要參考機器設備的推薦用油,如液壓油品和液體的理化指標及使用性能,各類液壓油的特性等。" P1 d3 z- l% s: E, |9 `
(4) 經濟性:在液壓油選用中經濟性是不可缺少的一個重要部分,如液壓油的價格、液壓系統與元件的壽命等。
& y) c. n) Y2 q. a% K5 z在液壓系統中,一般有油泵、閥門、管路、油缸或馬達等,其中油泵的運轉速度快,壓力、溫度高,是系統中的主要部件,通常應根據油泵選擇液壓油。
6 S& j* A# S7 N8 e隨著液壓技術的迅速發展,液壓系統向高壓、高速和小型化的方向發展,系統壓力的升高,泄漏的可能性隨之增加,在其泄漏噴射范圍如有高溫熱源或明火,就有燃爆的危險,應考慮選用合適的抗燃液壓油。+ p. ]3 t) j$ c8 u, W7 s
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3 液壓油污染的控制
- T5 l0 m' {) j+ e3 |3 Y合理選好油液是液壓機械設備工作的開始,在工作過程中,油的維護也很重要。首先,應了解液壓油污染物的來源,液壓油污染物的來源可分為外部影響,包括:油液運輸過程帶來的污染;液壓元件內存在的污染;周圍環境的污染。其次是了解使用過程中產生的影響,包括:運動部件磨損產生的影響;油液發生化學變化產生的影響。
2 ]5 P/ [, P5 `/ L& r外來污染物、系統維修和元件更換過程的污染。在工作開始前和工作過程中,對液壓油應注意以下幾點:2 Z$ ]7 E8 u! Z# z: y
(1) 防止油污染5 D; e2 |/ m2 k3 F& p
1) 使用前保持油的清潔。購買油品時,雖經化驗合格,但存放時間或保管環境都可能使油品的清潔受到影響。因此,使用前應重新化驗,如有問題及時處理。
1 M7 [" H+ O2 W1 W/ [8 H2) 安裝和運轉前保持液壓系統的清潔。液壓元件加工和安裝過程殘存的金屬粉末等雜質,如未及時清洗干凈,會帶進油液中隨著油流動,引起液壓元件的磨損、卡死或堵塞油路,甚至造成事故。因此,安裝和運轉前一定要對系統進行清洗。清洗時最好用液壓裝置所需的工作油或試車油,尤其是系統選用水一乙二醇、乳化液及高水基液時,更要用這些液體本身進行沖洗,以取得更好的效果。
$ k4 ^ b. E8 w# u c' q 3) 工作過程中保持油品清潔。運動和振動引起元件磨損,所產生的微粒隨油循環,引起元件進一步磨損,造成油膜被破壞、潤滑性變差、元件使用壽命縮短。另外,油在工作過程中會受到環境的污染,空氣、塵埃、冷卻水、蒸汽等會使油氧化變質,產生膠質、瀝青質和炭渣等污染物,需隨時除去。
4 g/ v. g( i. F9 P要保持液壓油的清潔,應根據系統要求,選用不同過濾精度的過濾器,過濾器的材質要與所用油品相適應,選擇過濾器的原則如下:①根據被過濾微粒的大小,選擇適當網目的過濾器;②系統壓力及可接受的壓力降;③過濾器的成本、費用。過濾器的位置可根據工作系統的要求而布置。多數情況下,液壓設備用的是礦油液壓油,一般濾器材質都適用,但帶活性材料的濾油器不宜采用,以免影響液壓油中的添加劑。
9 k5 w, S" d+ K5 w8 G (2) 防止空氣混入+ o% V6 u* U/ K# y9 C+ Z
空氣進入液壓系統會產生以下不良影響:
2 z: r; o. R7 Q+ `1 q# S 1) 產生氣蝕。氣體的存在,會產生大量氣泡,致使油泵的容積效率顯著下降,在油泵和節流的地方產生氣蝕,引起元件的磨損,縮短使用壽命。
$ b# Z2 I' f& B- u- g. | 2) 產生噪音、振動和爬行,使運轉特性不穩定。" u. `& T* X3 Z
3) 空氣中的氧與油起反應,使油過早變質,影響使用。+ \: ` Q! [3 @ X
(3) 防止水分混入- g. W/ f) q2 W3 Y: c
冷卻水及蒸汽的混入會帶來以下不利影響:
5 H$ K' P6 U6 ^: U 1) 對液壓系統中的金屬起腐蝕作用,縮短元件的使用壽命;銹蝕的微粒落到系統中,會加速磨損。) r3 ?1 v! b3 u( X$ f( G7 P( Q; |$ ]
2) 加速油變質,特別是有鐵、銅、錳等微粒存在時,水與大氣中的氧會使油迅速氧化,產生油泥。, s4 w: |8 W4 C( I0 P/ _7 c
3) 使油的潤滑性下降,水含量由0增到1%,油的燒結負荷由73.5N降至30N,水含量越大,潤滑性越差。一般規定液壓油的水含量不超過0.5%。
* | t1 o* }% A+ { D (4) 控制液壓油的使用溫度
7 t7 l8 P$ R5 l& A* Z- _# @控制油的使用溫度,對液壓系統極為重要。油升溫會加速油的氧化變質,不僅縮短油的使用壽命,而且氧化生成的酸性物質還會對金屬起腐蝕作用,增加磨損,引起泄漏。1 X8 {2 t6 X2 L; @+ X
在實際工作中,常會碰到各種油品互相更換的問題,尤其是液壓系統原來使用礦油產品,為了解決防火問題而更換成水一乙醇液體后,就要求把礦油放盡,用水一乙醇置換兩次,再裝入水一乙醇正式使用,切不可各種油品互相混用。4 F$ Z8 E5 u( Z. H+ F/ ^' T1 @0 z
液壓系統運行故障中選用油不當是一個重要的因素。因此正確合理地選用液壓油可提高液壓設備運行的可靠性,延長系統和元件的使用壽命,節約開支,對企業有著明顯的經濟效益。 # P6 \5 R) d3 j* o b( U
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