|
8#
發(fā)表于 2008-9-11 18:58:41
|
只看該作者
順便貼一則:6 D7 u' P9 N: d, C: A3 ~
水基切削液的維護(hù)8 v. F; C5 S1 Z6 q/ G1 {" _
. f- S! c# e0 C" k5 y
配液是切削液維護(hù)工作中的一項(xiàng)重要內(nèi)容。為使切削液具有較長(zhǎng)的使用壽命,配液前應(yīng)做好充分的準(zhǔn)備工作,不但液槽要確保清洗干凈,水質(zhì)的選擇也十分重要。- x: T; y' m' {( t m
一、液槽的清洗- _: n+ \) x, c: ?! U7 ~' B
待換的舊切削液中往往含有大量細(xì)菌,在管道內(nèi)部也堆積了一定量的加工碎屑和污物,因此,在換液前,除了要采用機(jī)械手段清除堆積的污物以外,還須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行清洗消毒,以防止微生物感染新液,導(dǎo)致新液迅速腐敗。系統(tǒng)消毒可以選用專(zhuān)門(mén)的系統(tǒng)消毒液,一般要求將消毒液按一定濃度稀釋后在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)數(shù)小時(shí),以達(dá)到殺菌的目的。
8 V9 g$ S1 a8 [% L" U6 W% c* i二、水質(zhì)的選擇2 }. u l# r1 R" J/ U
切削液90%以上的成分是水,因此水質(zhì)對(duì)切削液質(zhì)量的影響十分關(guān)鍵。如水硬度太大,水中的鈣、鎂等離子將可能與切削液中的有效成分發(fā)生反應(yīng),生成絮狀物并沉淀,影響切削液的性能;如水硬度太小,則容易起泡。因此在配液前,需根據(jù)切削液的性能來(lái)選擇硬度合適的稀釋用水,有條件的廠(chǎng)家可以在初次配液時(shí)使用自來(lái)水,而在補(bǔ)加過(guò)程時(shí)采用去離子水,以達(dá)到較好的使用效果。
. T& t( o: N' x三、切削液的指標(biāo)檢測(cè)* a$ |4 H( M! s- V
切削液的指標(biāo)檢測(cè)是切削液維護(hù)的一個(gè)重要組成部分,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)使用中的問(wèn)題,并適時(shí)作出調(diào)整。切削液常規(guī)的檢測(cè)指標(biāo)包括濃度、PH值、防銹性能、穩(wěn)定性、微生物含量、電導(dǎo)率等內(nèi)容。對(duì)一些維護(hù)管理工作較為規(guī)范,常規(guī)指標(biāo)無(wú)明顯劣變的集中供液系統(tǒng),還可以對(duì)過(guò)濾性、雜志含量以及粘度等參數(shù)進(jìn)行檢測(cè),以此來(lái)確定切削液的內(nèi)在質(zhì)量情況。
* T# j2 m) }* M7 W1、濃度0 J% g; r1 O2 d5 m* g( v# J
濃度是在切削液使用過(guò)程中應(yīng)首先關(guān)注的一個(gè)重要指標(biāo)。切削液濃度過(guò)低會(huì)導(dǎo)致切削液潤(rùn)滑、防銹性能降低和細(xì)菌急劇增長(zhǎng),從而影響刀具的使用壽命、工件的加工精度和設(shè)備的工作效率;濃度過(guò)高,則可能引起加工過(guò)程中泡沫增加,并造成對(duì)操作者皮膚的刺激,從經(jīng)濟(jì)角度看也是一種浪費(fèi)。' Z4 q$ ~0 K% j+ g) ~; e
在使用過(guò)程中,受工件的表面攜帶、有效成分的不平衡消耗、水分蒸發(fā)等因素的影響,切削液的濃度會(huì)不斷改變,因此需要對(duì)切削液的濃度進(jìn)行定期監(jiān)測(cè),以便根據(jù)濃度變化及時(shí)地補(bǔ)加新液或補(bǔ)水,以維持切削液的有效工作狀態(tài)。$ ]9 \2 t. s( o- C1 \; b% w( t; }
目前,切削液濃度的檢測(cè)方法有折光法、酸解破乳法、化學(xué)滴定法和儀器分析法等。' a G' X( \/ L, u: \
由于切削液在使用過(guò)程中受設(shè)備漏油的影響,酸解破乳法所計(jì)算出的濃度通常高于實(shí)際有效濃度。因此,對(duì)于切削液濃度的檢測(cè),需要根據(jù)切削液的組分特點(diǎn)和劣變程度來(lái)選擇合適的檢測(cè)方法,并綜合多種方法確定在用液濃度。
6 Z, k1 G: ^9 ?% @2、PH值
0 l: w* i$ W7 F- kPH值也是切削液的一項(xiàng)重要指標(biāo)。切削液的PH值過(guò)高,可能會(huì)造成操作者皮膚過(guò)敏和有色金屬腐蝕;PH值過(guò)低,則會(huì)影響切削液的防銹性能和抗菌性能。
: @' b" A9 F# J( _" i! ^切削液在使用過(guò)程中的PH值需維持在一定的范圍內(nèi),通常為8.0~9.5。切削液PH值突然降低,通常是由于細(xì)菌大量滋生,導(dǎo)致切削液發(fā)生劣變,此時(shí)需要添加PH調(diào)節(jié)劑和殺菌劑等功能添加劑。 J+ g" a. V4 X" d: N+ M
切削液只有具有良好的防銹性能,才能保證加工工件不發(fā)生銹蝕,同時(shí)也不腐蝕機(jī)床及刀具。切削液使用濃度偏低、細(xì)菌滋長(zhǎng)、水質(zhì)等因素都可能導(dǎo)致加工工件銹蝕。
8 W: x( H' [6 y) Y目前,對(duì)切削液防銹性能的檢測(cè)方法有鐵屑濾紙法、單片以及疊片防銹等方法。
+ l- M1 x4 Y4 r9 s: {" D在現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)過(guò)程中,切削液防銹性能的下降應(yīng)該根據(jù)具體原因采取相應(yīng)的維護(hù)措施來(lái)解決,如提高切削液濃度、殺菌、添加防銹劑等。 |
評(píng)分
-
查看全部評(píng)分
|