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樓主: 重慶鐵匠

俺做的設(shè)計,馬上開工

[復(fù)制鏈接]
11#
 樓主| 發(fā)表于 2008-8-26 23:51:48 | 只看該作者
2.6.3中軋區(qū)域5 {" u/ `! C  U- _; K0 @) h" v
精軋區(qū)域主要設(shè)備有,800閉口式軋機2列,工作輥道,前后拉鋼機前后翻移鋼機等
8 u: u! u6 r# |2.6.3.1、800×2200閉口式軋機
, k5 [3 N, H/ S數(shù)量:2套2 i# C( ^# I& V2 M
    軋輥尺寸:Φ730——870×2200mm
2 F5 l1 x' c7 W# T, m# ^$ O    軋輥轉(zhuǎn)速:0——50——100rpm
- Y9 R$ o7 N) I6 j0 j最大軋制力: 900t, z9 y% S  s, {) R* e8 D
最大軋制力矩:120t.m
5 {( `- @! F& w軋輥軸承: 軋機用滾動軸承5 d6 N) c7 g9 M6 ^; |/ E1 b
軸向調(diào)整范圍:±5mm' H3 I- z0 `9 ?  U6 |
窗口寬度:大于1050mm
; G. n; ]+ D# I' p* d* [主電機  : AC~2800/2600kW
6 g- ?0 [  y, c$ L6 n             人字齒輪座:  中心距800mm
2 n! |' q4 @( X# j& B4 S. |             換輥形式:液壓小車2 [8 _3 |% ~) d2 L
壓下行程: 600mm% v8 O# W5 v- B
結(jié)構(gòu)說明:  該軋機由主電機、主連軸器、齒輪座,十字萬向接軸、輥系、機架、壓下裝置,換輥裝置組成。" M0 i* G1 k7 @
2.6.3.2  1#中軋機前工作輥道' y# z7 U6 A" r6 w( Q: b" V
功能:將軋件輸送到1#中軋機進行軋制
4 l8 r7 A4 J  ?( l% K  B' S輥子尺寸:Φ350×2500mm2 p/ n/ [' @, l0 t  x- i6 ?6 N- B2 K
           速度:    0——4.2m/s正反轉(zhuǎn)- d4 F0 @0 S$ E* k
           數(shù)量:    47支
  f! U, T3 g; o0 s          輥子間距: 1500×44+2500+1000×2
3 M9 T8 w' q7 l. n( W2.6.3.3  1#中軋機后工作輥道
0 {+ _  t8 H! F  C功能:將軋件輸送到1#中軋機進行軋制% R1 h4 N: F! |8 ]7 r
輥子尺寸:Φ350×2500 mm  d( y7 U8 ?  d
           速度:    0——4.2m/s正反轉(zhuǎn)
& ?4 u' ^) t8 e7 I5 u0 o1 p           數(shù)量:    48支3 ~% D: U3 h- Z5 d; B
          輥子間距: 1000×2+2000×1+1500×441 x, m. {5 j; n& _2 B. {3 N) I  K
2.6.3.4  2#中軋機前工作輥道* \* S  V9 M: Z5 p; S
功能:將軋件輸送到2#中軋機進行軋制7 c3 l  f8 k; j. S
輥子尺寸:Φ350×2500: o# C3 `/ c) j
           速度:    0——4.2m/s正反轉(zhuǎn)" V/ ~+ A, H! B4 b# H
           數(shù)量:    53支# T+ c. S6 d! i( S9 n
          輥子間距: 1500×49+2472×1+1000×2
/ }/ V. y- H6 m0 A2.6.3.5  2#中軋機后工作輥道
% \- M% n1 @' ]& ^7 X1 k功能:將軋件輸送到2#中軋機進行軋制: u9 Q7 r2 {, f! v5 A
輥子尺寸:Φ350×2500
/ F3 o4 X$ z- C8 Q+ G0 F8 g; j           速度:    0——4.2m/s正反轉(zhuǎn)" `& a& M2 u) J; S! t( Q
           數(shù)量:    70支
3 W3 h' a4 [+ G2 x( S8 m9 T          - o9 t3 b; z3 @: t
2.6.3.6 中軋前橫向拉鋼機% N+ H2 J- P# f2 n$ _: S
功能:將1#中軋機前軋件橫移到2#中軋前# \% J, T3 l6 u% M* f
拉鋼爪數(shù)量:8——10個  Q& Q( s8 W* m/ i
軋件長度:~60米
& q; }" B) j7 `4 `( p拉鋼速度:1.0m/S" ?( a4 U% I% ~$ X. @: t
拉鋼距離:~6.9m
+ Y' u3 _6 S: A& ]( e) r9 E. L拉鋼負荷:單條軋件重~6.594噸,拉力~5噸
% e$ g! J! X$ V4 b8 ^! e4 |2 k. ?; h- B2.6.3.6 中軋后橫向拉鋼機
: V3 W7 I5 I# n' \; u  s功    能:將1#中軋機后軋件橫移到2#中軋后2 i% y% i( ^* Y" _& |# Q
拉鋼爪數(shù)量:12個
5 P) q% p, v0 q4 Q+ O拉鋼爪間距:4.5m/ Q' f1 S- y& C& l; |& S
軋件長度:~60米
* c; y$ }- ]: s% g+ o拉鋼速度:1.5m/S
. Y; Y: o, _* z5 R, x3 d拉鋼距離:~6.9m
& {: P1 g6 ?8 X; s拉鋼負荷:單條軋件重~6.594噸,拉力~5噸0 C8 c) G8 l1 i* t- V3 Z
2.6.3.7中軋機列前后翻移鋼機
1 w: ?4 o4 S5 C功能:根據(jù)生產(chǎn)工藝需要,將喂入軋機的軋件進行90度翻鋼和移動將之對準(zhǔn)軋機孔型
: t3 ~5 E. U0 g: z; B數(shù)量:4(1、2#中軋機前后各一臺)! r& P3 r  J# G% a5 Y6 \, P) h
翻鋼周期:~5秒9 [  N( m# a! W" a/ D+ t+ L9 P: @  l
移鋼速度: 300mm/s
12#
 樓主| 發(fā)表于 2008-8-26 23:52:24 | 只看該作者
2.6.4、完成軋機
8 D  h0 `5 N6 d( J  e2.6.4.1 800×1500閉口式完成軋機
& j( E% \) D2 }8 _) Q) P數(shù)    量:1套
- k4 v% O/ m/ h0 J" ^) ]+ c( x    軋輥尺寸:Φ730——870×1500mm
) }) m6 ~% Y# F: x0 r1 j    軋輥轉(zhuǎn)速:0~50~100rpm
% \% p% ]' S$ K; T" O  z最大軋制力: 900t
( f, z6 N) d$ ]9 @: x/ M: e6 ~最大軋制力矩:120t.m& E; `+ G0 k' _& @9 X8 E3 U
軋輥軸承: 軋機用滾動軸承/ F; S+ z  U0 ]3 J, t1 k
壓下型式: 電動式% T8 e; A4 _  e3 v* P7 t
主 電 機: AC~2200kW: v/ ?9 @+ l7 P7 W0 M1 `
            人字齒輪座:  中心距800mm
, b% I* ]+ L  B9 {# `0 s            軸向調(diào)整范圍:±5mm
$ n8 Q; j) \; J! P6 h$ M3 @# S5 v% o窗口寬度:大于1050mm0 w; q6 B4 e$ Y) h/ I( _3 A
            換輥形式:液壓小車$ P# u" y$ W& J2 Z* k+ o( G
結(jié)構(gòu)說明:  該軋機由由主電機、齒輪座,十字萬向接軸、輥系、機架、壓下裝置,換輥裝置組成。2 [4 \7 ?7 _& J- e% M, g
2.6.4.2機前翻移鋼機
) ^5 A, s* D# {" s+ r2 h! b5 O8 H功    能:根據(jù)生產(chǎn)工藝需要,將喂入軋機的軋件進行90度翻鋼和移動將之對準(zhǔn)軋機孔型
& y  s# J% ^3 t" \) B7 h數(shù)    量:16 k1 l. E2 E1 n( [4 q* s2 {; w
翻鋼周期: 5秒
2 e# y5 J, y7 g; b# m* I移鋼速度: 300mm/s
$ a! X' |$ p, ?* Z2.6.4.3  完成軋機后工作輥道7 D' B; i; N2 u1 n: V# [  G
功能:將軋件輸送熱鋸區(qū)域
% |) r& H% T% W8 g6 ]/ e輥子尺寸:Φ350×2000mm
1 S! T  }$ v# `1 B           速    度:    0——4.2m/s正反轉(zhuǎn)+ b; g4 p3 A- A3 o* v$ L+ [
           數(shù)     量:    42支
13#
 樓主| 發(fā)表于 2008-8-26 23:52:57 | 只看該作者
2.6.5 熱鋸區(qū)域# \0 K' i7 O) Y- M: g' g# L$ ]
主要設(shè)備有熱鋸機、定尺機、鋸旁輥道等+ U# j$ k# p' r$ P/ `: u" g
2.6.5.1  φ1800熱鋸機5 L  S) ^/ s1 X+ k2 w5 E) |
功能:將軋件切去頭尾部或切定尺。" N& V4 ^! x' ?* P  O
數(shù)量:2(一臺固定,一臺移動)
- j8 y9 r- s) y) m) }$ k      鋸片直徑:最大φ1880mm,最小φ1620mm
' D' n7 X6 s/ i2 G9 A鋸片厚度:12mm
6 X  N, N( ~+ f' W2 d4 C5 j進鋸速度: 0-300mm/s
% r! F( `  ?6 N  H: Z! C鋸切線速度: 120 m/s( r: P  G5 {' j  u
鋸切最大斷面積:15044mm2, l/ N2 k/ `9 A2 `' Q
鋸切最大斷面:   高250mm,寬450mm
0 V; x( g, l- Y  X7 Q! `( P1 U" O: s鋸切最低溫度:  550℃
. f( c. E" s$ o. ^( }/ e& x最小橫移行程:18m(暫定)
7 n, c+ `/ ]3 u7 e& Z( G' {結(jié)構(gòu)說明:熱鋸機為滑座移動式. 移動式帶有橫移裝置及橫移鎖緊裝置,可根據(jù)軋件位置進行調(diào)節(jié)。每臺熱鋸都設(shè)有廢料頭收集裝置
/ G* i3 |% Y# o0 c2.6.5.2 鋸旁輥道7 o0 J# p; m' z& ], b  i9 b# ?4 `
功能:將軋件輸送熱鋸機旁進行鋸切1 ^; }* l: v2 Q% Z( E  W
輥子尺寸:Φ350×1500
% C/ m2 H$ Y/ _$ e           速度:    4m/s正反轉(zhuǎn)
( h1 t8 S6 O) Z3 h7 I) ~1 ]           數(shù)量:   42支
9 k8 D3 h+ t! I' g, C4 {+ _2.6.5.3 定尺機:
! [% S( C" {' g* f4 D# l$ ]; O* \              位置:熱鋸機后
4 X& q9 Y& R  l' j4 P$ f% R              功能:實現(xiàn)產(chǎn)品6——12米定尺
: P1 l; _2 \+ l& P              結(jié)構(gòu):龍門齒條移動6 W5 j0 A* `' _, I. O
              定尺板寬度:1600mm
: K9 N; @. S5 @! d* J5 Y% D* R. x              定尺板提升高度:500mm" V7 m8 M. q+ n9 a
              定尺負荷沖擊:最大6.5噸,4.2m/s* Y* a4 {) o9 q3 m9 ?' a
              定尺板移動驅(qū)動:電機蝸輪傳動
5 ?$ Q; v+ r* t2 o% h0 p              定尺板提升:汽缸驅(qū)動
14#
 樓主| 發(fā)表于 2008-8-26 23:53:37 | 只看該作者
2.6.6、冷床區(qū)
1 y6 _# A5 {" Y* V, h0 B( r8 g( ~冷床區(qū)域主要設(shè)備有冷床輸入輥道、冷床上料裝置、步進式冷床、冷床下料裝置、冷床輸出輥道、固定擋板等設(shè)備2 a. o+ b/ G: v' ^
2.6.6.1冷床輸入輥道$ t  y8 v5 S! z; a' B/ O
功能:將軋件輸送冷床入口
; y: ~* Z  w* o& ~, i, X& F, w輥子尺寸:Φ350×1500
4 Y; @3 B! U, A      速度:    4m/s正反轉(zhuǎn)
& p" ]- W6 \# o+ q) s  ^      數(shù)量:   40支; l% G- l7 _5 Z
2.6.6.2冷床輸入輥道后固定擋板
" y5 l# ?7 k$ G4 O# U        功能:停止冷床輸入輥道上鋼材的運行! _' i/ Z) M) S  W
        寬度:1600mm
9 x! N2 z- t- P* [        負荷:最大約3噸軋件,最大運行速度4 m/s停止. E" A& k, Q1 C9 v% {8 E; h1 i

# W1 G5 [( q" Y2.6.6.3步進式冷床
' }& x$ @/ b) i/ I功能:將軋件冷卻
( \5 P% D$ @( I臺面尺寸:50×70m" q4 C* q- b+ @' K. m
形    式:步進圓弧齒條
8 V- L9 M4 u  l! w0 c* {( M% b: h冷卻產(chǎn)品:22#——43#球扁鋼,75——150圓鋼,14#——20#角鋼,25——28#工字鋼,25——30#槽鋼* x# h$ Z3 `$ A5 `. ?; h
最大負荷:610t(球扁鋼按照長尺48m布滿,圓鋼按42m布滿倍尺利用系數(shù)0.8)2 e" Q, L3 @9 v, g, X
動梁間距:1500mm
; u6 I; ^+ A5 y# ~& ~. }1 ]定梁間距:1500mm
. |4 |1 s' w2 w' v8 |步進周期:30 s
. _# ]: b4 d8 U' Y步進距離:500mm(2步)' Y$ U5 g& I  g1 v) t  H: X9 n
2.6.6.4冷床上料裝置:# K6 H! L3 m) v( K7 W; T1 v
功     能:將軋件輸送到冷床,同時對橫彎的鋼材進行預(yù)彎
: d$ n& |1 ]6 H; g形     式:小車移動式( N! b- T! d6 y. W( q
小車上料速度:500mm/s9 e. ]6 }7 r+ l, c  G
小車后退速度:800mm/s2 G: |/ K$ F/ p" Y- v2 L( s
上料周期:19.5s/ f. s8 ?( E9 c- T9 S
上料距離:1500+4500mm(輥道長度1500mm)
, v% _7 U$ x# L7 S預(yù)彎量:1000mm+ t' N. x: G8 S! T4 G' d$ h& U, R5 j
最大軋件重量:5.82噸(150圓鋼)
* a2 V/ [5 }. `/ \, c5 _5 `+ n2 j2 u最大預(yù)彎軋件:430mm球扁鋼48米重約4噸
9 \" v' K% e6 ~* d0 N2 d2 h 2.6.6.5冷床下料裝置:3 r7 o" _  P0 O; `/ a
功     能:將冷卻完的軋件輸送到冷床輸出輥道( H# g0 K$ ~7 u
結(jié)構(gòu):鏈條升降" O  g* w  ?, o4 a  A9 G, v# f
移動距離:2500+1500mm(輥道寬度1500mm)
% z6 {' O/ x1 ?! \( ?( X% j& L鏈條動作周期:30s# I0 b  S; q) I# N, V( r: s0 p: v
鏈條移動速度:500mm/s  I! l4 I6 s! T" z3 J. S
最大軋件重量:5.82噸(150圓鋼)
  X; `: {1 [8 A" D2.6.6.4冷床輸出輥道
$ L# |+ [' {" L1 F             位置:冷床正對,與冷床下料裝置配合
4 I" y7 p9 U$ _             功能:將冷卻好的軋件輸送到矯直機% i5 O& }3 k+ D, e% T6 @) G
             數(shù)量:39支* b4 a& H' }! b
             形式:減速電機單獨傳動
+ t# m% ]& L' h7 V$ P             參數(shù):φ350×1500mm
) q% V* n" C2 Q' ?# l; v輥速:    3m/s,正反轉(zhuǎn)9 V3 S( t' W* Q3 ^5 t. o
負荷:最大5.82噸軋件42米長運輸0 x  b) }9 g- F$ F3 T, O
2.6.6.5冷床輸出輥道固定擋板
# F5 u% p- R% r; M% D, W6 l4 Q- c功能:防止冷床輸出輥道上鋼材倒行出輥道
+ P0 s2 h; [& k' j6 U( S6 s         寬度:1500mm+ D& `" ^4 y6 E9 J- p- z. p, y
         負荷:最大約5.82噸軋件,最大運行速度3m/s停止
3 ^. C2 |1 \) K: Q4 {, l. ?0 P2.6.7矯直冷鋸區(qū)域$ a  O5 Z4 n; p2 w$ W
矯直區(qū)域的主要設(shè)備有1200矯直機、矯直機后輥道、輥道后擋板、矯直后鋼材橫移臺、冷鋸機、定尺機、鋸旁輥道、固定擋板等
) Q7 X: ~8 s" K: C2.6.7.1 1200矯直機
  [( Y4 a  ?3 j' S5 t6 s矯直鋼材品種規(guī)格:工字鋼:  20#~28#.,槽鋼:  25#~30#.,角鋼:  14#~20#.,球扁鋼:22#——43#
" d7 P1 M; I# X  q2 r1 P矯直輥數(shù)目:  8輥矯直.) b$ A  a( `+ N5 L+ u. h
矯直輥中心距:  1200mm.
% q- v, j1 m$ M/ A. G' @2 Q矯直圈直徑:  800~1000(mm).
% N: s& Q8 [5 w/ M6 ^工作輥圓周速度:  0.9~3 m/s.9 Q% e7 H! G  o, F( C) _
2.6.7.2  矯直機后輥道- K( Q# q. I: R4 x/ q  k: A
         功能:將矯直好的鋼材輸送到下工序
1 J/ v+ l# O! E$ _- K/ X$ S5 a- W2 S         數(shù)量:30支
! G3 ^7 p/ [* m  p1 T$ S         形式:減速電機單獨傳動
9 D& k* S7 n8 o" O         參數(shù):φ350×1200mm- u  L4 C( ?. x: a  O
輥間距:  2000mm
7 _6 [' m5 v* f2 z& R輥速:    3m/s,正反轉(zhuǎn)5 n) R6 K) s6 Q6 r' D
輥道負荷:最大5.82噸軋件42米長運輸9 k& z: P2 [+ A( v
2.6.7.3輥道后固定擋板
1 Z! \$ |& e! M: |3 v功能:將矯直機后輥道上鋼材停止運行9 r4 `5 X, T4 b% I
         寬度:1200mm; k* z6 Y4 N& F! E. b
         負荷:最大約5.8噸軋件,最大運行速度3m/s停止
7 o9 _: X1 ?% o0 c6 \- s  u. `8 I( a" t! m  |0 N* o; `: t7 J) y. g
2.6.7.4 軋件橫向移鋼臺; }  A6 M& [- _* Z# v
         功能:將矯直好的軋件從矯直后輥道橫移到冷鋸旁輥道上. e/ J  F$ X' N) `1 [
         臺面尺寸:~6500×480006 }5 v6 b' c( |. h- q/ o, a
         移動裝置:電動繩輪拉鋼機# z1 Y" K% H3 m7 T, n1 |
         拉鋼速度:1.5m/s- o; }- t' j2 _2 H- J
         拉鋼負荷:重約11.6噸的2軋件,拉力約5.82噸, ]1 t8 F' X' g, l3 h" c
2.6.7.5冷鋸旁輥道后固定擋板, a+ \1 g* S) h! @
功能:防止輥道上鋼材倒向運行出輥道
, \7 q7 C$ y" V         寬度:1200mm( g) E. C2 D1 j3 f
         負荷:最大約5.82噸軋件,最大運行速度3m/s停止
2 ~4 t" p& L- `+ n/ b" f1 z  _8 w0 F* ?
2.6.7.6 冷鋸旁輥道$ R  Y& Q5 R, \
         功能:將鋼材輸送鋸機合適的位置,等待鋸機鋸切
; h( R# a2 X2 F& r( h+ l         數(shù)量:71支! a" K. K& W, U- |4 m% \
         形式:減速電機單獨傳動
1 b# V2 L5 V& C9 ?/ c; \. m         參數(shù):φ350×1200mm
% n$ s& @* o7 b0 |8 v) G輥間距: 2000mm* s( A& ]9 f0 ]
輥速:    3m/s,正反轉(zhuǎn)
7 d$ n4 G4 R4 ?  _6 @5 k; \3 }最大負荷:11.64噸軋件長42米4 f9 u! w2 w; d9 X+ [
2.6.7.7冷鋸旁輥道固定擋板
& r  ^* B" T+ y, i0 T+ P1 ~4 i$ u4 C功能:防止輥道上鋼材倒向運行出輥道
  q/ B! i- t3 M         寬度:1200mm* m# N6 [7 V  K/ g# f
         負荷:最大約11.64噸軋件,最大運行速度3m/s停止, T( l2 T: h2 D- Y! M2 _

0 q# {" L* t1 q1 y! }# l2.6.7.8 φ1800冷鋸機
- o4 y- j( ^* Y4 F, f* H9 I) P功能:將軋件切去頭尾部或切定尺。
: K: g6 J9 G/ B0 l$ `     數(shù)量:39 U5 |  `' _# e' r$ M; V: @) I% t
鋸片直徑:最大φ1800mm,最小φ1620mm
2 {' k1 B$ i  K# ]鋸片厚度:11mm
: i8 b8 H' C8 R) y: \進鋸速度: 0-200mm/s. Z" u1 m" o. \
退鋸速度: 300mm/s
' j  _0 K3 E# Z# E  C0 O鋸切進鋸速度: ~75 mm/s$ o7 m! R# L. ~% n0 c0 i' X
鋸切線速度 :  105~116m/s,
" H1 {% I1 Z+ P鋸切最大斷面積:17662×2mm2
0 U; |! w! e9 {6 b( a鋸切最大斷面:  高150mm,寬450mm1 r& R2 E7 U: ^6 ?" a9 j) ]
鋸切溫度:     常溫
15#
 樓主| 發(fā)表于 2008-8-26 23:54:13 | 只看該作者
2.6.8 檢驗包裝區(qū)域
( y0 x% a0 F! G  z5 f. l9 @         檢驗包裝區(qū)域的主要設(shè)備有鏈?zhǔn)綑z驗臺架、翻面機、輥道、固定擋板、堆垛臺架等1 c8 M* F5 S) Q5 R, [" c
2.6.8.1鏈?zhǔn)綑z驗臺架
2 }: {/ s4 C$ N& i8 e# S鏈?zhǔn)綑z驗臺架的主要設(shè)備有鏈?zhǔn)脚_架,上料裝置,下料裝置,電磁翻面機等
% x" ^+ F4 T/ I  t2.6.8.1.1臺架上料裝置3 _1 n8 X7 Y# @3 W. c  f+ z
位置:檢驗臺架進口/ r9 t4 P1 W4 a6 B
        功能:將冷鋸好的定尺鋼材輸送到鏈?zhǔn)綑z驗臺架
& ^0 t5 j/ R+ L/ K+ w! v7 T                 形式:繩輪拉鋼式
0 I7 J$ Y$ C5 T. N                 最大撥鋼能力:2根150圓鋼重6.65噸,0 I! I6 c: v# s5 p* i1 K6 _
                 行程:1500mm9 u* `7 \' g- B$ w4 }- o
                 撥鋼速度:500mm/S* ^. f9 z# B3 I* f
                 后退速度:800mm/s
, l  j6 s+ v' g7 l6 y5 f                 動作周期:5S
& F5 l9 q$ e8 u9 }* k/ R2.6.8.1.2鏈?zhǔn)脚_架
( P+ Z; k. j6 `. W, x: O6 l2 ]功能:軋件在檢驗臺架上隨鏈條一起移動,檢驗工在臺架的兩側(cè)進行在線檢驗,并將檢驗有缺陷的鋼材進行標(biāo)記,移動到鏈條中間,由電磁翻面機將軋件翻面,進行反面檢查,移動到鏈條后端
- Q0 m0 A7 @' E  R5 B7 M; S5 t         臺面尺寸:24000×23500mm
  [/ u8 }7 b8 b         臺面負荷:最大按照500mm間距150圓鋼考慮為311噸
1 @- z' B/ ?* W$ i         鏈條輸送速度:100mm/s  l, l# U4 T5 N9 n, S! q( ^* [5 v
         鏈條間隔:3米: M6 l9 F7 K# Y# ^+ T6 ^
         鏈條組數(shù):9組
2 e& @/ A2 `# r  g# A2.6.8.1.3檢驗臺架下料裝置
1 n- d" s6 K3 Y4 g; z  {        功    能:將檢驗的鋼材輸送到輸送輥道; a0 Y" b: T* l/ n" e, |* V
        結(jié)   構(gòu):鏈條升降
0 a( z& ?& R1 T) D       行    程:2000mm
( v) Y5 r9 ^" ~* {) l周    期:8s
* ~, o+ m) U2 g9 p& y鏈條移動速度:500mm/s4 @- O1 {9 p, R5 t9 I
負  荷:最重2根軋件6.65噸1 @$ N% V, N8 {* y% B
軋件外型:最大寬430mm,最長12000 mm×2 . H, i6 g' a6 g# c; W1 t# E1 H
2.6.8.1.4電磁翻面機
, h( S$ Z% O* }( J# J% E0 a         位置:2段鏈條之間- u* Q! q( T, O( i
         功能:將軋件180度翻面9 k) e- p+ C" c
         翻面負荷:單根最重1噸! z2 Y! U  h" ^# `# _9 m
         翻面節(jié)奏:3S
5 F/ R2 k  y" Y4 a  C2 l         軋件長度:6-12米
1 v9 U, k; F1 y: z6 J) m         軋件寬度:最大430mm( o4 ~9 X3 u, _8 Z
         翻面行程:~1000mm
9 p7 T: U4 c  k7 b( l, e  負荷:最重單根軋件噸
: F* K6 H+ x5 [4 w- B軋件外型:最大寬430mm,最長12000 mm×2根同時動作* ]$ Z# ?8 O8 X9 w
2.6.8.1.5檢驗臺架輸出輥道
7 S9 ^5 Y# N1 M! o/ ^2 z0 b' p         位置:冷床到檢驗臺架& J( L% ?" @# d6 \" t- s, ]4 ]2 w
         功能:將軋件輸入檢驗臺架區(qū)域3 X& ]6 K: K% N2 M) z
         數(shù)量:12支
5 X" Q3 o- Q' i% S4 K/ m         形式:減速電機單獨傳動
  {  c6 j9 C& H) }( U9 W, d$ y5 ?         參數(shù):φ350×1200mm, E2 s5 Z, a  N* t! g# w9 m5 z; |
輥間距:  2000mm6 F( ]% i- ]5 L- a
輥速:   3m/s,正反轉(zhuǎn)
9 v0 H% u( f, z: \2.6.8.1.6檢驗臺架輸出輥道后固定擋板
3 w% R8 j' b; I6 Z' `; l. d; a功能:防止輥道上鋼材倒向運行出輥道
4 x, ~2 ~9 B5 g# ^$ [2 ]# S3 Y         寬度:1200mm
. N( O2 ?+ w; y7 r' y         負荷:最大約2噸軋件,最大運行速度3m/s停止
, f( a' t% t/ `" F; |+ z% W
2 A/ h: t) c5 e3 V7 O$ ?6 I2.6.8.2堆垛臺架
3 |8 |; q$ j% L) a       堆垛臺架的主要設(shè)備有輥道、堆垛臺架、固定擋板等
# c2 R  X7 Q0 P+ k  u; Y3 E2.6.8.2.1堆垛臺架輸入輥道
3 M# W& e, @/ {; G9 v# f7 m         功能:將軋件輸入堆垛臺架
, b6 |- L8 J4 O. a  w         數(shù)量:17支, S- Y; a; [  @/ ?+ \* N! V3 h9 `
         形式:減速電機單獨傳動5 l# ?/ {9 g1 i# g6 Y; R; t
         參數(shù):φ350×1200mm4 K) d) ~7 Z7 {8 C
輥間距:  2000mm6 R0 M1 i0 M' \7 ^
輥速:    3m/s,正反轉(zhuǎn)
! M9 }  o. i! v6 J4 S: v. J2.6.8.2.2輸入輥道后固定擋板$ ]/ L* d; V4 ]7 j  w+ T
數(shù)量:2! \5 n4 W! E; _; ]/ S
功能:停止輥道上鋼材
& Y$ B4 n! O  V( c: ?- `         寬度:1200mm
" |: h# y9 l6 h3 ^* z0 C$ R( y         負荷:最大約2噸軋件,最大運行速度3m/s停止
- H8 x$ |% W5 v" _2.6.8.2.3堆垛臺架
, I) v$ q/ H/ W# k8 g功能:將軋件咬合堆垛成2層,然后經(jīng)輥道上的壓緊裝置壓緊
& x. _; O# `3 b1 j        臺面尺寸:11000×7500mm# T& W) c; i$ U" U' g' o4 ~
        數(shù)量:2臺* ^0 g- h/ R, e; t9 u2 V1 r% n# s
        臺面負荷:32噸, n% J+ ]- M8 p
        堆垛周期:15s2 x) X3 O* z5 N1 I2 m
2.6.8.2.5輥道后固定擋板* T- q8 S" t2 N: P" E3 U2 Q3 G
功能:停止輥道上鋼材
5 u3 R% a6 q3 j+ R: k' U! x數(shù)量:4
3 y$ E3 G& P' P0 c         寬度:1200mm
) J, x: I5 ~2 }/ n! `& w$ O         負荷:最大約5噸軋件,最大運行速度2m/s停止5 A1 M# B7 ~5 B
2.6.8.2.6打捆臺. V' y- @: M) M$ l8 x% U
         功能:將堆垛臺架輸送來的鋼材橫移出輥道,將他移動到成品輸送輥道上,同時將軋件按要求層層堆垛,人工將他們打捆包裝好8 R- ?- b2 j* q! T+ n) h
         數(shù)量:2) ?% D& {: l1 S$ S- z
         汽缸橫移行程:最大3070mm# T8 `% E3 V7 v5 k' T
         汽缸移動速度:300mm/s
! Z) K- U0 E8 \/ h) e         軋件移動載荷:~1噸/ X% ]! Z0 K( D6 f: F- X  }
2.6.8.2.7成品輸送輥道$ M* p5 _" T! F9 U
         功能:將捆狀的鋼材運送到成品輸送臺架: T8 J3 X( W# {7 E% t/ r/ l3 W/ L
         數(shù)量:20# X' Z4 s% `$ v  h$ b" d2 u7 x' z
         形式:減速電機單獨傳動* }, f- i: X  j# ]: O2 ]
         參數(shù):φ350×1200mm
- t# K: j2 V0 Q# z! r5 M輥間距:  2000mm/ P. G& H8 f4 }: O0 l
輥速:    2m/s,正反轉(zhuǎn). {% l7 X4 T/ F* W) h* R
最大負荷:允許捆裝5噸以下鋼材運行( T1 X& Z: ^  \& u  l: p

" \2 l" F- k9 v5 N: J* Y2.6.8.2.8成品輸送臺架
5 `: y/ T1 j  Z         功能:將包裝好的成捆鋼材輸送到成品堆放區(qū)域6 H" H  c, R, l+ f6 H
         數(shù)量:16 ~7 T9 a( ~! ?
         結(jié)構(gòu)形式:繩輪拉鋼式' f- X% i: z* O+ f7 S. e% K4 u
         臺面尺寸:11000×22130mm
' L2 c& B0 I! u* i         臺面負荷:最大30噸(成捆鋼材堆放不超過6捆)
) G8 k. }5 s' {         臺面拉鋼機最大拉力:5噸
4 k5 s$ I: {" A4 p1 H- @7 _! c9 ~2 V         拉鋼速度:100mm/s
16#
 樓主| 發(fā)表于 2008-8-26 23:54:45 | 只看該作者
2.8勞動定員
' q' s9 O" M3 X* m/ V# B勞動定員設(shè)置如下:3 r. x* T4 R* S8 V6 A) I
加熱工序
; o) d7 W  o4 @+ X1 F        班長        看火工        儀表操作        爐號管理        操作臺        合計
  ]4 P2 h; H4 h9 n. z+ T1        1        2        1        2        1        7
& N) e) O& m8 H1 r2        1        2        1        2        1        72 x" {' v( F4 Q9 t  f% u
3        1        2        1        2        1        7% x1 I3 F7 H! e4 G; C2 k
4        1        2        1        2        1        7
2 h4 q+ o2 m. _% S$ u7 p合計        4        8        4        8        4        28$ r& I4 }7 ]5 h" g2 E

4 T  f/ f* g, c1 p1 B軋機工序
: x( [; l9 [3 j$ O7 S8 ~) G7 M8 c4 Z# T! r$ x5 \: \! \  J: T
        班長        調(diào)整工        操作工        軋鋼工        合計8 O1 A4 I4 u% h' V
1        1        4        7        2        146 u$ f$ X8 l6 d5 S* _) V9 Z
2        1        4        7        2        14
. F/ ~$ H& ?/ X" X9 f5 o; t3        1        4        7        2        14+ B0 B4 p  F, B; {) A. G
4        1        4        7        2        14
7 O% j% @4 h2 B1 _合計        4        16        28        8        56. L* [; c6 D" s2 C  ^; _9 X
4 n- {' Y( \: w! M$ H4 {9 t3 ]
熱鋸冷床區(qū)域
6 X3 U5 c+ P* S* {        班長        鉤頭子        操作工        爐號管理        合計# @: x+ f0 E  q- g4 Y$ U
1        1        2        3        1        7
& [% O" j' k+ D2        1        2        3        1        7
1 v& B( b, o; e* r3        1        2        3        1        7
: M- F- A- m& x- _4        1        2        3        1        7
( K; ]/ I6 J$ E9 ?8 D8 T5 e合計        4        8        12        4        28
7 f0 U5 ~/ l7 s5 k! \
! C9 w0 ?1 p0 j- p) v$ o( ?0 f& V矯直冷鋸區(qū)域' Y& a* j" j( F3 m6 }
        班長        調(diào)整工        操作工        爐號管理        鉤頭子        合計1 g% K0 H* @6 D, u* U+ y
1        1        2        3        1        2        9
% o1 R% C4 V$ f5 c' L4 H2        1        2        3        1        2        90 L% W/ W9 G5 E5 W
3        1        2        3        1        2        9
1 g0 F" o$ V. |. ^( R3 p8 X6 O4        1        2        3        1        2        9
! V- j4 Y" t' v4 [/ B; U1 V合計        4        8        12        4        8        36. q8 A& J, F: D
% ^6 z7 g2 q5 W$ g& t: C" O4 Y# I2 @
檢驗包裝區(qū)域
, P1 }7 i/ R: Y  F7 @9 b; n7 t        班長        檢驗工        操作工        爐號管理        合計1 B8 g9 Z5 h- i& H9 N
1        1        3        6        2        12
2 [& B# v! [4 |2 G! s2        1        3        6        2        12
9 A  F9 {, x& `4 U: L3        1        3        6        2        12
6 e( W* y2 b( ~+ f0 t& g" p. O4        1        3        6        2        12
+ A& L5 |6 I2 J- Z合計        4        12        24        8        48- B! l4 H- d: b9 m

/ o' N5 }+ W$ g4 ^% f行車工序
& w; }3 c- ]: B7 K# J7 u2 l  V        班長        操作工        水處理工        合計
/ s% `  z, E5 u1        1        7        1        9
: k% M+ X4 k. ]# ]2        1        7        1        9
* L; q  C+ h' L1 W3        1        7        1        9
) ^0 B2 b$ K2 _8 s, Q4        1        7        1        9' n" u* h1 _- H5 d& J+ n) w
合計        4        28        4        36  f6 L% ^4 h5 c+ p
. J# L* x6 J8 i% Z
準(zhǔn)備班(白班)
( O5 k  ?  F0 p1 p/ }" f* t        班長        導(dǎo)尖工        合裝工        軋輥管理        合計
' V5 A, c) v6 b, z' f) `) E2 x- q/ Y導(dǎo)衛(wèi)        1        3        8        1        135 s9 c* l* k+ c# w6 C1 w  X% [2 B
) y6 W2 k# d! |- U3 W
檢修班(白班)
7 W. j6 e1 M6 S1 j( K        班長        電工        儀表工        鉗工        起重        焊工        合計1 l( T- _0 H# ?. ^1 T9 r
導(dǎo)衛(wèi)        1        6        3        8        1        2        21
& `6 s) s/ N8 A$ o. e, q! _4 i7 s0 C. {8 y7 M# J0 S5 K
檢修工段6 N# Q& @; G! O5 g
        班長        電工        儀表工        鉗工        焊工        合計+ b' G: l$ q/ h; p7 b2 X) I5 T0 |9 r
1        1        3        2        6        2        14
- {: J8 Q2 w4 x7 e! T9 p2        1        3        2        6        2        14
9 j5 e2 t: @4 O1 @* [% x+ S3        1        3        2        6        2        143 p! B. U" X) t6 g( o/ U1 Q3 g% h
4        1        3        2        6        2        14
0 D6 y' ]: P! V; K3 C合計        4        12        8        24        8        56% H: |, z5 M6 c. x
( Q. V- l! h" N6 n# y. k) ?
車間設(shè)大班長8人,技術(shù)員8人,綜合管理人員6人,合計22人
" A# r% C7 j8 K# ?車間各工序人數(shù):加熱:28,軋機:56,熱鋸:28,矯直機:36,檢驗:48,行車:36,準(zhǔn)備:13,檢修班:21,檢修工段:56,合計344人。
17#
 樓主| 發(fā)表于 2008-8-26 23:55:57 | 只看該作者
2.12液壓潤滑系統(tǒng)
- u* H* S: X9 P2 j    2.12.1液壓系統(tǒng)* o# T3 ^$ L# r8 E. r
根據(jù)軋鋼工藝流程,本工程設(shè)置的液壓系統(tǒng)有:加熱爐推鋼機液壓系統(tǒng)、開坯機區(qū)域液壓系統(tǒng)、1#中軋區(qū)域液壓系統(tǒng)、2#中軋區(qū)域液壓系統(tǒng)、完成軋機區(qū)域液壓系統(tǒng)+ s1 ^1 c9 X" q& l6 a9 D% J
2.12.1.1液壓系統(tǒng)概述" J4 L" i6 ], Y5 b
a)液壓系統(tǒng)組成- R# F$ d. }# u
液壓系統(tǒng)主要由:液壓動力源、控制閥臺和中間配管等部分組成。" @( R# y7 S, L% Q1 h$ f. S" F
(3)        液壓動力源:包括油箱裝置、油泵裝置、循環(huán)冷卻裝置、蓄能器裝置和站內(nèi)配管
6 |: D4 R) M( v9 U& V' H油箱裝置為不銹鋼或碳鋼封閉式焊接結(jié)構(gòu),分成吸油腔和回油腔,設(shè)有空氣過濾器、液位指示報警器、溫度控制器和電加熱器等元器件。
3 Y2 y8 H6 A7 X) x油泵裝置采用軸向柱塞變量泵,配置鐘罩式法蘭及彈性聯(lián)軸器與電機連接,通過減震器安裝在共同底架上。8 X9 o- x' \6 W" f+ i+ a
循環(huán)冷卻裝置是為了保證油液的清潔度和正常的工作油溫設(shè)置的。主要由螺桿泵裝置、板式冷卻器、雙筒式循環(huán)過濾器以及加排油路組成。  W" I$ U5 j2 k
蓄能器裝置采取皮囊式結(jié)構(gòu)。! {- h" Z( Q2 N% T7 @
站內(nèi)配管指連接油箱裝置、油泵裝置、循環(huán)冷卻裝置、蓄能器裝置之間的管線及其管件。
* Z0 o) E0 p3 Y( l5 `' |(4)        控制閥臺:根據(jù)單體設(shè)備或區(qū)域設(shè)備設(shè)置。主要有控制閥、閥塊和壓力表或壓力開關(guān)等元件,并設(shè)有完整配管、帶成對法蘭或焊接接頭。電氣配線至端子箱。
; X5 G! R% Z. F# a) G+ a! [/ v& |(5)        中間配管:指用于連接泵站到閥臺、閥臺到機上管路之間的管線及其管件。" B) n. R, a$ W; ]0 z+ O5 l' v
液壓動力源布置在獨立的地下液壓站房內(nèi)。7 h/ W: z. y: q5 a+ W. H
控制閥臺布置在站內(nèi)或機旁。3 L8 }. S3 z9 ]8 p% ^0 z1 J0 f
液壓站內(nèi)設(shè)置有單軌吊或手動葫蘆。$ A9 i+ R2 N: O/ R2 {  O8 n# r  U
液壓站房內(nèi)設(shè)置有通風(fēng)、消防、火災(zāi)報警、照明等設(shè)施。
" k% Y  I5 {% Y  d  s液壓系統(tǒng)采用集中加油和排油。
* j: ~1 j" z$ n: @0 K( Mb)液壓和潤滑系統(tǒng)冷卻水參數(shù)
1 u% C1 e+ s( r" h0 i          冷卻水質(zhì)為:工業(yè)凈環(huán)水。
/ U) }( P  r6 H( x          進水溫度:≤35℃,出水溫度:≤40℃
1 d3 P$ N" d# O* K5 w2 N! c$ {8 T進水壓力:≤0.4Mpa ,出水壓力:≥0.2Mpa。4 P( c  Z& Z# @1 Z% n( y
c)液壓系統(tǒng)工作油溫
5 b- ]2 A  [. I. I+ X         工作油溫:25~55℃
+ q: i; S% @6 M2.12.1.2加熱爐推鋼機液壓系統(tǒng)
/ w) K$ X: A; {1 Z, }2 x2 K功能:用于加熱爐推鋼機的液壓設(shè)備控制。
( z4 ~$ p8 I( U6 M) K工作壓力:16Mpa
* C; I3 O+ P' l* x工作介質(zhì):抗磨液壓油ISO VG46/40℃( @# ~% f1 f! q* o1 S2 F
清潔度等級:NAS8級
! R7 S& H- ^' O7 @" nA)液壓動力源+ B5 N8 P5 X# m% Q
(1)        油箱裝置:容積3000L,電加熱器:2*3KW。0 ?7 F6 n' A$ j6 ?9 r; d
(2)        主泵裝置:3套(其中一套備用),每臺流量:260L/min,壓力:16Mpa;配套電機:90KW*1500r/min。
1 f  i9 i2 u: O% U1 q6 F( ?$ o(3)        循環(huán)泵裝置:1套,流量:200L/ min,壓力:1.0Mpa配套電機:7.5KW*1500r/min。
3 q" q% _  O" N+ G. W8 D, I(4)        循環(huán)冷卻裝置:板式冷卻器:1個,換熱功率:50KW,冷卻水量:10m3/h,循環(huán)過濾器:1只。
& ?) [+ |+ i$ s* y, C* I: F! h(5)        雙筒回油過濾器:1只。
, Q: o# q' W9 o4 V6 r% lB)控制閥臺:1套,電磁閥、節(jié)流閥、單向閥等元件組成。
8 \" M0 Z2 \3 k- |1 ~4 i% lC)中間配管:1套
1 ]) `/ ^' I  i) E3 w. x9 R2.12.1.3 開坯機區(qū)域液壓系統(tǒng)8 n' O/ h! ?& G2 J
功能:用于開坯機區(qū)域的液壓設(shè)備控制。
% R! E# [% r! `8 E1 R! y% ^工作壓力:翻移鋼機10MPa軋機平衡12MPa換輥裝置16MPa
, D$ T% m5 f. h& m& J9 u工作介質(zhì):抗磨液壓油ISO VG46/40℃
, }' P4 U3 ^, l清潔度等級:NAS8級
, Z/ i" d& Z% n# w+ E3 v( k+ WA)液壓動力源
4 Y# d/ |, Z" S9 v! f; c& \) a3 h/ l(6)        油箱裝置:容積2000L,電加熱器:2*1KW。$ L6 P! S( e* ]# w/ B3 j
(7)        主泵裝置:2套(其中一套備用),每臺流量:160L/min,壓力:16Mpa;配套電機:55KW*1500r/min。
9 f- @; \9 E, j$ Q' T5 {(8)        循環(huán)泵裝置:1套,流量:50L/ min,壓力:1.0Mpa配套電機:3KW*1500r/min。/ E* H+ F  _6 d+ r  v/ T
(9)        循環(huán)冷卻裝置:板式冷卻器:1個,換熱功率:50KW,冷卻水量:10m3/h,循環(huán)過濾器:1只。
" Q% I4 l# C$ F5 u- J0 n6 F5 N(10)        雙筒回油過濾器:1只。
2 }. t3 m2 _3 Y' i# s. J- XB)蓄能器組:1套
/ l4 A/ \0 k$ _. _% lC)控制閥臺:1套,電磁閥、節(jié)流閥、單向閥等元件組成。& T; q/ s, j7 l7 h1 Q
D)中間配管:1套) c! R' E" [# c. r1 s5 I- Y
2.12.1.4 1#中軋機區(qū)域液壓系統(tǒng)0 M" F* n! M0 \# k7 m6 Z5 i/ X7 r
功能:用于1#中軋機區(qū)域的液壓設(shè)備控制。; j& g4 [6 F4 a+ g+ v3 l/ f: E* G: d
工作壓力:翻移鋼機10MPa軋機平衡12MPa換輥裝置16MPa$ y6 J% g# E3 t; F
工作介質(zhì):抗磨液壓油ISO VG46/40℃
' X/ I) I( k/ Y; c  R; s7 y清潔度等級:NAS8級; ]* G. T- u$ S
A)液壓動力源3 e! v) |# a1 W, K0 q8 ]
(11)        油箱裝置:容積2000L,電加熱器:2*1KW。6 M" r% d1 \# U1 x
(12)        主泵裝置:2套(其中一套備用),每臺流量:160L/min,壓力:16Mpa;配套電機:55KW*1500r/min。
0 d1 F; O9 ]0 ^. J( g3 I3 p(13)        循環(huán)泵裝置:1套,流量:50L/ min,壓力:1.0Mpa配套電機:3KW*1500r/min。9 e% y+ I# S1 O: \; v
(14)        循環(huán)冷卻裝置:板式冷卻器:1個,換熱功率:50KW,冷卻水量:10m3/h,循環(huán)過濾器:1只。
/ N  V' D5 _4 t8 C( D(15)        雙筒回油過濾器:1只。& n  H) n- P/ R
B)蓄能器組:1套
; b+ x& T' u4 d; A0 D! \- QC)控制閥臺:1套,電磁閥、節(jié)流閥、單向閥等元件組成。
* i' |" |4 K# \. X; yD)中間配管:1套  @8 S( |5 }8 G9 _  I2 ?4 \
2.12.1.5 2#中軋機區(qū)域液壓系統(tǒng)5 a( X! a, Z* K3 c7 C( b# T) [
功能:用于2#中軋機區(qū)域的液壓設(shè)備控制。' E1 T3 ]7 X1 I* |+ D! O5 ~
工作壓力:翻移鋼機10MPa軋機平衡12MPa換輥裝置16MPa
' i$ }3 Z$ z, a) T工作介質(zhì):抗磨液壓油ISO VG46/40℃
5 ?  C7 f& Q, r0 v8 c清潔度等級:NAS8級
! x8 k& P+ f1 f, ~- w; ?A)液壓動力源
  h& }  `( A6 v) W0 }(16)        油箱裝置:容積2000L,電加熱器:2*1KW。
( [0 z6 M6 H. l' `/ G% ?/ ?6 _(17)        主泵裝置:2套(其中一套備用),每臺流量:160L/min,壓力:16Mpa;配套電機:55KW*1500r/min。
: J8 e7 H" P' ^9 t( ~9 ]$ b(18)        循環(huán)泵裝置:1套,流量:50L/ min,壓力:1.0Mpa配套電機:3KW*1500r/min。$ [6 L1 x( z( \/ C  n* l% D
(19)        循環(huán)冷卻裝置:板式冷卻器:1個,換熱功率:50KW,冷卻水量:10m3/h,循環(huán)過濾器:1只。# L  R' x! D/ |8 L1 F' O
(20)        雙筒回油過濾器:1只。
2 ?7 b2 u% J4 [+ |B)蓄能器組:1套, V& i" d& E. I0 p
C)控制閥臺:1套,電磁閥、節(jié)流閥、單向閥等元件組成。9 _/ j5 y% j! D) }
D)中間配管:1套: V+ ?8 g, h% Z2 P
2.12.1.5 完成軋機區(qū)域液壓系統(tǒng)
. \( e0 F  V. R/ H* P3 _# g功能:用于完成軋機區(qū)域的液壓設(shè)備控制。, _% g$ m# p. h' H
工作壓力:翻移鋼機10MPa軋機平衡12MPa換輥裝置16MPa# f7 q3 E" e. i. h2 [9 _
工作介質(zhì):抗磨液壓油ISO VG46/40℃
# s! e4 j0 @4 K  t  R清潔度等級:NAS8級- _, y! [* [- a% a
A)液壓動力源
9 b) \+ m9 t/ Y8 O(21)        油箱裝置:容積2000L,電加熱器:2*1KW。
% C% E: _0 p' b6 h) B- n' F(22)        主泵裝置:2套(其中一套備用),每臺流量:160L/min,壓力:16MPa;配套電機:55KW*1500r/min。8 l% i. `8 a& r$ D# [9 Q* A
(23)        循環(huán)泵裝置:1套,流量:50L/ min,壓力:1.0Mpa配套電機:3KW*1500r/min。
( R6 P) @# g) E/ N(24)        循環(huán)冷卻裝置:板式冷卻器:1個,換熱功率:50KW,冷卻水量:10m3/h,循環(huán)過濾器:1只。8 [) J. N* G8 o$ U& B
(25)        雙筒回油過濾器:1只。
9 A& _, D5 @4 k7 XB)蓄能器組:1套
) `, H* ]) N) d% t+ UC)控制閥臺:1套,電磁閥、節(jié)流閥、單向閥等元件組成。' H. [1 B; s) Z1 S1 L, G
D)中間配管:1套
18#
 樓主| 發(fā)表于 2008-8-26 23:56:29 | 只看該作者
2.12.2潤滑系統(tǒng)
# `8 ?1 a( y- v# R' D: I* E! A8 L7 J    本工程所配置的潤滑系統(tǒng)有:開坯機電機軸承座稀油潤滑系統(tǒng)、開坯機人字齒輪座稀油潤滑系統(tǒng)、1#中軋電機軸承座稀油潤滑系統(tǒng)、1#中軋人字齒輪座稀油潤滑系統(tǒng)、2#中軋電機軸承座稀油潤滑系統(tǒng)、2#中軋人字齒輪座稀油潤滑系統(tǒng)、完成軋機電機軸承座稀油潤滑系統(tǒng)、完成軋機人字齒輪座稀油潤滑系統(tǒng)、熱鋸機油氣潤滑系統(tǒng)、矯直機稀油潤滑系統(tǒng): ~, v6 B- I$ P* v" E
2.12.2.1潤滑系統(tǒng)概述$ T# z: X% T$ f8 ?7 n
(1)        系統(tǒng)組成4 h0 |/ o3 u* y0 o& X( V' a
   稀油潤滑系統(tǒng)主要由油箱裝置、油泵裝置、閥類控制元件、過濾器單元和冷卻器單元等部分組成
( U3 l7 C: x  K, J& Q    油氣潤滑系統(tǒng)主要由油箱裝置、油泵裝置、閥類控制元件、油氣分配混合裝置、過濾器單元等部分組成. G  A1 Y  w0 ?0 O" [' L6 d% y
    油箱裝置為不銹鋼或碳鋼封閉式焊接結(jié)構(gòu),分成吸油腔和回油腔,設(shè)有空氣過濾器、液位指示報警器、溫度控制器和電加熱器等元器件。" N7 b* ]% A; f# ~4 p- z& D
    稀油潤滑系統(tǒng)的油泵裝置采用螺桿泵,配置鐘罩式法蘭及彈性聯(lián)軸器與電機連接,通過減震器安裝在共同底架上。
& J) w7 b( S) W  E1 A8 j    油氣潤滑系統(tǒng)的油泵裝置采用高壓齒輪泵,配置鐘罩式法蘭及彈性聯(lián)軸器與電機連接,安裝于油箱頂部。
& ]0 K" w) o. k5 O, p& B   站內(nèi)配管指連接油箱裝置、油泵裝置、循環(huán)冷卻裝置、蓄能器裝置之間的管線及其管件。2 i) q- A% i' L0 E
   中間配管:用于連接泵站到機上管路之間的配管及管件。% i1 _+ S1 q' k* ]% v
   潤滑站內(nèi)設(shè)置單軌吊車和手動葫蘆。& U4 j7 P+ I' N- H4 [  {# Y! p
   潤滑站內(nèi)配置有通風(fēng)、消防、火災(zāi)報警、照明等設(shè)施。
4 `5 ~' R/ |1 l1 S" {+ M. {   系統(tǒng)控制由電控系統(tǒng)的PLC來實現(xiàn),控制電壓DC24V
0 L, o$ b' P1 h( W, x6 h  W   系統(tǒng)采用集中加排油的方式。
' z- \) D0 K/ P8 G7 KB)系統(tǒng)工作油溫( @% v( z' X; a6 i) n
   工作油溫:40℃±20℃
" u( j* ]5 q9 ^8 P2.12.2.2開坯機電機軸承座稀油潤滑系統(tǒng)+ }, {: o& \# F0 U
   功能:用于開坯機電機軸承座的潤滑! e1 }- N' C# @) h% @1 ?, p# m
   工作壓力:0.5MPa* y1 [$ u$ b1 u
   工作介質(zhì):30機械油+ k( w+ p$ b6 J
A)泵站9 x: H# Q- M) O
(1)油箱:1個,容積:4000L
$ A- F- Z* ?) x5 p: k(2)潤滑泵:2套(一用一備),每臺流量150L/min,壓力:1.0MPa電機功率7.5KW,轉(zhuǎn)速970r/min
" K  O; O8 S, t' A* O2 }" n8 C(3)過濾器:出口用雙筒過濾器兩套,精度80μm,回油采用磁性過濾器。8 w- }0 C( p9 A* l0 y' D  q* O/ b
(4)換熱器:一個,換熱面積:20m2,冷卻水量:15m3/h
" x* x0 x- g* {' B+ c(5)電加熱器:10KW
6 P4 D# y4 e/ ]2 P  mB)中間配管:1套,碳鋼
& R" p0 o+ B9 X, g' T3 m2.12.2.3開坯機人字齒輪座稀油潤滑系統(tǒng)  g, K3 p8 t8 {# r) X9 q+ r
   功能:用于開坯機人字齒輪座的潤滑) J/ a  E9 X) {7 z4 N3 z2 P
   工作壓力:0.5MPa1 S9 W1 `- b* P3 M+ J
   工作介質(zhì):220#齒輪油
  @4 {2 E9 D& F9 S9 E- pA)泵站1 R2 L% x) `9 k5 i
(1)油箱:1個,容積:12000L9 H$ K" B4 O0 V; B
(2)潤滑泵:2套(一用一備),每臺流量400L/min,壓力:1.0MPa電機功率15KW,轉(zhuǎn)速970r/min
7 m1 q) W6 O; A% U: Q0 p! p: s/ G! ](3)過濾器:出口用雙筒過濾器兩套,精度80μm,回油采用磁性過濾器。
, k& q; N0 l, Z, X! _/ `(4)換熱器:一個,換熱面積:50m2,冷卻水量:40m2/h
7 X8 k: f2 r! n(5)電加熱器:16KW: O8 u' E1 B; v
B)中間配管:1套,碳鋼
9 G) I2 t' ^7 k  ~2.12.2.4   1#中軋機電機軸承座稀油潤滑系統(tǒng)/ Q: N& z) J. k0 C+ o
   功能:用于1#中軋機電機軸承座的潤滑
) n) W) @  d$ G) U; g   工作壓力:0.5MPa4 O# X# D7 X9 E% f5 |
   工作介質(zhì):30機械油/ ?2 Y: `0 o0 Z2 m- h4 m9 q3 R
A)泵站- M- x/ h/ r8 z/ B+ P
(1)油箱:1個,容積:4000L! \0 H" I/ b0 U
(2)潤滑泵:2套(一用一備),每臺流量150L/min,壓力:1.0MPa電機功率7.5KW,轉(zhuǎn)速970r/min# X: _) R( o: H) c% `0 l
(3)過濾器:出口用雙筒過濾器兩套,精度80μm,回油采用磁性過濾器。
8 X' j, `% ~3 g9 |6 `8 }(4)換熱器:一個,換熱面積:20m2,冷卻水量:15m3/h
/ n% s4 I1 Y) `1 c8 ^(5)電加熱器:10KW1 v3 b4 H, v; g; z0 ^. t1 ]
B)中間配管:1套,碳鋼5 |( }8 P% `/ H. c
2.12.2.5   1#中軋機人字齒輪座稀油潤滑系統(tǒng)7 l& j% ^  X& b5 B9 L8 U) d
   功能:用于1#中軋機人字齒輪座的潤滑
; G# r7 Y0 Y* t   工作壓力:0.5MPa3 W7 C9 _, G! Y3 ~
   工作介質(zhì):220#齒輪油
& i: J3 h6 j/ F, g' ]) U* L4 h+ cA)泵站7 J9 @  F$ o1 c  T5 i) d8 L
(1)油箱:1個,容積:12000L0 V6 o/ z1 B$ G  F
(2)潤滑泵:2套(一用一備),每臺流量400L/min,壓力:1.0MPa電機功率15KW,轉(zhuǎn)速970r/min
2 X. Z+ E6 b1 N4 Y(3)過濾器:出口用雙筒過濾器兩套,精度80μm,回油采用磁性過濾器。: R8 Y1 ]. h  A7 a% K
(4)換熱器:一個,換熱面積:50m2,冷卻水量:40m2/h
! E. B: v' h* a(5)電加熱器:16KW. Y$ R- u. t" o; v# ?# Y
B)中間配管:1套,碳5 k: J. j  [+ F; b' G- z
2.12.2.6  2#中軋機電機軸承座稀油潤滑系統(tǒng)
* v4 Z; {( Q1 E   功能:用于2#中軋機電機軸承座的潤滑" b, b, ^4 j* t5 Z5 N: r
   工作壓力:0.5MPa
( L0 i# z1 Q0 S( C, \  G; F   工作介質(zhì):30機械油& f: {3 ?* N2 v8 ?
A)泵站
1 A0 P7 S- N% F1 t(1)油箱:1個,容積:4000L  ]. t2 T  E) |$ r2 C  g
(2)潤滑泵:2套(一用一備),每臺流量150L/min,壓力:1.0MPa電機功率7.5KW,轉(zhuǎn)速970r/min
+ Y3 l1 h( k4 i+ K0 C(3)過濾器:出口用雙筒過濾器兩套,精度80μm,回油采用磁性過濾器。& x" T8 S. |8 R+ f6 Q  V4 U8 d
(4)換熱器:一個,換熱面積:20m2,冷卻水量:15m3/h
* P: ^+ J2 o- Y) B4 [7 y% o+ }& n(5)電加熱器:10KW
5 K' D) ?2 ~$ p7 q5 QB)中間配管:1套,碳鋼
" G! g! s1 p8 {& o/ S7 ]2.12.2.7  2#中軋機人字齒輪座稀油潤滑系統(tǒng)
+ D. X6 y5 O% j& n   功能:用于2#中軋機人字齒輪座的潤滑
+ a% V, K5 _3 T   工作壓力:0.5MPa- w7 @1 n% U! I- f( l
   工作介質(zhì):220#齒輪油
9 r8 d6 _7 P9 H1 O) CA)泵站
! i, K3 }: `; q+ `6 B(1)油箱:1個,容積:12000L! `6 p4 ]. u$ x- U3 ]
(2)潤滑泵:2套(一用一備),每臺流量400L/min,壓力:1.0MPa電機功率15KW,轉(zhuǎn)速970r/min: Y0 A4 T( T8 z) A/ U! ]% ^
(3)過濾器:出口用雙筒過濾器兩套,精度80μm,回油采用磁性過濾器。
; }% h% D& z1 O0 T, s; g! j0 A. w(4)換熱器:一個,換熱面積:50m2,冷卻水量:40m3/h4 ?4 q$ ?! D1 p& b  v5 n
(5)電加熱器:16KW3 w3 ~( ^8 T& k/ G: [, I
B)中間配管:1套,碳鋼2 ^' q; G1 c( v( `( M: e
2.12.2.8  完成軋機電機軸承座稀油潤滑系統(tǒng)* b( j, n8 ^5 {+ A" X
   功能:用于完成軋機電機軸承座的潤滑4 R. _; M+ P4 P+ o& E" E
   工作壓力:0.5MPa$ k. D$ z' d) U. H1 u" [  @
   工作介質(zhì):30機械油
1 P1 A9 G: g. M# L( u7 Y5 f( A; T( OA)泵站
0 L1 x7 F; a" ^0 y(1)油箱:1個,容積:4000L
$ {$ v* c; i# g  n) k2 z+ s. W(2)潤滑泵:2套(一用一備),每臺流量150L/min,壓力:1.0MPa電機功率7.5KW,轉(zhuǎn)速970r/min2 ?6 e1 }) Q4 R, N+ T6 K
(3)過濾器:出口用雙筒過濾器兩套,精度80μm,回油采用磁性過濾器。
0 N9 `1 w7 T- z(4)換熱器:一個,換熱面積:20m2,冷卻水量:15m3/h. u& ]$ W% `3 I9 P0 W5 ^  a
(5)電加熱器:10KW# ]' E, n- h3 P. ~- Q0 [9 r
B)中間配管:1套,碳鋼9 l5 x% Y$ s( x0 ?8 Q7 i
2.12.2.7  完成軋機人字齒輪座稀油潤滑系統(tǒng)# \3 c# X. u% c" g+ l& H* m1 X
   功能:用于完成軋機人字齒輪座的潤滑
3 F  {8 {/ a. E( e  `   工作壓力:0.5MPa; W- _; s$ m8 T3 b+ @
   工作介質(zhì):220#齒輪油
5 R( p( C# Q4 O2 M( v# aA)泵站
# b/ r) @* x$ r5 K1 H. T(1)油箱:1個,容積:12000L( t' e- L7 B/ ~7 a9 b4 v# E
(2)潤滑泵:2套(一用一備),每臺流量400L/min,壓力:1.0MPa電機功率15KW,轉(zhuǎn)速970r/min
0 i" E3 A0 @" w& D, J+ X$ l  D4 D# J(3)過濾器:出口用雙筒過濾器兩套,精度80μm,回油采用磁性過濾器。# c* X3 d' S5 l8 A6 x: A6 F+ b3 r* L
(4)換熱器:一個,換熱面積:50m2,冷卻水量:40m3/h# E0 z4 G: }, m8 g# S3 h7 {+ q
(5)電加熱器:16KW
7 F1 F4 `$ M2 o) ~B)中間配管:1套,碳鋼
! Q) F6 x' P$ b# V/ _. K! C; D2.12.2.8  熱鋸機油氣潤滑系統(tǒng)
# f) |. _1 Q3 s4 K- n) V    機電一體成套設(shè)備8 e! p( v" T! o* a' ~! E7 j4 }. ^
2.12.2.9  矯直機稀油潤滑系統(tǒng)4 C/ ^( y2 m$ o  p$ y8 o
功能:用于完成軋機人字齒輪座的潤滑
5 L0 L3 O& K% l% ^   工作壓力:0.5MPa& g. T7 q, e! g
   工作介質(zhì):100#齒輪油
4 d$ P: r+ ]' Z  Z/ SA)泵站- M& \  a( X3 n# e% Z
(1)油箱:1個,容積:8000L6 V$ V) q* W+ m2 b" m  E4 i
(2)潤滑泵:2套(一用一備),每臺流量200L/min,壓力:1.0MPa電機功率7.5KW,轉(zhuǎn)速970r/min  u" y+ ]9 H% p+ @3 T* x9 R
(3)過濾器:出口用雙筒過濾器兩套,精度80μm,回油采用磁性過濾器。
2 S3 Q% D" t: y! @0 S! L: x(4)換熱器:一個,換熱面積:30m2,冷卻水量:30m2/h
* x7 u2 t* e# Z3 V4 |$ a, }(5)電加熱器:16KW
9 O8 [% g3 e/ }$ r" B6 ]" {- e- pB)中間配管:1套,碳鋼
19#
發(fā)表于 2008-8-27 01:38:26 | 只看該作者
敬佩!收藏了
20#
發(fā)表于 2008-8-27 11:12:55 | 只看該作者
干脆把初步設(shè)計辦上來算了!!!
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