切削參數---請教

luzhengyuan

加工材質45#，外圓車削，直徑175，長度175，裝卡長度9毫米，要求粗糙度1.6.無頂尖。好像是95度車刀桿，刀片東芝NS530。目前轉速360，進給0.15，加工余量0.6，只能加工30余件左右，就需要更換刀片。
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請問有經驗的師傅給點意見。謝謝

養豬東籬下

刀片的材質耐磨性如何？斷屑槽選擇的對不對？刀片的安裝是否可靠無間隙？

追風傳說

刀具角度沒問題,材質也沒問題,切削速度也沒問題,不過裝夾好象有點問題,這個工件重量有三十幾公斤,你就夾住9mm夠力否??另外是熱輒毛坯還是已經車過的外圓??

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% r& Y8 J% G0 M$ `: K* R/ F, ?  最后提醒一下,0.15進給你是車不出1.6的光潔度的,能穩定車到3.2就算不錯了.車削參數可以得到的極限光潔度是有數算的.還有這個零件的切深0.6無論如何都是不合適的,切削參數不變的情況下，假如你使用R0.4的刀,那最終你只能得到7.2極限的光潔度,如果使用0.8刀尖,那才能達到極限3.2的光潔度,達不到你的要求1.6的.如果使用R0.8的刀尖,你的切深0.6連刀尖都不過,刀具能耐用就奇怪了.

養豬東籬下

“你的切深0.6連刀尖都不過,刀具能耐用就奇怪了”。這句話很經典！

luzhengyuan

您的重量算的很準確，30幾公斤吧。沒有辦法。我鏜的軟爪，毛坯就長度10個量。粗車后就余9.5個量左右，所以沒有辦法，還不允許打頂尖。零件是階梯的，直徑230，175，163.尖角最大0.4，只能有04角的刀片。進給調到0.08還是不耐磨損。看來只能更換其它品牌的刀片適用一下。謝謝2位關注了

追風傳說

你的工藝有問題,這個零件你無論如何都要掉頭一次的,留10mm的裝夾余量本來就可以免了,如果是我開介開料,鋸床可以保證兩面端面在總長多1mm的情況下平出端面.
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  正確工藝是整個黑皮毛坯下好料,夾持最大直徑處,視乎163和175的臺階長度去到那里,先車出這兩級臺階,然后精車三爪的內孔和端面,看看能裝夾的長度去到那里,長的就用外圓定位,短的就頂端面定位,再車出230那級外圓,幾級臺階的同心度0.03以下應該是很好保證的.

& X: J. D% a- V6 L+ E5 @; m. z  一定要找出正確的加工方法,否則在錯誤的基礎上你怎么做都是錯的!

原帖由 luzhengyuan 于 2008-8-25 21:45 發表
您的重量算的很準確，30幾公斤吧。沒有辦法。我鏜的軟爪，毛坯就長度10個量。粗車后就余9.5個量左右，所以沒有辦法，還不允許打頂尖。零件是階梯的，直徑230，175，163.尖角最大0.4，只能有04角的刀片。進給調到0.08 ...

luzhengyuan

http://bbs.cmiw.cn/viewthread.php?tid=85931
就是這張圖紙，您說的考慮過。風險挺大。材料也比較貴。沒采用