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超硬材料加工,該用那種刀具?

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1#
發表于 2008-8-19 14:09:30 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
我公司最近要生產一種模具,材料是YG20硬質合金,外徑60,內孔38,長30,正負0.01,光潔度0.4由于加工余量多達一1~1.5MM,目前采用金剛砂輪磨削的方法,效率極差,一天都做不了6個,現在尋找一種刀具先去掉多余余量,再進行磨削,請問有沒有這類刀具?價錢多少?壽命如何?
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2#
發表于 2008-8-19 15:00:31 | 只看該作者
可以用人造聚晶金剛石復合片(PCD)或立方氮化硼復合片(PCBN)車削
3#
發表于 2008-8-19 16:09:17 | 只看該作者
最經濟的方法還是電火花線切割吧。用東芝的金剛石刀片可以加工,有兩個材質的樣本上明確寫著用來加工硬質合金的,據說南方一個日本工廠長期用,叫什么忘了
4#
發表于 2008-8-19 16:18:29 | 只看該作者
接著補充,用金剛石的切削效率也很低,線數度15m/min,進給0.04mm/rad,很慢的

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5#
發表于 2008-8-19 16:34:21 | 只看該作者
硬質合金或金剛石。
6#
發表于 2008-8-19 17:00:30 | 只看該作者
單晶鉆石車刀,但價格超貴(一把刀要上千美元),加工效率比磨削快不了多少+ o' T1 b: Z, J/ `
電火花打硬質合金會造成材料內傷容易產生內裂.還是用磨的吧,慢慢來,報廢一個就得不嘗失了
7#
發表于 2008-8-19 17:05:11 | 只看該作者
原帖由 指甲刀 于 2008-8-19 16:18 發表 & x7 z1 p- O0 g" D/ v; I
接著補充,用金剛石的切削效率也很低,線數度15m/min,進給0.04mm/rad,很慢的
; Q1 O9 u+ y4 \5 {) R& }: |/ y
0 k& t) h+ P  L
忘了說,切深單邊0.1,活不多的話最好還是放棄車削吧,呵呵
8#
發表于 2008-8-20 08:44:21 | 只看該作者
快走絲割掉余量再精磨吧.以車代磨的優勢在于車削可以仿型,磨削和線切割就不行了,或許需要很多條件配合才能做一些仿形切削,直來直往的直線切削肯定是磨得快
$ ~* Z' P% E1 y' B
, C6 s4 \. T) t* w
' f9 G; g9 h$ R. z7 X
原帖由 lyx1012 于 2008-8-19 14:09 發表 2 Y6 o* I1 \$ k1 @/ D
我公司最近要生產一種模具,材料是YG20硬質合金,外徑60,內孔38,長30,正負0.01,光潔度0.4由于加工余量多達一1~1.5MM,目前采用金剛砂輪磨削的方法,效率極差,一天都做不了6個,現在尋找一種刀具先去掉多余余量,再進行磨削 ...
9#
發表于 2008-8-20 12:29:19 | 只看該作者
余量太大,換砂輪吧,CBN(立方氮化硼砂輪),效率能快一點,
10#
發表于 2008-8-20 18:36:34 | 只看該作者
一般的硬合金是沒有用的.材質太硬!可能用砂輪慢慢磨就可以!
1 M: k0 I" ^# j9 ?! a+ ?% h% V不過也要慢!你加工的材質本身也是合金!
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