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加工中心對刀裝置選用---討論

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1#
發表于 2008-8-10 13:34:00 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
最近我們購買了加工中心,關于對刀裝置的選用上出現了很多種的聲音:# `$ r: y9 w( A3 _0 u& X
1.買對刀儀,
. H; R( j7 B$ l" h- W  r2.買機械的尋邊器和Z向定位器就行了,簡單,便宜,
# W6 _& T! P) p1 H4 D8 ]3 _3.買電子式的3D尋邊器,操作方便;$ B. s' p' V9 O5 T" J
4.不用買,自己就著工件對對就可以了,買那些玩意又累有不適用,壞了還要挨罵,不用買。
6 q) v" \& {/ t( ~$ K0 m" N( N5 G這是我聽到的幾種建議,不知使用過加工中心的大俠們有何高見呢?讓我們這些初次涉及加工中心的新手也有個明確的方向呢?謝謝!
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2#
發表于 2008-8-12 11:11:29 | 只看該作者
如果說在加工過程中小批量生產、精度要求又高買對刀儀很方便!效率也提高了: S1 r7 m% P1 m0 a8 ~+ r* ]
3#
發表于 2008-8-23 06:54:37 | 只看該作者
我在不同廠搞過多年數控加工,樓主所說的1、2、4種的方式我都用過。但具體選哪一種,應因廠而異:
" y. W& @; V5 u; a5 {( b' v1、我曾經所在的第一家工廠,有200多臺加工中心,且加工的品種非常多,切換也非常頻繁。在這種情況下,若選用第一種方式,則要求工廠配置很多對刀員。所以我們選的是第2和第4種,只須試切人員、班組長在現場就可以完成。第2種相對第4種只是對刀精度高一些,省力一些而已。第4種通過一些特殊的方法,也能達到很高的對刀精度。
; n: j% y$ _: D8 k3 g6 ^- n# ], Z2、我現所在的一家工廠,因產品固定,一條線加工什么產品就一直是什么產品。所以使用的是第1種方式,對好刀后,在刀上貼上數據標簽。使用的時候,只需將數據輸入機床即可。! f$ g: Y% c  B3 O
3、第3種,我還沒有使用過。抱謙!如有哪位大俠知道,請多賜教。
4#
發表于 2008-8-24 22:06:32 | 只看該作者
第一種對刀儀對于“銑刀具”其實沒有太大的意義,但如果經常會用到“可調式鏜刀”還是非常有必要的。
6 c4 e1 v, |  m9 S: T/ S尋邊器最好用光電的哪種。
  F8 Q3 q, d& Y9 h0 t3 I9 Jz向定位器對銑加工刀具對刀也很有用處。。。。。
5#
發表于 2008-8-26 23:10:14 | 只看該作者
對刀儀對適合加工中心類刀具都很好用呀,只要是產品不經常變華就行了
6#
發表于 2008-9-17 10:16:49 | 只看該作者
因廠而異,我學的第2種還是比較好的。
7#
發表于 2008-9-29 18:31:47 | 只看該作者
批量加工 好說
4 ~2 k5 @7 ~2 k$ j, `" q單間加工 要經常對刀
) h1 M0 i0 a. T& T那么可以用對刀儀
8#
發表于 2008-11-1 03:09:23 | 只看該作者
我現在用的是雷尼紹的3D測針。自己做的宏程序
9#
發表于 2008-11-2 18:52:50 | 只看該作者
樓主所說的好象并不全是對刀用的,我的理解,1.對刀儀對刀具長度數值和直徑的預調比較方便,不過選用設備不同也有精度上的問題;2.種對工件的找正和刀具的長度數值設定較有用,但不太適合刀具直徑預調;3.3D的尋邊器主要用于機床上工件找正用的,和對刀沒什么關系,要對刀還要另加測刀儀;4.不買,哪是最經濟了,如果你有的是時間的話;
10#
發表于 2008-11-3 15:17:21 | 只看該作者
第4種方法較好。對刀準確,操作簡單。對刀時間不比使用對刀儀慢。! D( n5 m6 d$ |1 f  f: @
但是目前公司使用第1種方法對刀,所以產生一大批調試廢品。
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