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數(shù)控銑床(FANUC 0M)機床加工坐標(biāo)系設(shè)定的實例

[復(fù)制鏈接]
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發(fā)表于 2008-8-6 09:51:15 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
下面以數(shù)控銑床(FANUC 0M)加工坐標(biāo)系的設(shè)定為例,說明工作步驟 # X% ~5 r  o1 Z! z1 v0 N
* \4 q& I2 c9 p4 R4 E  I. S& u
 
7 D9 E( g0 `0 Z/ H) u: a  n- ~+ Y. ~2 L& @0 O, q! M$ p8 J

7 D5 F$ w  O$ M; _! U5 b$ Y; X. @/ b2 O4 g6 _( T  d$ @! K4 e# k7 |  N( [
; ]$ L, T" {8 {( @7 m2 m3 h4 u+ v
. j( q8 W3 N; @8 \

0 d# D7 ~/ n* ^9 ?# U, @
9 u' O) {8 t" \0 ^6 |2 Q
9 N, H0 F9 c6 Y. a# |7 w( l3 ^$ {
  W3 ]4 V/ B8 A. |5 {  Y3 q. U

" e# X% A0 J3 O  O, W& [- a; k/ o% ^1 _/ {1 L: R% T1 P

* O. _& ~( I3 r8 Y( E+ Z" O! l/ W/ p: ^) V" Q% z3 [
( Q( f# H# A8 e3 X! @# L

1 M# C3 `; V6 d! s+ k0 J0 k
! w; A: G0 K0 j, [. S% c' k! ^( K& l! f% v' {; H: [! ?, M
# X) n% W0 N' |/ A: r
2 t  U% Y) m# o0 a: {$ S4 k' q5 y
* M  |1 S2 c$ q: {1 ]

1 z5 C9 J  _3 M5 Z" i% v, p) k6 n& E. Z
! V4 I5 O; f4 M5 O0 z( K
* |' Y& g& H3 O  h6 |+ l8 f
2 }* d/ x/ g6 F. c  k+ p* ~$ Y
圖1.17零件圖樣
0 L/ o; C; T, H: v3 M
6 `( M, a& b+ ?  }  k# M
2 l$ k  f5 V) D, g
圖1.18  X、Y向?qū)Φ斗椒?2 [  X- F' F6 P# K
- F) T# P& I: |- |0 }  x
  ' g. \! g4 \5 N) S0 [
0 a$ h7 @% L4 U$ f# ^
在選擇了圖1.17所示的被加工零件圖樣,并確定了編程原點位置后,可按以下方法進行加工坐標(biāo)系設(shè)定:
% P7 _- P$ w1 \# \# R& L5 [& H- A. G# ~( m6 }9 K6 s5 [% D
1、準(zhǔn)備工作 6 a5 J& x- N0 h* q$ m+ m5 q6 P

! ]2 q: X# w3 R" a7 g  機床回參考點,確認機床坐標(biāo)系;
- f% @- s1 w8 Q, D$ V- L: d$ @9 e9 k7 \0 K
2、裝夾工件毛坯 2 q' o" ~7 O4 ~' T9 S! C' O* {
: a! ?# N. w: W+ V) k4 C
  通過夾具使零件定位,并使工件定位基準(zhǔn)面與機床運動方向一致; % }3 c9 |3 q0 \2 v& v8 T2 r

+ V0 N# ?) x5 D- ^8 V3、對刀測量 / z) H' y! B" ]9 s
, J9 i  T- V7 u' d6 U: y
  用簡易對刀法測量,方法如下: ' l; r' R( B/ M/ z4 ?& z
9 C6 T3 x( z" T# s8 F* o  n$ }
用直徑為φ10的標(biāo)準(zhǔn)測量棒、塞尺對刀,得到測量值為X = -437.726, Y = -298.160,如圖1.18所示。Z = -31.833,如圖1.19所示。 ) f* H' \* x2 M* h7 L

- a; F7 D1 n: |1 f6 I4 _# {4、計算設(shè)定值 ' X2 _$ D( M! Z) Q" w

9 Z. \, V4 Z' o7 E# `  按圖1.18所示,將前面已測得的各項數(shù)據(jù),按設(shè)定要求運算。 2 a, {5 X5 D3 C% x, i& s
( ?% W+ u& l+ d8 Y
  X坐標(biāo)設(shè)定值:X= -437.726+5+0.1+40= -392.626mm
; R( S( C+ f6 Z: t/ {* R
7 O/ K" c$ g4 E6 S* B# F注: -437.726mm為X坐標(biāo)顯示值; 4 b* q9 n0 E; z% X
0 b$ e- v5 |5 f# n: B3 t
+5mm為測量棒半徑值; , x1 D& M1 e5 N3 g/ ]9 T* P

3 f; C' ]4 M3 a5 O2 q( d" x+0.1mm為塞尺厚度;
5 C- A7 ?* }' I* I/ Y9 Q! C+ C3 I4 o3 R2 e) s! J4 h5 y1 C9 n
+40.0為編程原點到工件定位基準(zhǔn)面在X坐標(biāo)方向的距離。 $ t4 X2 T5 B& q4 A9 z

( Q& r) v  `/ Y7 }+ K$ b) [: S* dY坐標(biāo)設(shè)定值:Y= -298.160+5+0.1+46.5= -246.46mm
# j1 q; A5 a0 x- ~- O4 K4 _8 J% m+ w6 p8 v7 N( ?
注:如圖1.18所示,-298.160mm為坐標(biāo)顯示值;+5mm為測量棒半徑值;+0.1mm為塞尺厚度;+46.5為編程原點到工件定位基準(zhǔn)面在Y坐標(biāo)方向的距離。 ( M# i) f- f4 D/ N4 }: J

7 M4 a1 x7 c$ j( N2 YZ坐標(biāo)設(shè)定值:Z= -31.833-0.2=-32.033mm。 8 V( {$ ]: s' U1 K# K3 f

, c- @. u3 V, h/ W  C注:-31.833為坐標(biāo)顯示值;-0.2為塞尺厚度,如圖1.19所示。 + a$ s  ?/ Z2 j0 ~  e" p) B; Z  Y
. Q% E4 [+ Q, a# A. O( ]" _& S7 `
通過計算結(jié)果為:X -392.626;Y -246.460;Z -32.033。 5 ]" I! e" T: U  K

( O$ z# z, c( u/ W( m* B5、設(shè)定加工坐標(biāo)系 * [; c- ]& R& E) R6 N; ]( W! s

8 O+ M& f, V9 o, |9 O$ e% ~將開關(guān)放在 MDI 方式下,進入加工坐標(biāo)系設(shè)定頁面。輸入數(shù)據(jù)為:
  {/ v5 V! K: M
! p8 T/ B0 z% g) w& S5 h8 A/ P( ~0 V% KX= -392.626 Y= -246.460 Z= -32.033
; F, u  j" |& I$ ~' \- z5 A/ W/ o3 H7 @5 v* m2 _* n
表示加工原點設(shè)置在機床坐標(biāo)系的X= -392.626; Y= -246.460; Z= -32.033 的位置上。 # l6 Q6 `. x- k
+ G4 D" X! i, @; H. K( y. q
6、校對設(shè)定值
0 M3 U4 W+ v6 Z' }. O9 r- `
2 _7 e3 f) A% N/ }% Z對于初學(xué)者,在進行了加工原點的設(shè)定后,應(yīng)進一步校對設(shè)定值,以保證參數(shù)的正確性。校對工作的具體過程如下:在設(shè)定了G54加工坐標(biāo)系后,再進行回機床參考點操作,其顯示值為:
5 s4 i& B. q! e' U- J5 k4 K: p# M/ u/ Z3 T
X +392.626,Y +246.460,Z +32.033。 1 I. o4 Q. L' I$ t( O7 s
2 b! p' Y8 `+ ]* ~
這說明在設(shè)定了G54加工坐標(biāo)系后,機床原點在加工坐標(biāo)系中的位置為:   _2 a; u4 B$ _* \7 f. v

- @1 ]  N; O: r+ F( {3 pX +392.626,Y +246.460,Z +32.033
' B- R1 n6 |5 Z0 Z+ z. W
' r$ I* V0 U3 m4 ]! Y- z這反過來也說明G54的設(shè)定值是正確的。
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發(fā)表于 2008-8-6 14:25:37 | 只看該作者
好東西,對于我們新學(xué)的就是實用
3#
發(fā)表于 2008-8-6 14:31:39 | 只看該作者
是不是少了一張圖啊
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