W6Mo5Cr4V2熱處理---如圖，請教

卓哲

現要做一冷作沖壓頭，材料為：W6Mo5Cr4V2（如圖），設計要求工作壓力為350噸左右，實際在400噸的沖床上工作，，現在對方只能做到600~800件左右，主要失效為沖頭斷裂，對原材料進行金相分析，碳化物級別在5級和6級，我現在還沒有開始做，沖頭壽命要求在3000件左右，最低也要在2000件左右，，現熱處理工藝如何做更合理，

卓哲

今天在網上看到類似問題的工藝改進，為2001年第5期的，供大家參考,
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1 z" ]6 u/ ^% u0 F[ 本帖最后由 卓哲 于 2008-8-5 22:12 編輯 ]

三腳貓

切削刀具--很高的硬度,抗磨損能力,熱硬性,強度和韌性

一般工藝
$ E) d& n& Q8 J$ f+ p# ~在電極鹽浴爐中加熱后淬火,油冷。
0 h3 |  q4 k1 A: i回火要在有強制空氣環流的井式爐內進行,建議放在特殊的支架上,這樣可以避免過熱。回火溫度為540-580C,截面每25平方毫米需保溫60分鐘。多次回火
$ w0 O6 T. ?' j$ u, P回火在油槽中進行,溫度為160-180C,時間為1-2小時。

沖頭--要有很高的硬度和耐磨能力,足夠的韌性。沖頭工作部位要求硬度高,沖身韌性要高,硬度梯度變化

碳鋼沖頭的預先熱處理是正火,
: g+ R# s/ G; B7 L6 ]! N3 |, E. Q9 K1、整個沖頭淬火加熱
- I& x3 S3 p' w" {2、堿水冷卻,冷卻到100C后,立即移至鹽浴爐內回火
) o* K! p& p; I# Q3、180C回火30-60分鐘
4、沖頭工作部分高出鹽液面約8-10mm,15-30分鐘回火
, `/ {& l( r' h8 H$ C! J; n5、在450C鹽浴爐對沖身20-40分鐘的回火
: p  G* i' {8 ~4 p: P2 g/ d1 q1 F6、(工作部分回火到要求的硬度)將整個沖頭放入鹽浴爐中回火

. K3 _$ z7 L# q1 t建議用Cr12MoV,HRC58-61
* w- i5 z# g# H0 p) }/ Y3 v3 B- F/ c. G1 D1、鍛
' W- `5 C0 c0 @% W: J$ O3 B2、退火
( j8 P0 d3 Z' D2 I2 F3 u3、加工
4、淬火(550-600C,800-850C兩次預熱,1050-1060C淬火,450C鹽浴冷卻,當零件溫度跟熱鹽的溫度一致時,取出空冷)
' A- \8 ^* @* e- t* g4 B5、525C回火30分鐘
3 l0 l  R1 n1 r" M  D  h# m0 L6、200C較長時間回火
7、精加工
: U4 P$ M) P$ S0 T
W6Mo5Cr4V2屬于高速鋼,一般用來制作切削刀具
( }9 [4 O0 J# @; R$ J* \; I- V. X樓主的零件屬于冷沖壓模里的沖頭
你的零件是整體硬度,主要失效為沖頭斷裂,應采取硬度梯度變化(參照碳鋼沖頭的熱處理方法)
建議：預先熱處理正火,1150C淬火,200C回火二次,HRC59.4-60,壽命6000次左右
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[ 本帖最后由 三腳貓 于 2008-8-28 16:10 編輯 ]

卓哲

帖了沉了一段時間了，就要做了，提起來，看看還有什么好的思路，

june0718

支持3樓!

norman1984

為什么要采用2次回火，有什么必要行和好處？

卓哲

還有可能要做三次，主要還是用來細化殘留組織，細化晶粒，